镜筒排盘机的上盘机构的制作方法

1.本实用新型技术方案涉及机械加工领域，特别涉及一种镜筒排盘机的上盘机构。


背景技术：

2.现有技术中对于精密元器件的批量加工通常会采用料盘或载盘进行，特别是在对摄像头镜筒进行加工的时候，根据现有机架结构，需要镜筒料盘从一侧进行上盘，但后续步骤需要人工将料盘摆放在工作台上，在机械手进行上盘时，人工不便站位。本实用新型技术方案为解决上述问题提出一种镜筒排盘机的上盘机构，采用侧边进料结构，在进料的同时，人工能继续操作，通过这种结构不仅优化了上盘效率，且人工不用频繁移动。


技术实现要素：

3.本实用新型技术方案旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型技术方案的主要目的在于提供一种镜筒排盘机的上盘机构，旨在解决现有技术中的镜筒排盘机在工作时不利于配合人工操作，且效率不高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型技术方案提供一种镜筒排盘机的上盘机构，包括机架主体及设置于机架主体上的工作台，工作台上设有用于加工检测的加工检测模组，加工检测模组一侧设有供料的叠盘机构，叠盘机构底部设有用于人工进行上盘的料盘堆垛，料盘堆垛上的各料盘通过工作台一侧的滑轨从侧边推入。
5.在其中一个实施例中，料盘堆垛一侧设有用于推入及挡平各料盘的推进框。
6.在其中一个实施例中，工作台一侧设有用于排出废料的排废孔。
7.在其中一个实施例中，叠盘机构至少可进行两层料盘的叠加。
8.在其中一个实施例中，料盘堆垛及滑轨底部通过底板固定。
9.在其中一个实施例中，加工检测模组为分料及光学ccd检测模组。
10.在其中一个实施例中，料盘堆垛一侧设有用于计数及提示的提醒装置。
11.在其中一个实施例中，滑轨及底板通过焊接连接。
12.本实用新型技术方案的有益效果如下：
13.本实用新型技术方案提出的镜筒排盘机的上盘机构，采用侧边进料结构，在进料的同时，人工能继续操作，通过这种结构不仅优化了上盘效率，且人工不用频繁移动。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型技术方案实施例或现有技术中的实用新型技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型技术方案的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
15.图1为本实用新型技术方案中的机架主体整体结构示意图。
16.图2为本实用新型技术方案中的内部整体结构示意图。
17.图3为本实用新型技术方案中的工作台及其他部件示意图。
18.图4为本实用新型技术方案另一视角示意图。
19.【主要部件/组件附图标记说明表】
20.标号名称标号名称1机架主体20滑轨10工作台21料盘堆垛11加工检测模组22推进框12叠盘机构3排废孔2底板
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具体实施方式
21.为了使本实用新型技术方案的目的、实用新型技术方案的优点更加清楚明白，下面将结合本实用新型技术方案实施例中的附图，对本实用新型技术方案实施例中的实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型技术方案的一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.基于本实用新型技术方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型技术方案保护的范围。
23.需要说明，本实用新型技术方案实施例中所有方向性指示(例如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.在本实用新型技术方案中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型技术方案的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型技术方案中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型技术方案中的具体含义。
27.另外，本实用新型技术方案中各个实施例之间的实用新型技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当实用新型技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种实用新型技术方案的结合不存在，也不在本实用新型技术方案要求的保护范围之内。
28.本实用新型技术方案的具体实施例如下：
29.实施例1：
30.参照图1～图4，一种镜筒排盘机的上盘机构，包括机架主体1及设置于机架主体1上的工作台10，工作台10上设有用于加工检测的加工检测模组11，加工检测模组11一侧设有供料的叠盘机构12，叠盘机构12底部设有用于人工进行上盘的料盘堆垛21，料盘堆垛21
上的各料盘通过工作台10一侧的滑轨20 从侧边推入。
31.本实用新型技术方案提出的镜筒排盘机的上盘机构，采用侧边进料结构，在进料的同时，人工能继续操作，通过这种结构不仅优化了上盘效率，且人工不用频繁移动。工作时，操作人员可站在工作台10一端进行手动上盘，工作人员左侧或右侧的轨道可通过料盘，料盘不断堆垛，同时由人工进行上盘。
32.参照图2，优选地，料盘堆垛21一侧设有用于推入及挡平各料盘的推进框 22。
33.设置的推进框22可将料盘堆垛21摆齐，并推入工作台10内部形成堆垛。
34.参照图2，优选地，工作台10一侧设有用于排出废料的排废孔3。
35.参照图2，优选地，叠盘机构12至少可进行两层料盘的叠加。
36.参照图2，优选地，料盘堆垛21及滑轨20底部通过底板2固定。
37.参照图2，优选地，加工检测模组11为分料及光学ccd检测模组。
38.参照图2，优选地，料盘堆垛21一侧设有用于计数及提示的提醒装置。
39.参照图2，优选地，滑轨20及底板2通过焊接连接。
40.本实用新型技术方案的工作原理如下：
41.本实用新型技术方案提出的镜筒排盘机的上盘机构，采用侧边进料结构，在进料的同时，人工能继续操作，通过这种结构不仅优化了上盘效率，且人工不用频繁移动。工作时，操作人员可站在工作台10一端进行手动上盘，工作人员左侧或右侧的轨道可通过料盘，料盘不断堆垛，同时由人工进行上盘。
42.以上所述仅为本实用新型技术方案的优选实施例，并非因此限制本实用新型技术方案的专利范围，凡是在本实用新型技术方案的实用新型技术方案构思下，利用本实用新型技术方案说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/ 间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型技术方案的专利保护范围内。