一种线缆回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及海洋工程技术领域,特别涉及一种线缆回收装置。


背景技术：

2.海洋工程，是指以开发、利用、保护、恢复海洋资源为目的，且工程主体位于海岸线向海一侧的新建、改建、扩建工程。一般包括：围填海、海上堤坝工程、人工岛、海上和海底物资储藏设施、跨海桥梁、海底隧道工程、海底管道、海底电(光)缆工程、海洋矿产资源勘探开发及其附属工程等。
3.在海洋工程中，需要使用线缆进行能源与信息的传递，对于施工中产生的临时线缆，或需要进行更换的线缆，将其打捞、回收。因受海洋环境的影响，线缆外表皮会产生一些污损、附着物等，影响线缆的正常回收。目前传统技术的线缆回收装置，仅具备盘线功能，对从海洋打捞的线缆适用性差，因此目前需要研发出一种易于使用、清洁效果好及收纳效果好的线缆回收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种易于使用、清洁效果好及收纳效果好的线缆回收装置。
5.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括底座，所述底座上设置有线盘架、移动模组及清洁安装架，所述线盘架位于所述移动模组的一侧，所述线盘架上转动配合有线缆收纳辊，所述清洁安装架通过所述移动模组沿着所述线缆收纳辊的轴向作直线移动，所述清洁安装架上设置有转动环，所述转动环的内侧设置有清洁棉，所述清洁棉上开有线缆清洗通孔。
6.进一步，所述清洁安装架上转动连接有转动轴，所述转动环固定在所述转动轴上。
7.进一步，所述清洁棉包括若干个清洁弧形棉块，所述转动环的内侧还设置有与所述清洁弧形棉块数量相应的若干个伸缩弧形块，若干个所述清洁弧形棉块对应设置在若干个所述伸缩弧形块的内侧，若干个清洁弧形棉块围设成一圆环结构，所述线缆清洗通孔位于所述圆环结构的中间。
8.进一步，若干个所述伸缩弧形块的外环面均设置有连接在所述转动环上的滑杆，若干个所述滑杆上均套接有弹簧，所述弹簧配合设置在所述伸缩弧形块的外环面与所述转动环的内侧之间。
9.进一步，所述移动模组包括滑动导向架，所述滑动导向架中开有滑槽，所述清洁安装架的下端滑动配合在所述滑槽中。
10.进一步，所述清洁安装架的两侧端均开有第一条形槽，所述转动轴的两端分别配合设置在两个所述第一条形槽上。
11.进一步，所述底座上设置有延长架，所述延长架位于所述移动模组的另一侧。
12.进一步，所述延长架包括两个铰接座及两个旋转支架，两个所述旋转支架分别铰
接在两个所述铰接座上，两个所述旋转支架之间转动连接有至少一条线缆运输辊。
13.进一步，两个所述旋转支架的侧端均开有第二条形槽，所述线缆运输辊的两端分别配合设置在两个所述第二条形槽上。
14.进一步，所述线缆运输辊的数量为两个，两个所述线缆运输辊沿竖直方向排列设置。
15.本实用新型的有益效果是：相对于传统技术的不足，在本实用新型中，使用时，将线缆穿过所述线缆清洗通孔，使得线缆在穿过所述线缆清洗通孔的过程中能够通过所述清洁棉进行清洁，并进一步盘绕在所述线缆收纳辊上，在盘绕过程中，由于所述清洁安装架能够通过所述移动模组沿着所述线缆收纳辊的轴向作直线移动，因此在线缆的盘绕过程中，所述清洁安装架随线缆在所述线缆收纳辊上的盘绕位置进行变化，实现线缆的均匀盘绕，避免所述线缆收纳辊上的线缆堆积在一侧，造成收纳效果不佳的现象；此外，线缆在通过所述转动环时，通过环绕在所述转动环内侧的所述清洁棉进行全方位的清洁，因此，本实用新型具有易于使用、清洁效果好及收纳效果好的优点。
16.进一步，所述转动轴与所述线缆收纳辊平行设置，通过所述转动轴的设置使得线缆能够改变入线角度，使得所述转动环的轴线始终向线缆的拉伸方向靠近，避免因入线角度不合适而使得线缆经过时不顺畅，所述转动轴及所述转动环的设置能够加快线缆回收的效率，并保护线缆。
