一种用于纸卷的地表抬升机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸制品流水线领域，具体涉及一种用于纸卷的地表抬升机构。


背景技术：

2.纸板企业的原料一般是大尺寸的牛皮纸卷，牛皮纸卷的质量至少得上百千克，平时一般依靠叉车来周转。但是当需要将纸卷搭配到纸板生产流水线上时，叉车移栽这种粗放方式无法满足精度、动作上的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题在于提供一种用于纸卷的地表抬升机构，利用开口向上的夹钳结构驱使纸卷上抬，让平移板进入纸卷下方，实现纸卷的转移。内辊筒与外辊筒之间的空隙供叉车的两个叉臂穿过，整个方案在移动纸卷时能精准平稳。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种用于纸卷的地表抬升机构，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种用于纸卷的地表抬升机构，包括：翻转抬升机构，包括嵌在车间地表且镜像对称布置的两个翻转块；翻转块彼此相向的一边具备水平的转轴，翻转块具备绕转轴的转动自由度，每个翻转块的顶平面上设有与转轴平行的内辊筒、外辊筒，内辊筒至所在翻转块的转轴的距离小于外辊筒至所在翻转块的转轴的距离，内辊筒为主动辊；平移机构，包括设置在车间地表且位于两个翻转块之间的平移板，平移板具备沿平行于转轴轴线的往复平移自由度。
6.采用上述技术方案的有益效果是：一对翻转块相当于一对从下往上开口的夹钳，可以夹住大质量的纸卷，外辊筒、内辊筒共四个辊筒与纸卷的圆周面接触，保证接触方式是摩擦力相对小的滚动接触。随着一对翻转块的继续翻转，纸卷被挤压上抬，所以平移板有了进入纸卷下方的空间，实现纸卷的转移。平移板携带纸卷实现轴向移动，方便与纸板生产流水线对接。整个过程动作相对稳定可控。
7.内辊筒与外辊筒之间的空隙可以让叉车的两个叉臂穿过，便于纸卷从叉车上转移到翻转块上。内辊筒位于相对更低的位置，内辊筒受纸卷的重力分力更多，所以内辊筒作为主动辊更适宜转动纸卷，便于调整纸卷的端头，好适应后续的纸板生产流水线。
8.作为本实用新型的进一步改进，翻转块在最低的极限位置时，翻转块的顶平面与车间地表处在同一水平高度；翻转块向上翻转的角度范围小于90
°
。
9.采用上述技术方案的有益效果是：翻转块在最低的极限位置时，翻转块不会破坏车间地表的平整度，方便人员与设备通行。翻转块主要是靠夹紧动作而驱使纸卷上抬的，所以翻转的角度范围没必要大于90
°
。
10.作为本实用新型的更进一步改进，翻转块的顶平面在内辊筒与外辊筒之间具备沿翻转块轴向贯通的直线凹槽。
11.采用上述技术方案的有益效果是：直线凹槽放大了纸卷与翻转块接触时内辊筒与
外辊筒之间的间隙大小，便于叉车的叉臂进出。
12.作为本实用新型的又进一步改进，内辊筒的圆周面上具备橡胶层，外辊筒的圆周面为不锈钢材质。
13.采用上述技术方案的有益效果是：橡胶层帮助主动辊驱动纸卷自转。
14.作为本实用新型的又进一步改进，顶平面的自身轮廓为矩形，车间地表具备容纳翻转块的容纳坑，容纳坑的边沿轮廓也为矩形，翻转块的外表面在顶平面背离转轴的一边相交有凸曲面，凸曲面的自身轴线与转轴的自身轴线重合。
15.采用上述技术方案的有益效果是：容纳坑的边沿轮廓使得翻转块与车间地表的缝隙较小，凸曲面保证翻转块无论翻转角度是多少，翻转块与车间地表的缝隙也较小，有利于安全操作。
16.作为本实用新型的又进一步改进，车间地表设有两条平行的轨道槽，平移板下表面具备伸入轨道槽内的滚轮，轨道槽的长度大于翻转块的轴向长度。
17.采用上述技术方案的有益效果是：说明了平移板的平移结构。
18.作为本实用新型的又进一步改进，平移板的顶部具备与纸卷接触的凹曲面；外辊筒与转轴的垂直距离大于平移板的竖向厚度。
19.采用上述技术方案的有益效果是：避免纸卷在平移板上滚落，同时保证翻转块抬升纸卷的高度足够平移板下穿。
20.作为本实用新型的又进一步改进，轨道槽远离翻转块的一端设有地坑，地坑设在两条轨道槽之间，地坑内设有竖向的千斤顶，千斤顶的顶部具备绕千斤顶自身轴线的旋转自由度。
21.采用上述技术方案的有益效果是：由于平移板自身厚度较薄，所以无法设置大力度的竖向举升机构，所以将千斤顶设在固定的地坑内，当平移板移动到此处时再顶升平移板和纸卷，同时还能带动纸卷做一定的水平转动，让纸卷有了更多的自由度，方便与纸板生产流水线搭配。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型一种实施方式的立体图；
