一种用于饲料的运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料运输技术领域，尤其涉及一种用于饲料的运输装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料的种类较多，但是大部分饲料均是通过各种农作物进行粉碎加工，且通过破碎机在对农作物进行破碎后，需要对破碎后的饲料进行运输以及包装。
3.现有技术公开号为cn211969531u的一种饲料加工用运输装置，不仅可以将破碎后的饲料进行接收运输，而且可以保证在将盛放箱中的饲料完全排出。其中，在盛放箱的底部通过保护框安装有振动电机，虽然保护框能够固定振动电机并提供充分的保护作用，但是在振动电机出现故障需要维修时，不方便直接进行操作，所以工作效率不高，还会影响到运输装置的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术问题提供一种用于饲料的运输装置，通过固定装置安装的振动电机，进行拆装的工作非常简单便捷，可以有效提高维修电机的工作效率，解决了采用原有固定方式的振动电机不便进行维修的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种用于饲料的运输装置，包括从上到下依次设置的盛放装置、支撑装置和移动装置，所述盛放装置包括盛放箱，在所述盛放箱的底部设有振动电机，所述振动电机通过固定装置安装在盛放箱的底部，所述固定装置包括安装座、控制杆、导向杆、底板、限位杆、配合块和弹簧，在所述安装座的底面上依次设有安装孔、连接孔和导向孔，所述安装孔、连接孔和导向孔均为通孔，安装孔、连接孔和导向孔的轴线均垂直于水平面，所述控制杆为螺纹杆，控制杆的顶端穿过安装孔后与盛放箱的底面转动连接，控制杆与安装孔螺纹连接，所述导向杆的底端穿过导向孔，顶端与盛放箱的底面连接，所述底板与振动电机的底面连接，振动电机的顶部与盛放箱的底面接触，在底板的底面上设有限位孔，所述限位孔的轴线与连接孔的轴线同轴，所述限位杆的顶端穿过连接孔后插入限位孔中，在连接孔的孔壁上设有活动槽，所述活动槽的两端均为封闭端，所述配合块安装在活动槽中，配合块与限位杆的侧面连接，配合块通过弹簧与活动槽靠近地面的封闭端连接。
7.进一步地，在所述底板上连接有手柄，所述手柄为u型手柄。
8.进一步地，在所述手柄上套设有防滑套。
9.进一步地，在所述控制杆的底端连接有短杆，控制杆的轴线垂直于短杆的轴线。
10.进一步地，在所述短杆上设有防滑纹路。
11.进一步地，在所述限位杆的底端连接有拉环。
12.进一步地，所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。
13.进一步地，在所述导向杆的底端连接有防脱板。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过固定装置安装的振动电机，进行拆装的工作非常简单便捷，可以有效提高维修电机的工作效率，解决了采用原有固定方式的振动电机不便进行维修的问题。
16.2、本实用新型中在所述底板上连接有手柄，所述手柄为u型手柄。便于使用者施力移动振动电机。
17.3、本实用新型中在所述手柄上套设有防滑套。可以增加摩擦力，防止在握住手柄施力时脱手，防滑套磨损后可以进行更换。
18.4、本实用新型中在所述控制杆的底端连接有短杆，控制杆的轴线垂直于短杆的轴线。便于使用者施力转动控制杆。
19.5、本实用新型中在所述短杆上设有防滑纹路。用以增加摩擦力，防止在握紧短杆施力滑手。
20.6、本实用新型中在所述限位杆的底端连接有拉环。便于使用施力拉动限位杆。
21.7、本实用新型中所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。弹簧只能沿固定的方向被压缩和恢复，不会轻易变形，经久耐用。
22.8、本实用新型中在所述导向杆的底端连接有防脱板。可以防止控制杆出现滑丝时振动电机掉落损坏。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型中安装座的剖视图；
25.图3是本实用新型中安装座的侧面剖视图。
26.附图标识：1-盛放箱，2-支撑装置，3-移动装置，4-振动电机，5-底板，6-手柄，7-安装座，8-控制杆，9-短杆，10-导向杆，11-防脱板，12-限位杆，13-配合块，14-弹簧，15-拉环，16-安装孔，17-导向孔，18-连接孔，19-限位孔，20-活动槽。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合图1至图3对本实用新型作详细说明。
30.实施例1
31.一种用于饲料的运输装置，包括从上到下依次设置的盛放装置、支撑装置2和移动装置3，所述盛放装置包括盛放箱1，在所述盛放箱1的底部设有振动电机4，所述振动电机4通过固定装置安装在盛放箱1的底部，所述固定装置包括安装座7、控制杆8、导向杆10、底板5、限位杆12、配合块13和弹簧14，在所述安装座7的底面上依次设有安装孔16、连接孔18和导向孔17，所述安装孔16、连接孔18和导向孔17均为通孔，安装孔16、连接孔18和导向孔17的轴线均垂直于水平面，所述控制杆8为螺纹杆，控制杆8的顶端穿过安装孔16后与盛放箱1的底面转动连接，控制杆8与安装孔16螺纹连接，在控制杆8的底端连接有短杆9，控制杆8的轴线垂直于短杆9的轴线，在所述短杆9上设有防滑纹路，所述导向杆10的底端穿过导向孔17，在导向杆10的底端连接有防脱板11，顶端与盛放箱1的底面连接，所述底板5与振动电机4的底面连接，振动电机4的顶部与盛放箱1的底面接触，在底板5的底面上设有限位孔19，所述限位孔19的轴线与连接孔18的轴线同轴，所述限位杆12的顶端穿过连接孔18后插入限位孔19中，在限位杆12的底端连接有拉环15，在连接孔18的孔壁上设有活动槽20，所述活动槽20的两端均为封闭端，所述配合块13安装在活动槽20中，配合块13与限位杆12的侧面连接，配合块13通过弹簧14与活动槽20靠近地面的封闭端连接，所述弹簧14为圆柱螺旋压缩弹簧。
32.工作时，转动控制杆8，使安装座7竖直向下移动，振动电机4不再与盛放箱1的底面接触，然后拉动限位杆12，弹簧14被压缩，直到限位杆12不再与底板5上的限位孔19配合，然后就可以拖动振动电机4将其从安装座7上拆卸下来了，将振动电机4维修完毕后再安装回原位，整个拆装振动电机4的步骤非常简单便捷，可以大大缩短整个维修工作所耗费的时间，从而提升工作效率，所以这样的固定安装方式更适合振动电机4的实际使用。
33.本实用新型通过固定装置安装的振动电机，进行拆装的工作非常简单便捷，可以有效提高维修电机的工作效率，解决了采用原有固定方式的振动电机不便进行维修的问题。
34.实施例2
35.针对实施例1中的操作方式，做出具体的实施说明。
36.如图2所示，本实用新型中在底板5上连接有手柄6，该手柄6为u型手柄，便于使用者在进行维修工作时施力移动振动电机4，在手柄6上套设有防滑套，可以增加摩擦力，防止在握住手柄6施力时滑手，防滑套上的纹路磨损后可以进行更换。
37.当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，在不偏离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。