17.进一步，所述伸缩弧形块的设置使得所述线缆清洗通孔的大小能够调整，以匹配不同规格的线缆回收；同时，利用所述伸缩弧形块的弹力，在保证清洁效果的同时，可收缩变化，避免因对线缆施加的压力过大而造成损伤。
18.进一步，所述第一条形槽的设置使得所述转动环在通过所述转动轴旋转的同时，能够在竖直方向的位置进行调整，从而调整线缆的入线角度。
19.进一步，所述延长架能够增加向外延伸的距离，增加了装置整体的长度，从而便于收线，并将线缆挑高，避免与所述底座产生摩擦及损耗；能够对线缆进行初步的处理，去除掉线缆表面的部分附着物。
20.进一步，通过延伸出去的所述延长架，增加了装置整体的长度；通过调整所述旋转支架的倾斜角度，将线缆抬起，避免与底座产生摩擦；同时，对于具有一定落差的垂直面，如船头、案件建筑物等位置回收线缆时，延伸出去的所述延长架可减少线缆与垂直面的摩擦，进一步保护线缆的安全；此外，通过所述线缆运输辊的设置也可对线缆的外表面进行一定的预先清理效果。
21.进一步，所述第二条形槽的设置使得所述线缆运输辊能够旋转的同时，还能够调整高度。
22.进一步，通过可调整距离的两个所述线缆运输辊的设置，将线缆从两个所述线缆运输辊之间经过，进一步提高初步的附着物去除效果，且依靠重力实现自调整，匹配多种直径的线缆，且不会施加过量的力，对线缆不产生损害。
附图说明
23.图1是本实用新型第一视角的平面结构示意图；
24.图2是本实用新型第二视角的平面结构示意图；
25.图3是图2的a部分的局部放大示意图；
26.图4是本实用新型第三视角的平面结构示意图；
27.图5是图4的b部分的局部放大示意图。
具体实施方式
28.如图1至图5所示，在本实施例中，本实用新型包括底座1，所述底座1上设置有线盘架2、移动模组3及清洁安装架5，所述线盘架2位于所述移动模组3的一侧，所述线盘架2上转动配合有线缆收纳辊6，所述清洁安装架5通过所述移动模组3沿着所述线缆收纳辊6的轴向作直线移动，所述清洁安装架5上设置有转动环8，所述转动环8的内侧设置有清洁棉，所述清洁棉上开有线缆清洗通孔10。相对于传统技术的不足，在本实用新型中，使用时，将线缆穿过所述线缆清洗通孔10，使得线缆在穿过所述线缆清洗通孔10的过程中能够通过所述清洁棉进行清洁，并进一步盘绕在所述线缆收纳辊6上，在盘绕过程中，由于所述清洁安装架5能够通过所述移动模组3沿着所述线缆收纳辊6的轴向作直线移动，因此在线缆的盘绕过程中，所述清洁安装架5随线缆在所述线缆收纳辊6上的盘绕位置进行变化，实现线缆的均匀盘绕，避免所述线缆收纳辊6上的线缆堆积在一侧，造成收纳效果不佳的现象；此外，线缆在通过所述转动环8时，通过环绕在所述转动环8内侧的所述清洁棉进行全方位的清洁，因此，本实用新型具有易于使用、清洁效果好及收纳效果好的优点。
29.在本实施例中，所述清洁安装架5上转动连接有转动轴7，所述转动环8固定在所述转动轴7上。所述转动轴7与所述线缆收纳辊6平行设置，通过所述转动轴7的设置使得线缆能够改变入线角度，使得所述转动环8的轴线始终向线缆的拉伸方向靠近，避免因入线角度不合适而使得线缆经过时不顺畅，所述转动轴7及所述转动环8的设置能够加快线缆回收的效率，并保护线缆。
30.在本实施例中，所述清洁棉包括若干个清洁弧形棉块11，所述转动环8的内侧还设置有与所述清洁弧形棉块11数量相应的若干个伸缩弧形块12，若干个所述清洁弧形棉块11对应设置在若干个所述伸缩弧形块12的内侧，若干个清洁弧形棉块11围设成一圆环结构，所述线缆清洗通孔10位于所述圆环结构的中间。所述伸缩弧形块12及所述清洁弧形棉块11的数量均为四个，每个所述伸缩弧形块12及所述清洁弧形棉块11为四分之一的圆环结构；所述伸缩弧形块12的设置使得所述线缆清洗通孔10的大小能够调整，以匹配不同规格的线缆回收；同时，利用所述伸缩弧形块12的弹力，在保证清洁效果的同时，可收缩变化，避免因对线缆施加的压力过大而造成损伤。
