一种储存卡包装用自动贴标装置的制作方法

1.本技术涉及机械领域，尤其是一种储存卡包装用自动贴标装置。


背景技术：

2.包装自动化利用自动化装置控制和管理包装过程，使其按照预先规定的程序自动进行。在社会流通的全过程中，包装能发挥保护、美化、宣传、销售产品的功能，提高商品的竞争能力。在连续化、大型化的工业生产过程中，包装是最后一道工序，其中包括对储存卡、电子电路板等的贴标。在对产品进行包装贴标的时候，从而就需要用到自动包装用产品贴标装置。
3.现有的贴标装置结构功能比较简单，部分储存卡包装贴标时稳定性较差，影响贴标的精确性；另外现有的贴标装置贴标效率较低。因此，针对上述问题提出一种储存卡包装用自动贴标装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种储存卡包装用自动贴标装置用于解决现有技术中的储存卡包装贴标时稳定性较差的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种储存卡包装用自动贴标装置，包括固定底板以及设置在固定底板一侧的固定机构、第一固定板、放置杆、滑动杆和连接板，所述固定底板顶部一侧固定连接第一固定板，所述第一固定板右侧对称固定连接第一固定杆，两个所述第一固定杆之间固定连接放置杆，所述放置杆一侧对称固定连接安装块，所述安装块内部滑动连接滑动杆，所述滑动杆底部开设有第一滑槽，所述固定机构包括放置框，所述放置框内部固定连接防护垫，所述放置框对称贯穿且滑动连接第三固定杆。
6.进一步地，所述安装块一侧固定连接第二固定块，所述第二固定块底部一侧固定连接第一弹簧，所述第一弹簧另一侧固定连接第一固定块，所述第一固定块一侧固定连接滑动杆。
7.进一步地，所述滑动杆左侧固定连接连接板，所述连接板内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接滑块。
8.进一步地，所述放置杆左侧固定连接第二固定板，所述第二固定板一侧固定连接电动机，所述电动机的输出端固定连接摆动杆，所述摆动杆另一侧固定连接滑块。
9.进一步地，所述第一滑槽内部固定连接第二固定杆，所述第二固定杆底部滑动连接第一挤压杆，所述第一挤压杆贯穿且滑动连接滑动杆，所述第二固定杆表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧顶部固定连接第一滑槽，所述第二弹簧另一侧固定连接第一挤压杆。
10.进一步地，所述第三固定杆底部固定连接第二挤压杆，所述第三固定杆表面套设有第三弹簧，所述第三弹簧顶部固定连接放置框，所述第三弹簧底部固定连接第二挤压杆。
11.通过本技术上述实施例，采用了固定机构，解决了储存卡包装贴标时稳定性较差的问题，同时保证了装置的便于调节性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的图2中a处结构放大示意图。
16.图中：1、固定底板；2、第一固定板；3、第一固定杆；4、放置杆；5、安装块；6、滑动杆；7、第一弹簧；8、第一固定块；9、第二固定块；10、第一滑槽；11、第二固定杆；12、第二弹簧；13、第一挤压杆；14、第二固定板；15、电动机；16、连接板；17、摆动杆；18、第二滑槽；19、滑块；20、放置框；21、第三固定杆；22、第二挤压杆；23、防护垫；24、第三弹簧。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.本实施例中的固定机构可以适用于各种板材，例如，在本实施例提供了如下一种
新型运输板材装置，本实施例中的固定机构可以用来对板材运输时的固定。
24.一种新型运输板材装置，包括叉车、第一支撑板、螺柱、圆环、第二支撑板、平板车、挡板，第一支撑板设置在叉车尾部的下方，螺柱设置在第一支撑板尾部的上端，圆环连接着螺柱，并且套在螺柱上面，第二支撑板连接着圆环的尾部，平板车连接着第二支撑板的尾部，挡板设置在平板车的上面，作为本方案的进一步优化，螺柱的直径为1.5cm，选用直径为1.5cm的螺柱，确保了螺柱的质量，确保了平板车与叉车之间连接的稳定性，保证了板材运输时的稳定性；作为本方案的进一步优化，挡板的大小结构相同，设置挡板的作用是防止板材在运输的过程中从平板车的两边滑下去，挡板的大小结构相同，更加保证了板材在运输过程中的平稳性；作为本方案的进一步优化，挡板可以自由调节，可以实现向上拉伸和向下缩短，当平板车上承载的板材厚度或者数量变化时，挡板可以随着平板车上承载的板材的厚度或者数量上下自由调节，确保板材在运输过程中的稳定性，在叉车尾部的下端焊接有第一支撑板，在第一支撑板上面设有直径为1.5cm的螺柱，平板车与叉车的连接方式是平板车通过第二支撑板前端焊接的圆环直接套在螺柱上，平板车可以跟着叉车往一个方向运输，将大量的板材放在平板车上，用叉车一起运输，从而减少运输次数，从而节约油量，减少叉车的耗损，降低了企业的运作成本，同时，一种新型运输板材装置，节省了很多人力，也节约了很多时间，对于企业的工作效率有着大大的提高。
