一种用于包装盒封闭的快速封箱装置的制作方法

文档序号:28799299发布日期:2022-02-08 13:39阅读:104来源:国知局
一种用于包装盒封闭的快速封箱装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域,具体是一种用于包装盒封闭的快速封箱装置。


背景技术:

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,用来保证运输中产品的安全,提升产品的档次等,可以保护展示陈列产品,现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业,是一个不可缺少的行业。
3.现在,各种各样的商品都需要包装箱包装,而包装箱需要胶带封口,目前在进行包装盒的封箱时多使用人工进行封口操作,工作效率较低,目前市场上有些封箱装置,结构简单,但每次只能对一个包装盒进行封箱,且封箱后需要人工取下再放上需要封箱的包装盒,比较繁琐,且增加工作人员的工作强度,不便于包装盒的封箱。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种用于包装盒封闭的快速封箱装置。
5.为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种用于包装盒封闭的快速封箱装置,包括底座,所述底座顶端设有机架,所述机架内部前后两端对称设有两组凹槽,所述凹槽之间设有辊轮,所述辊轮之间连接有皮带,所述辊轮两侧对称设有辊轴,所述辊轴上套设有轴承,所述机架前端一侧辊轴上设有从动轮,所述皮带底端设有电机,所述电机设有输出轴,所述输出轴上设有主动轮,所述主动轮与从动轮之间连接有三角带,沿所述皮带运行的方向依次设有限位机构和封口机构,所述底座底端四个拐角处均设有支撑腿,所述机架前端一侧设有控制盒;
6.所述限位机构包括限位板和电动推杆一,所述电动推杆一和限位板均对称分布在皮带两侧,所述电动推杆一一侧固定在机架内壁上,另一端连接于限位板;
7.所述封口机构包括电动推杆二,所述电动推杆二底端设有加强板,所述加强板底端两侧沿皮带运行的方向依次对称设有耳板和固定筒,所述耳板上设有滑槽,所述耳板之间设有限位辊,所述固定筒底端设有固定柱,所述固定柱顶端设有压缩弹簧,所述固定柱底端旋转连接有按压辊。
8.进一步,两组所述凹槽均位于机架底端,且位于同一水平面。
9.进一步,所述轴承套设在凹槽内。
10.进一步,所述限位板和电动推杆一位于皮带顶端,且限位板底端紧贴于皮带。
11.进一步,所述电动推杆二顶端连接于机架内顶面。
12.进一步,所述加强板为前端窄后端宽的凸型结构,所述滑槽为型结构,所述限位辊两端位于滑槽内。
13.进一步,所述固定柱顶端位于固定筒内,所述压缩弹簧位于固定筒内顶面与固定
柱顶端之间。
14.本实用新型与现有的技术相比的优点在于:本装置通过设有限位板和电动推杆一可以对不同大小的包装盒进行操作,并将包装盒限定在固定位置,防止包装盒位置偏移影响封箱,胶带套设在限位辊上,限位辊位于形滑槽内,更换胶带更方便,通过按压辊可以对粘在包装盒上的胶带进行按压,使得胶带更牢固的粘贴在包装盒上,通过电机驱动带动皮带转动,有利于持包装盒封箱的续操作,方便快捷。本实用新型结构简单,使用方便,能够快速且持续的完成包装盒的封箱,实用性强,具有一定的市场前景。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构图。
16.图2是本实用新型的左视图。
17.图3是a处结构示意图。
18.如图所示:1、底座;1.1、支撑腿;2、机架;2.1、凹槽;3、辊轮;3.1、辊轴;3.2、从动轮;4、皮带;5、轴承;6、电机;6.1、输出轴;6.2、主动轮;7、三角带;8、限位机构;8.1、限位板;8.2、电动推杆一;9、封口机构;9.1、电动推杆二;9.2、加强板;9.3、耳板;9.31、滑槽;9.4、固定筒;9.5、限位辊;9.6、固定柱;9.7、压缩弹簧;9.8、按压辊;10、控制盒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图3所示,一种用于包装盒封闭的快速封箱装置,包括底座1,底座1顶端设有机架2,机架2内部前后两端对称设有两组凹槽2.1,凹槽2.1之间设有辊轮3,辊轮3之间连接有皮带4,辊轮3两侧对称设有辊轴3.1,辊轴3.1上套设有轴承5,机架2前端一侧辊轴3.1上设有从动轮3.2,皮带4底端设有电机6,电机6设有输出轴6.1,输出轴6.1上设有主动轮6.2,主动轮6.2与从动轮3.2之间连接有三角带7,沿皮带4运行的方向依次设有限位机构8和封口机构9,底座1底端四个拐角处均设有支撑腿1.1,机架2前端一侧设有控制盒10;
21.限位机构8包括限位板8.1和电动推杆一8.2,电动推杆一8.2和限位板8.1均对称分布在皮带4两侧,电动推杆一8.2一侧固定在机架2内壁上,另一端连接于限位板8.1;
22.封口机构9包括电动推杆二9.1,电动推杆二9.1底端设有加强板9.2,加强板9.2底端两侧沿皮带4运行的方向依次对称设有耳板9.3和固定筒9.4,耳板9.3上设有滑槽9.31,耳板9.3之间设有限位辊9.5,固定筒9.4底端设有固定柱9.6,固定柱9.6顶端设有压缩弹簧9.7,固定柱9.6底端旋转连接有按压辊9.8。
23.两组凹槽2.1均位于机架2底端,且位于同一水平面,轴承5套设在凹槽2.1内。
24.限位板8.1和电动推杆一8.2位于皮带4顶端,且限位板8.1底端紧贴于皮带4,电动推杆二9.1顶端连接于机架2内顶面。
25.加强板9.2为前端窄后端宽的凸型结构,滑槽9.31为型结构,限位辊9.5两端位于滑槽9.31内,固定柱9.6顶端位于固定筒9.4内,压缩弹簧9.7位于固定筒9.4内顶面与固
定柱9.6顶端之间。
26.在具体的使用中,本装置由外接电源供电,电机6、电动推杆一8.2和电动推杆二9.1 均电连接控制盒10,将包装盒放在皮带4顶端,将胶带套设在限位辊9.5上,将限位辊9.5 放置在滑槽9.31内,通过控制盒10启动电机6,输出轴6.1和主动轮6.2同步转动,主动轮6.2通过三角带7带动从动轮3.2转动,进而带动辊轴3.1和辊轮3转动,进而使得皮带4 转动,带动包装盒向限位机构8方向移动,启动电动推杆一8.2,电动推杆一8.2伸长,使得限位板8.1相向运动,进而将包装盒位置固定在皮带4中间,启动电动推杆二9.1,电动推杆二9.1伸长,使得加强板9.2位置下降,进而使得限位辊9.5和按压辊9.8贴合于包装盒,进而通过胶带对包装盒封箱,通过固定柱9.6和压缩弹簧9.7可以使得按压辊9.8紧贴于包装盒顶端,并对粘在包装盒上的胶带进行按压,使得胶带更牢固的粘贴在包装盒上,有利于包装盒的快速封箱。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
29.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
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