31.在本实施例中，若干个所述伸缩弧形块12的外环面均设置有连接在所述转动环8上的滑杆13，若干个所述滑杆13上均套接有弹簧15，所述弹簧15配合设置在所述伸缩弧形块12的外环面与所述转动环8的内侧之间。所述滑杆13设置在相应的所述伸缩弧形块12外环面的中心位置，所述滑杆13的轴线穿过所述伸缩弧形块12的圆心，所述滑杆13上设置有位于所述转动环8外侧的限位部件。
32.在本实施例中，所述移动模组3包括滑动导向架16，所述滑动导向架16中开有滑槽17，所述清洁安装架5的下端滑动配合在所述滑槽17中。通过所述滑动导向架16及所述滑槽17的设置能够调整所述清洁安装架5的位置。
33.在本实施例中，所述清洁安装架5的两侧端均开有第一条形槽18，所述转动轴7的
两端分别配合设置在两个所述第一条形槽18上。所述第一条形槽18的设置使得所述转动环8在通过所述转动轴7旋转的同时，能够在竖直方向的位置进行调整，从而调整线缆的入线角度。
34.在本实施例中，所述底座1上设置有延长架19，所述延长架19位于所述移动模组3的另一侧。所述延长架19能够增加向外延伸的距离，增加了装置整体的长度，从而便于收线，并将线缆挑高，避免与所述底座1产生摩擦及损耗；能够对线缆进行初步的处理，去除掉线缆表面的部分附着物。
35.在本实施例中，所述延长架19包括两个铰接座20及两个旋转支架21，两个所述旋转支架21分别铰接在两个所述铰接座20上，两个所述旋转支架21之间转动连接有至少一条线缆运输辊22。通过所述铰接座20及所述旋转支架21的设置能够调整所述延长架19的倾斜角度，所述旋转支架21下端的一侧设置有凸起柱，所述凸起柱插接在所述铰接座20的开孔内，所述凸起柱从所述铰接座20的内侧穿过至外侧后，通过调节螺母进行锁紧，使得旋转支杆1102的旋转角度可调整，拥有更宽泛的延伸长度及更好的挑线效果，因此，通过延伸出去的所述延长架19，增加了装置整体的长度；通过调整所述旋转支架21的倾斜角度，将线缆抬起，避免与底座产生摩擦；同时，对于具有一定落差的垂直面，如船头、案件建筑物等位置回收线缆时，延伸出去的所述延长架19可减少线缆与垂直面的摩擦，进一步保护线缆的安全；此外，通过所述线缆运输辊22的设置也可对线缆的外表面进行一定的预先清理效果。
36.在本实施例中，两个所述旋转支架21的侧端均开有第二条形槽23，所述线缆运输辊22的两端分别配合设置在两个所述第二条形槽23上。所述第二条形槽23的宽度略大于所述线缆运输辊22的直径，所述第二条形槽23的设置使得所述线缆运输辊22能够旋转的同时，还能够调整高度。
37.在本实施例中，所述线缆运输辊22的数量为两个，两个所述线缆运输辊22沿竖直方向排列设置。通过可调整距离的两个所述线缆运输辊22的设置，将线缆从两个所述线缆运输辊22之间经过，进一步提高初步的附着物去除效果，且依靠重力实现自调整，匹配多种直径的线缆，且不会施加过量的力，对线缆不产生损害。
38.本实用新型的使用流程如下：
39.将底座1安装在合适的位置上，根据具体环境需求，调整安装所述延长架19，装置安装完毕后，将线缆依次经过所述延长架19上的所述线缆运输辊22，进一步线缆进入穿过所述线缆清洗通孔10后到达所述线缆收纳辊6；将线缆首端在所述线缆收纳辊6上进行固定，对所述线盘架2提供动力，进行旋转盘绕；在回收过程中，线缆依次经过所述延长架19的初步附着物清理，所述清洁棉包裹式的全方位清洁。
40.虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。