一种金属表面活性剂用方便上下料的储存罐的制作方法

1.本实用新型涉及一种储存罐，具体是一种金属表面活性剂用方便上下料的储存罐。


背景技术：

2.表面活性剂(surfactant)，是指是能使目标溶液表面张力显著下降的物质。具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列。表面活性剂的分子结构具有两性：一端为亲水基团，另一端为疏水基团。金属清洗中常用的表面活性剂有脂肪醇聚环氧乙烷醚、烷基酚聚环氧乙烷醚、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基二醇酰胺、甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠等。
3.部分金属表面活性剂在常温下为易溶于水的颗粒状固体，目前所使用的储存罐在对其进行上下料时，易在进料管及出料管处发生堵塞，有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属表面活性剂用方便上下料的储存罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种金属表面活性剂用方便上下料的储存罐，包括罐体，所述罐体的底部均匀固定连接有多个支腿，所述罐体的底部设置有下料机构，所述罐体的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部中心处贯穿设置有进料口，所述顶盖的顶部与进料口的对应处固定连接有支撑筒，所述支撑筒的外壁贯穿设置有进料斗，所述支撑筒的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿支撑筒的顶部后固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有多个弧形片。
7.作为本实用新型进一步的方案：多个所述弧形片在第一转轴的外壁上呈圆周分布，所述弧形片的顶端位于支撑筒内，所述弧形片的底端由进料口穿入罐体内。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗的外壁固定连接有振动电机。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述下料机构包括顶端开口的出料筒，所述出料筒的顶端贯穿罐体的底部，所述出料筒的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿出料筒的底部后固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有绞龙叶片，所述出料筒的外壁底部贯穿设置有出料管，所述出料管的一端可拆卸连接有端盖。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述第一转轴的底端与罐体的底部内壁转动连接，所述第一转轴的外壁通过支架固定连接有多个刮板，所述刮板的底部与罐体的底部内壁贴合。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述刮板与出料筒对应处的外壁呈弧形。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轴的外壁均匀固定连接有多个搅拌片。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过振动电机的设置，能够在上料过程中对进料斗进行振动，从而防止物料在进料斗内产生堆积通过设置由进料口内穿过的弧形片，在通过进料斗进行上料的过程中，启动第一电机，能够利用第一转轴驱动弧形片在进料口内转动，以使颗粒状物料顺利的进入罐体内，避免物料在进料口处发生堵塞。
15.2、本实用新型在下料时，通过启动第二电机驱动第二转轴转动，能够利用绞龙叶片主动将物料由出料管排出，从而保证出料的流畅，且通过刮板的设置，在下料时，通过第一电机驱动刮板转动，能够对罐体内部底层的物料进行搅动，以使物料能够顺利的进入出料筒，当罐体内的物料所剩不多时，刮板在转动时，会将物料向其呈弧形的部位汇聚，从而使物料顺利的导入出料筒内。
附图说明
16.图1为一种金属表面活性剂用方便上下料的储存罐的结构示意图。
17.图2为图1中a处的放大图。
18.图3为一种金属表面活性剂用方便上下料的储存罐中刮板的结构示意图。
19.其中，罐体1、支腿2、顶盖3、进料口4、支撑筒5、第一电机6、第一转轴7、弧形片8、进料斗9、振动电机10、搅拌片11、支架12、刮板13、出料筒14、第二电机15、第二转轴16、绞龙叶片17、出料管18、端盖19。
具体实施方式
20.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下将结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
22.需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
24.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种金属表面活性剂用方便上下料的储存罐，包括罐体1，所述罐体1的底部均匀固定连接有多个支腿2，所述罐体1的底部设置有下料机构，所述罐体1的顶部固定连接有顶盖3，所述顶盖3的顶部中心处贯穿设置有进料口4，所述顶盖3的顶部与进料口4的对应处固定连接有支撑筒5，所述支撑筒5的外壁贯穿设置有进料斗9，所述支撑筒5的顶部固定连接有第一电机6，所述第一电机6的输出轴贯穿支撑筒5的顶部后固定连接有第一转轴7，所述第一转轴7的外壁固定连接有多个弧形片8。
25.多个所述弧形片8在第一转轴7的外壁上呈圆周分布，所述弧形片8的顶端位于支
撑筒5内，所述弧形片8的底端由进料口4穿入罐体1内。
26.通过设置由进料口4内穿过的弧形片8，在通过进料斗9进行上料的过程中，启动第一电机6，能够利用第一转轴7驱动弧形片8在进料口4内转动，以使颗粒状物料顺利的进入罐体1内，避免物料在进料口4处发生堵塞。
27.所述进料斗9的外壁固定连接有振动电机10。
28.通过振动电机10的设置，能够在上料过程中对进料斗9进行振动，从而防止物料在进料斗9内产生堆积。
29.所述下料机构包括顶端开口的出料筒14，所述出料筒14的顶端贯穿罐体1的底部，所述出料筒14的底端固定连接有第二电机15，所述第二电机15的输出轴贯穿出料筒14的底部后固定连接有第二转轴16，所述第二转轴16的外壁固定连接有绞龙叶片17，所述出料筒14的外壁底部贯穿设置有出料管18，所述出料管18的一端可拆卸连接有端盖19。
30.在下料时，通过启动第二电机15驱动第二转轴16转动，能够利用绞龙叶片17主动将物料由出料管18排出，从而保证出料的流畅。
31.所述第一转轴7的底端与罐体1的底部内壁转动连接，所述第一转轴7的外壁通过支架12固定连接有多个刮板13，所述刮板13的底部与罐体1的底部内壁贴合。
32.所述刮板13与出料筒14对应处的外壁呈弧形。
33.通过刮板13的设置，在下料时，通过第一电机6驱动刮板13转动，能够对罐体1内部底层的物料进行搅动，以使物料能够顺利的进入出料筒14，当罐体1内的物料所剩不多时，刮板13在转动时，会将物料向其呈弧形的部位汇聚，从而使物料顺利的导入出料筒14内。
34.所述第一转轴7的外壁均匀固定连接有多个搅拌片11。
35.通过多个搅拌片11的设置，能够通过第一电机6驱动搅拌片11对罐体1内的物料进行搅动，从而避免物料在罐体1内板结。
36.本实用新型的工作原理是：
37.本实用新型通过振动电机10的设置，能够在上料过程中对进料斗9进行振动，从而防止物料在进料斗9内产生堆积通过设置由进料口4内穿过的弧形片8，在通过进料斗9进行上料的过程中，启动第一电机6，能够利用第一转轴7驱动弧形片8在进料口4内转动，以使颗粒状物料顺利的进入罐体1内，避免物料在进料口4处发生堵塞。
38.本实用新型在下料时，通过启动第二电机15驱动第二转轴16转动，能够利用绞龙叶片17主动将物料由出料管18排出，从而保证出料的流畅，且通过刮板13的设置，在下料时，通过第一电机6驱动刮板13转动，能够对罐体1内部底层的物料进行搅动，以使物料能够顺利的进入出料筒14，当罐体1内的物料所剩不多时，刮板13在转动时，会将物料向其呈弧形的部位汇聚，从而使物料顺利的导入出料筒14内。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。