一种多工位放线机的制作方法

1.本实用新型涉及线束释放技术领域，特别涉及一种多工位放线机。


背景技术：

2.线束通常缠绕在滚筒上，在线束使用时，需要将线束释放，滚筒转动而将线束释放，以便于线束与其他零件连接。
3.传统的放线机只有一个工位，滚筒上的线束释放完后，需要重新放入滚筒，从而使得放线效率低，且不能同时释放不同的线束。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种多工位放线机，其具有多个工位，能够安装多个滚筒，释放不同的线束，放线效率高。
5.为达到上述目的，本实用新型实施例提出了一种多工位放线机，包括架体、驱动件及驱动轴；
6.驱动件设置为多个，多个驱动件固定在架体上；
7.驱动轴对应设置为多个，每一驱动轴与一驱动件连接，并由驱动件驱使转动，驱动轴用于安装滚筒。
8.根据本实用新型实施例的一种多工位放线机，在需放线时，可以将滚筒放入驱动轴上，如可以将多个滚筒放入不同的驱动轴上，驱动件驱使驱动轴转动，从而驱使滚筒转动，因此，本实用新型具有多个工位，能够安装多个滚筒，释放不同的线束，放线效率高。
9.另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种多工位放线机，还可以具有如下附加的技术特征：
10.进一步，架体形成第一腔体及第二腔体，第一腔体容纳驱动件，第二腔体容纳驱动轴。
11.进一步，第二腔体包括左第二腔体及右第二腔体，左第二腔体位于第一腔体一侧，右第二腔体位于第一腔体另一侧。
12.进一步，左第二腔体及右第二腔体外侧设置保护门。
13.进一步，左第二腔体内设置四个驱动轴，右第二腔体内设置四个驱动轴。
14.进一步，左第二腔体及右第二腔体内设置导杆，部分滚筒上的线束通过导杆释放。
15.进一步，驱动轴端部设置固定销，滚筒放入驱动轴后，固定销插入滚筒而固定。
16.进一步，还包括控制柜，控制柜与多个驱动件连接并控制多个驱动件工作。
17.进一步，驱动件为驱动电机。
附图说明
18.图1为根据本实用新型实施例的多工位放线机的结构示意图；
19.图2为根据本实用新型实施例的多工位放线机内部的结构示意图；
20.图3为根据本实用新型实施例的滚筒的结构示意图。
21.标号说明
22.架体1
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第一腔体11
23.第二腔体12
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左第二腔体121
24.右第二腔体122
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导杆123
25.保护门13
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驱动件2
26.驱动轴3
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固定销31
27.滚筒4
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插孔41
28.控制柜5。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.如图1至图3所示，本实用新型实施例的一种多工位放线机，包括架体1、驱动件2及驱动轴3；驱动件2设置为多个，多个驱动件2固定在架体1上；驱动轴3对应设置为多个，每一驱动轴3与一驱动件2连接，并由驱动件2驱使转动，驱动轴3用于安装滚筒4。
31.在需放线时，可以将滚筒4放入驱动轴3上，如可以将多个滚筒4放入不同的驱动轴3上，驱动件2驱使驱动轴3转动，从而驱使滚筒4转动，因此，本实用新型具有多个工位，能够安装多个滚筒4，释放不同的线束，放线效率高。
32.可选地，架体1形成第一腔体11及第二腔体12，第一腔体11容纳驱动件2，第二腔体12容纳驱动轴3。本示例中，第二腔体12包括左第二腔体121及右第二腔体122，左第二腔体121位于第一腔体11一侧，右第二腔体122位于第一腔体11另一侧。也就是说，可以将驱动件2集中设置在第一腔体11，而第一腔体11位于左第二腔体121及右第二腔体122之间，从而使得驱动件2位于架体1的中部，增加安全性。
33.为了使滚筒4在放线时更为稳定，滚筒4的侧部可以设置插孔41，对应地，驱动轴3端部设置固定销31，滚筒4放入驱动轴3后，固定销31插入滚筒4的插孔41而固定。
34.为了防止滚筒4放入驱动轴3后，滚筒4暴露于外侧，本示例中，左第二腔体121及右第二腔体122外侧设置保护门13，在需要将滚筒4放入驱动轴3时，先打开保护门13，然后滚筒4放入驱动轴3，最后关上保护门13，以进一步提高安全性。
35.在一些示例中，该多工位放线机还可以包括控制柜5，控制柜5与多个驱动件2连接并控制多个驱动件2工作。其中，驱动件2优选为驱动电机，控制柜5内可以设置控制按钮，以开启或者关闭驱动电机。
36.作为一个示例，左第二腔体121内设置四个驱动轴3，右第二腔体122内设置四个驱动轴3。如此，在一个架体1可以设置八个滚筒4，极大的提高放线效率。当然，左第二腔体121内及右第二腔体122内也设置其他数量的驱动轴3。
37.为了使线束有序释放，左第二腔体121及右第二腔体122内设置导杆123，如此，使
得左第二腔体121内及右第二腔体122内的滚筒4有序释放线束，即线束可以与导杆123接触，从而改变线束的出线方向，使得线束有序释放。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
43.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。