用于配制型白酒的一次性贮藏罐的制作方法

1.本实用新型涉及环保产品，具体涉及一种用于配制型白酒的一次性贮藏罐。


背景技术：

2.贮藏罐用于贮藏白酒，基于市场需求，白酒的生产方一般是将产品批量输送到下一运营商，由运营商将白酒进行长时间放置，或者二次加工包装加工不同的产品单元，当白酒取出进行二次加工过后，会留存贮藏罐，现有的贮藏罐一般采用不锈钢材质制成，对于长途供货而言，而贮藏罐的运输成本较大，其运输的价值甚至远超于贮藏罐本身价值。
3.随着市场需求，后续开始使用塑料或者玻璃作为一次性的贮藏罐进行使用，随着环保意识的增加，原则上已经减少塑料的使用量，因此塑料的贮藏罐已经逐步降低使用量；值得注意的是，贮藏罐一般需要搬运，当前主要使用玻璃的贮藏罐一般采用加厚玻璃，能够易于生产方搬运；但是运营商往往在取出贮藏罐的白酒后，运营商为了节约仓库容量，经常将加厚玻璃做打碎处理，从而产生较大的碎屑，不易于供货方处理。因此，随着市场需求的不断变化，如何改善一次性贮藏罐是值得研究的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于配制型白酒的一次性贮藏罐，以期望改善现有贮藏罐塑料用量较大，以及破碎现有贮藏罐后产生的玻璃碎屑较多的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种用于配制型白酒的一次性贮藏罐，包括罐体，上述罐体包括贮藏部和弯头，上述弯头连通贮藏部，上述弯头上设有开口，上述罐体下方设有底座，上述底座中设有配重；上述罐体侧壁由内到外依设有玻璃层、纸板层、泥土层和防水层；上述玻璃层外壁贴合纸板层内壁，上述纸板层呈三角网状结构，上述纸板层外壁粘贴泥土层，上述防水层涂抹在泥土层外壁。
7.作为优选，上述底座上设有凹槽，上述凹槽与罐体下端设有凸起，上述凸起与凹槽相吻合。
8.进一步的技术方案是，上述凸起为两个以上，且相邻的两个凸起之间间隙相同，上述凹槽与凸起相对应，上述凸起呈t形，上述凹槽内部轮廓与凸起外部轮廓相适配
9.更进一步的技术方案是，上述底座长度大于罐体的长度，上述凹槽的首端和末端填充黏土,由黏土抵触凸起。
10.作为优选，上述开口上设有木塞，上述木塞外径与开口内径相匹配，由木塞封闭开口。
11.作为优选，上述底座中设有通孔，上述配重为沙石，且沙石塞入通孔中，上述通孔两端设有管堵，上述管堵用于封闭通孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
13.本实用新型的罐体利用玻璃层隔断纸板层与白酒的接触，使用的玻璃层的厚度远
低于现有的玻璃罐，从而不会产生过多的玻璃碎屑，罐体通过纸板层提供力学支撑，通过泥土层对罐体外壁塑型，利用防水层涂抹泥土层从而提高泥土层的防护效果。同时泥土层和纸板层在敲碎罐体后，纸板易于收纳，泥土可以直接敲碎作为植物基底，不会污染环境。
14.本实用新型通过底座支撑罐体，利用底座中的配重提高底座的稳定性，罐体与底座采用凸起和凹槽相互配合；从而保证运输过程中的稳定性。
15.本实用新型通过两个以上的凸起使得底座与罐体载荷传递相对均匀，其中凸起呈t形，从而避免罐体从底座上端甩出。
16.本实用新型通过在凹槽的首端和末端填充黏土,由黏土抵触凸起，在黏土干燥后，能封闭凹槽的两侧开口，从而避免罐体因为酒基晃动，产生偏心力导致罐体意外脱离底座。
17.本实用新型通过木塞封闭开口，从而用户可以通过开口取出或灌入酒基；利用通孔放置配重，通过管堵封闭通孔，从而保证配重能够稳定作用于底座。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型罐体结构示意图。
20.图3为本实用新型罐体安装示意图。
21.附图标记说明：
22.1-罐体、2-底座、3-配重、4-玻璃层、5-纸板层、6-泥土层、7-防水层、8-凸起、9-木塞、101-贮藏部、102-弯头、103-开口、201-凹槽、202-通孔、203-管堵。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参考图1和图2所示，本实用新型的一个实施例是，一种用于配制型白酒的一次性贮藏罐，包括罐体1，上述罐体1包括贮藏部101和弯头102，上述弯头102连通贮藏部101，其中贮藏部101可以是矩形或者圆形，上述弯头102上设有开口103，其中弯头102中空，弯头102与贮藏部101一体设置。