25.当然本实施例的固定机构也可以适用于贴标装置。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的贴标装置进行介绍。
26.请参阅图1-3所示，一种储存卡包装用自动贴标装置，包括固定底板1以及设置在固定底板1一侧的固定机构、第一固定板2、放置杆4、滑动杆6和连接板16，所述固定底板1顶部一侧固定连接第一固定板2，所述第一固定板2右侧对称固定连接第一固定杆3，两个所述第一固定杆3之间固定连接放置杆4，所述放置杆4一侧对称固定连接安装块5，所述安装块5内部滑动连接滑动杆6，所述滑动杆6底部开设有第一滑槽10，所述固定机构包括放置框20，所述放置框20内部固定连接防护垫23，所述放置框20对称贯穿且滑动连接第三固定杆21。
27.所述安装块5一侧固定连接第二固定块9，所述第二固定块9底部一侧固定连接第一弹簧7，所述第一弹簧7另一侧固定连接第一固定块8，所述第一固定块8一侧固定连接滑动杆6；所述滑动杆6左侧固定连接连接板16，所述连接板16内部开设有第二滑槽18，所述第二滑槽18内部滑动连接滑块19；所述放置杆4左侧固定连接第二固定板14，所述第二固定板14一侧固定连接电动机15，所述电动机15的输出端固定连接摆动杆17，所述摆动杆17另一侧固定连接滑块19；所述第一滑槽10内部固定连接第二固定杆11，所述第二固定杆11底部滑动连接第一挤压杆13，所述第一挤压杆13贯穿且滑动连接滑动杆6，所述第二固定杆11表面套设有第二弹簧12，所述第二弹簧12顶部固定连接第一滑槽10，所述第二弹簧12另一侧固定连接第一挤压杆13；所述第三固定杆21底部固定连接第二挤压杆22，所述第三固定杆21表面套设有第三弹簧24，所述第三弹簧24顶部固定连接放置框20，所述第三弹簧24底部固定连接第二挤压杆22。
28.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用贴标装置前，首先上拉第三固定杆21，第三固定杆21带动底部固接的第二挤压杆22上移，第二挤压杆22上移时挤压套设在第三固定杆21表面的第三弹簧24，第三弹簧24受力收缩，接着将储存卡放置在防护垫23上，此时松开第三固定杆21，第三弹簧24所述挤压
力消失，第三弹簧24复位带动第二挤压杆24挤压在储存卡两侧，完成对储存卡的固定，极大地提高了贴标时储存卡的稳定性；接着启动电动机15，电动机15的输出端带动与其固接的摆动杆17转动，摆动杆17带动一侧固接的滑块19在第二滑槽18内滑动，摆动杆17转动前半圈时，连接板16带动与其固接的滑动杆6向下移动，同时第一弹簧7受力拉伸，当第一挤压杆13将标签贴在储存卡上时，第一挤压杆13的反作用力在第一滑槽10内滑动，同时挤压第二弹簧12受力收缩，防止硬性挤压贴标时对储存卡造成损坏，当滑块19转动后半圈时，滑动杆6上移复位，同时第一弹簧7复位，从而极大地提高了贴标的效率，同时体现了结构的合理性。
29.本技术的有益之处在于：
30.1.为了提高贴标时储存卡的稳定性，在使用贴标装置前，上拉第三固定杆，第三固定杆带动底部固接的第二挤压杆上移，第二挤压杆上移时挤压套设在第三固定杆表面的第三弹簧，第三弹簧受力收缩，接着将储存卡放置在防护垫上，此时松开第三固定杆，第三弹簧所述挤压力消失，第三弹簧复位带动第二挤压杆挤压在储存卡两侧，完成对储存卡的固定，极大地提高了贴标时储存卡的稳定性；
31.2.本技术结构合理，电动机的输出端带动与其固接的摆动杆转动，摆动杆带动一侧固接的滑块在第二滑槽内滑动，摆动杆转动前半圈时，连接板带动与其固接的滑动杆向下移动，同时第一弹簧受力拉伸，当第一挤压杆将标签贴在储存卡上时，第一挤压杆的反作用力在第一滑槽内滑动，同时挤压第二弹簧受力收缩，防止硬性挤压贴标时对储存卡造成损坏，当滑块转动后半圈时，滑动杆上移复位，同时第一弹簧复位，从而极大地提高了贴标的效率，同时体现了结构的合理性。
32.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。