一种用于食品调味品粉料生产的灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及一种灌装机，具体是一种用于食品调味品粉料生产的灌装机。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
3.灌装机在进行食品的调味品灌装时多需要通过前置的方式实现对不同调味品的混合调匀，十分的不变，现阶段灌装机普遍不具备对调味品的混合灌装。为此本领域技术人员提出了一种用于食品调味品粉料生产的灌装机，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于食品调味品粉料生产的灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于食品调味品粉料生产的灌装机，包括设备底板和灌装料箱，设备底板上固定连接有支架，所述支架上固定连接有往复驱动机构，灌装料箱与往复驱动机构固定连接，灌装料箱内部设置有搅拌机构，搅拌机构随灌装料箱运动实现搅拌。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述往复驱动机构包括旋转驱动单元，旋转驱动单元转子上固定连接有不完全齿轮，灌装料箱侧壁固定连接有两个传动齿条，传动齿条分别位于不完全齿轮两侧，所述不完全齿轮交替与两个传动齿条相啮合。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转驱动单元为电机。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括与支架固定连接的定位齿条，灌装料箱内侧转动连接有搅拌轴，搅拌轴外端部固定连接有从动齿轮，从动齿轮与定位齿条相啮合，搅拌轴外侧固定连接有搅拌叶片。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴底部通过飞轮机构连接有辅助搅拌叶。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述灌装料箱底部固定连接有电控阀门。
12.作为本实用新型再进一步的方案：还包括传送带，传送带位于灌装料箱下方。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过往复驱动机构带动灌装料箱往复左右运动，从而能够在两个位置进行灌装，灌装效率能够得到保障，另外在左右运动过程中能够通过搅拌机构辅助进行调味品的搅拌混合，避免调味品混合不均的情况，使用体验好，值得推广。
附图说明
14.图1为一种用于食品调味品粉料生产的灌装机的结构示意图；
15.图2为一种用于食品调味品粉料生产的灌装机中飞轮机构的结构示意图；
16.图3为一种用于食品调味品粉料生产的灌装机中不完全齿轮的结构示意图；
17.图中：1、设备底板；2、灌装料箱；3、支架；4、旋转驱动单元；5、不完全齿轮；6、传动齿条；7、定位齿条；8、搅拌轴；9、从动齿轮；10、搅拌叶片；11、飞轮机构；12、辅助搅拌叶；13、电控阀门；14、传送带。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.请参阅图1-3，一种用于食品调味品粉料生产的灌装机，包括设备底板1和灌装料箱2，设备底板1上固定连接有支架3，所述支架3上固定连接有往复驱动机构，灌装料箱2与往复驱动机构固定连接，灌装料箱2内部设置有搅拌机构，搅拌机构随灌装料箱2运动实现搅拌。
23.使用时通过往复驱动机构带动灌装料箱2沿着图示方向左右往复运动，运动过程中灌装料箱2内侧的搅拌机构会同步进行工作，实现对内部调味品的搅拌混合，有效保障调味品的均匀性，避免因调味品混合不均匀造成的食品口味较差的情况。
24.在一个实施例中，所述往复驱动机构包括旋转驱动单元4，旋转驱动单元4优选电机，也可以采取其他诸如发动机等进行驱动。旋转驱动单元4转子上固定连接有不完全齿轮5，灌装料箱2侧壁固定连接有两个传动齿条6，传动齿条6分别位于不完全齿轮5两侧，所述不完全齿轮5交替与两个传动齿条6相啮合。
25.旋转驱动单元4在转动时带动不完成齿轮15持续性转动，不完全齿轮15持续性转动会交替与两侧的传动齿条6啮合，实现对传动齿条6的往复式驱动，传动齿条6即可带动灌装料箱2进行往复运动，在往复运动过程中实现灌装，有效保证了灌装的效率。
26.上述实施例方式仅仅是往复驱动机构的一种事实方式，此外还能够采取电动伸缩杆进行伸缩往复运动，从而驱动灌装料箱2进行往复运动，曲柄滑块机构也能过实现对灌装料箱2的驱动，此时灌装料箱2相当于曲柄滑块机构中的滑块。
27.在一个实施例中，所述搅拌机构包括与支架3固定连接的定位齿条7，灌装料箱2内侧转动连接有搅拌轴8，搅拌轴8外端部固定连接有从动齿轮9，从动齿轮9与定位齿条7相啮合，搅拌轴8外侧固定连接有搅拌叶片10。
28.本实施例给出了一种搅拌机构的实施方式，通过搅拌轴8端部设置从动齿轮9，从动齿轮9会随着灌装料箱2的往复运动同步带动从动齿轮9往复运动，而从动齿轮9又与定位齿条7啮合，继而在进行往复运动的时候会带动搅拌轴8实现往复转动，搅拌轴8即可带动搅拌叶片10使得灌装料箱2内部的调味品进行充分彻底的混合。
29.在一个实施例中，所述搅拌轴8底部通过飞轮机构11连接有辅助搅拌叶12。
30.本实施例中给出了进一步提高搅拌效果的实施方式，通过飞轮机构11连接辅助搅拌叶12，在向一个方向运动时，辅助搅拌叶12进行转动，辅助搅拌叶片10进行有效的搅拌，而反方向运动时，辅助搅拌叶12在阻尼作用下并不呈现确定的运动方式，此时配合搅拌叶片10也能过起到较好的搅拌效果。
31.在一个实施例中，所述灌装料箱2底部固定连接有电控阀门13，通过通断控制电控阀门13实现灌装料箱2的灌装。
32.在一个实施例中，还包括传送带14，传送带14位于灌装料箱2下方，传送带14用于传送罐体，用于灌装调味品，该实施例中两侧罐体错位放置，可以在灌装料箱2左右运动过程中均进行灌装，保障灌装效率。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。