24.图2是本实用新型一种实施方式的应用示意图；
25.图3是本实用新型一种实施方式的立体图。
26.1-车间地表；2-轨道槽；3-平移板；4-凹曲面；5-翻转块；5a-顶平面；5b-直线凹槽；5c-凸曲面；6-外辊筒；7-内辊筒；8-地坑；9-千斤顶；10-纸卷；11-容纳坑；12-转轴。
具体实施方式
27.下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
28.为了达到本实用新型的目的，一种用于纸卷的地表抬升机构，包括：翻转抬升机
构，包括嵌在车间地表1且镜像对称布置的两个翻转块5；翻转块5彼此相向的一边具备水平的转轴12，翻转块5具备绕转轴12的转动自由度，每个翻转块5的顶平面5a上设有与转轴12平行的内辊筒7、外辊筒6，内辊筒7至所在翻转块5的转轴5a的距离小于外辊筒6至所在翻转块5的转轴5a的距离，内辊筒7为主动辊；平移机构，包括设置在车间地表1且位于两个翻转块5之间的平移板3，平移板3具备沿平行于转轴12轴线的往复平移自由度。
29.内辊筒7、外辊筒6各有一半的体积凸出于顶平面5a。
30.采用上述技术方案的有益效果是：一对翻转块相当于一对从下往上开口的夹钳，可以夹住大质量的纸卷，外辊筒、内辊筒共四个辊筒与纸卷的圆周面接触，保证接触方式是摩擦力相对小的滚动接触。随着一对翻转块的继续翻转，纸卷被挤压上抬，所以平移板有了进入纸卷下方的空间，实现纸卷的转移。平移板携带纸卷实现轴向移动，方便与纸板生产流水线对接。整个过程动作相对稳定可控。内辊筒与外辊筒之间的空隙可以让叉车的两个叉臂穿过，便于纸卷从叉车上转移到翻转块上。内辊筒位于相对更低的位置，内辊筒受纸卷的重力分力更多，所以内辊筒作为主动辊更适宜转动纸卷，便于调整纸卷的端头，好适应后续的纸板生产流水线。
31.在本实用新型的另一些实施方式中，翻转块5在最低的极限位置时，翻转块5的顶平面5a与车间地表1处在同一水平高度；翻转块5向上翻转的角度范围小于90
°
。
32.采用上述技术方案的有益效果是：翻转块在最低的极限位置时，翻转块不会破坏车间地表的平整度，方便人员与设备通行。翻转块主要是靠夹紧动作而驱使纸卷上抬的，所以翻转的角度范围没必要大于90
°
。
33.在本实用新型的另一些实施方式中，翻转块5的顶平面5a在内辊筒7与外辊筒6之间具备沿翻转块5轴向贯通的直线凹槽5b。
34.采用上述技术方案的有益效果是：直线凹槽放大了纸卷与翻转块接触时内辊筒与外辊筒之间的间隙大小，便于叉车的叉臂进出。
35.在本实用新型的另一些实施方式中，内辊筒7的圆周面上具备橡胶层，外辊筒6的圆周面为不锈钢材质。
36.采用上述技术方案的有益效果是：橡胶层帮助主动辊驱动纸卷自转。
37.在本实用新型的另一些实施方式中，顶平面5a的自身轮廓为矩形，车间地表1具备容纳翻转块5的容纳坑11，容纳坑11的边沿轮廓也为矩形，翻转块5的外表面在顶平面5a背离转轴12的一边相交有凸曲面5c，凸曲面5c的自身轴线与转轴12的自身轴线重合。
38.采用上述技术方案的有益效果是：容纳坑的边沿轮廓使得翻转块与车间地表的缝隙较小，凸曲面保证翻转块无论翻转角度是多少，翻转块与车间地表的缝隙也较小，有利于安全操作。
39.在本实用新型的另一些实施方式中，车间地表1设有两条平行的轨道槽2，平移板3下表面具备伸入轨道槽2内的滚轮，轨道槽2的长度大于翻转块5的轴向长度。
40.采用上述技术方案的有益效果是：说明了平移板的平移结构。
41.在本实用新型的另一些实施方式中，平移板3的顶部具备与纸卷10接触的凹曲面4；外辊筒6与转轴12的垂直距离大于平移板3的竖向厚度。
42.采用上述技术方案的有益效果是：避免纸卷在平移板上滚落，同时保证翻转块抬升纸卷的高度足够平移板下穿。
43.在本实用新型的另一些实施方式中，轨道槽2远离翻转块5的一端设有地坑8，地坑8设在两条轨道槽2之间，地坑8内设有竖向的千斤顶9，千斤顶9的顶部具备绕千斤顶9自身轴线的旋转自由度。
44.采用上述技术方案的有益效果是：由于平移板自身厚度较薄，所以无法设置大力度的竖向举升机构，所以将千斤顶设在固定的地坑内，当平移板移动到此处时再顶升平移板和纸卷，同时还能带动纸卷做一定的水平转动，让纸卷有了更多的自由度，方便与纸板生产流水线搭配。
45.图2相比图1，图2中多显示了纸卷10，图2中的平移板3也移到了两个翻转块5之间。
46.图3相比图1，图3中的平移板3被千斤顶9顶升且自转了一定角度。图3中还利用虚线表现了翻转块5的转动所绕的转轴12。
47.图1至图3均显示的都是翻转块5翻转抬升后的状态。
48.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。