25.上述罐体1下方设有底座2，其中底座2可以是现有的合成板，上述底座2中设有配重3；上述罐体1侧壁由内到外依设有玻璃层4、纸板层5、泥土层6和防水层7；上述玻璃层4外壁贴合纸板层5内壁，上述纸板层5呈三角网状结构，上述纸板层5外壁粘贴泥土层6，上述防水层7涂抹在泥土层6外壁。
26.其中，玻璃层4形成罐体内胆，其玻璃厚度小于4毫米，从而降低玻璃碎屑的产生，利用玻璃层4能够确保罐体1中的白酒不会受到外界污染。
27.其中，纸板层5为现有瓦楞纸板，通过瓦楞纸板呈片状粘贴在玻璃层4外壁，再通过泥土层6覆盖，从而形成达到塑形效果，值得注意的是，罐体1呈矩形易于铺设纸板层5，其泥土层6可以是现有的环保纸黏土，使得泥土层6安全无毒，具有良好的环保性，一方面，泥土层6的材料易于取得和存放，同时塑形自由，且外壁还能着色，适合做罐体1的外侧层的环保材料。另一方面，泥土层6在自然风干24后可以干燥定型，提高罐体1的硬度，同时保证纸板
层5形态。其纸板层5的设计还能够作为玻璃层4与泥土层6之间的缓冲带，从而提高罐体1的承受撞击的载荷。其中防水层7为防水环保涂料，在泥土层6风干后，防水层7喷涂在泥土层6外壁，从而降低空气中湿气对泥土层6的影响风险。
28.基于上述实施例，参考图1和图3所示，本实用新型的另一个实施例是，上述底座2上设有凹槽201，上述凹槽201与罐体1下端设有凸起8，上述凸起8与凹槽201相吻合。通过凸起8与凹槽201的相互卡合，从而避免罐体1在底座2上左右晃动，通过滑动的方式，将罐体1嵌入到底座2中。
29.值得注意的是，对于部分需要密封包装的运营商而言，在能够适少量使用塑料的前提下，还可以在上述罐体1外壁和底座2外壁上采用包裹塑料膜包裹，其塑料薄膜采用降解塑料，从而保证上述罐体1和底座2在运输过程中处于相对密封环境。
30.进一步的，上述凸起8为两个以上，且相邻的两个凸起8之间间隙相同，上述凹槽201与凸起8相对应，其中，凸起8与凹槽201接触，从而凸起8作为罐体1与底座2的受力点，当凸起8为多个时，其凸起8与底座2之间的载荷传递性能更好，从而避免单个凸起8载荷过大，导致罐体1意外脱离底座2。
31.上述凸起8呈t形，上述凹槽201内部轮廓与凸起8外部轮廓相适配；通过t形的凸起8和t形的凹槽201，使得凸起8被锁紧在凹槽201中，不会左右和上下晃动。
32.更进一步的，为了避免罐体1在底座2的凹槽201上前后晃动，上述底座2长度大于罐体1的长度，上述凹槽201的首端和末端填充黏土,由黏土抵触凸起8。通过黏土粘接在凹槽201的首端和末端，在黏土干燥后，具有良好的韧性，必要时，可以选择性的少量使用环保胶，从而提高黏土的粘接后的牢固度。
33.基于上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，上述开口103上设有木塞9，上述木塞9外径与开口103内径相匹配，由木塞9封闭开口103。其中，木塞9为现有实木塞，通过木塞9封闭开口103，其中木塞9与开口可以采用过瘾配合，从而保证木塞9的密封性。
34.基于上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，上述底座2中设有通孔202，上述配重3为沙石，且沙石塞入通孔202中，上述通孔202两端设有管堵203，上述管堵203用于封闭通孔202。
35.其中，配重3采用灌装的方式放入通孔202，并通过管堵203封闭通孔202，其管堵203可以采用合成板材质，必要时管堵203外壁可以设置密封环，通过管堵203塞入通孔202，使通孔202处于封闭。待配重3安装在底座2后，再安装罐体1。
36.在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、
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实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
37.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。