电池极片与叠片体真空转运设备的制作方法

1.本实用新型属于电池转运技术领域，特别涉及电池极片与叠片体真空转运设备。


背景技术：

2.电池模块需要将数量众多的单体电池进行组装，因此，需要工人将组装所需的电池极片、叠片体等转运到组装现场，现有技术中电池极片与叠片体在转运过程中缺乏充足的保护措施，电池极片与叠片体在转运过程中容易受潮，容易影响电池的效率，造成电池损坏，转运设备的密封性差，无法保证设备内部的真空干燥，且设备重量大，转运不方便，增加转运的成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供电池极片与叠片体真空转运设备，解决了电池极片与叠片体在转运过程中储存环境不稳定，易受潮，转运设备密封性差等问题。
4.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.电池极片与叠片体真空转运设备，包括箱体和支架，所述箱体内部形成容纳腔，所述箱体从内到外由三层板体组成，依次为第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板和所述第三固定板均为钢板，所述第二固定板呈网格状，所述箱体的顶部设置有抽真空接口和氮气接口，所述抽真空接口和所述氮气接口均与所述箱体的内部连通，所述抽真空接口和所述氮气接口均安装有密封阀；
6.所述箱体的前侧设置有打开门，所述打开门与箱体的接缝处设置有密封圈，所述箱体的外部沿所述打开门的四周设置有若干个锁紧轮，所述箱体与所述打开门之间通过所述锁紧轮进行固定，控制所述锁紧轮的打开和关闭，实现所述箱体与所述打开门的打开、固定；
7.所述支架位于所述箱体的内部，所述支架的底部与所述箱体底部的内侧壁固定连接，所述支架自上而下设置有若干个隔板，所述隔板用于放置叠片体，所述箱体后侧的内侧壁设置有若干个安装孔，所述安装孔设置有悬臂轴，所述悬臂轴用于插设电池极片。
8.其中优选方案如下：
9.优选的：所述第一固定板的材料、所述第二固定板的材料和所述第三固定板的材料均为不锈钢。
10.优选的：所述打开门的左侧与所述箱体铰接。
11.优选的：所述箱体的底部四角均安装有万向轮。
12.优选的：所述箱体的底部两端均设置有若干个叉车口。
13.优选的：所述箱体的左右两侧均设置有把手a，所述打开门的右端设置有把手b，所述把手b呈开口呈倒置的u形。
14.优选的：所述抽真空接口和所述氮气接口的外部安装有保护盒，所述保护盒的左右两侧分别设置有开口a和开口b，所述开口a与所述抽真空接口连通，所述开口b与所述氮
气接口连通。
15.优选的：所述隔板的上方均设置有固定板，所述固定板与所述隔板之间放置有叠片体，所述固定板与所述隔板用于固定叠片体，所述隔板和所述固定板均设置有电木，所述电木设置有泡棉。
16.优选的：所述悬臂轴与所述安装孔之间通过螺丝锁固定。
17.优选的：所述第一固定板与所述第二固定板固定连接，所述第二固定板与所述第三固定板固定连接。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.1、箱体从内到外依次设置有第一固定板、第二固定板和第三固定板，提高了整个箱体的牢固性和承重力，其中，第二固定板呈网格状，使得箱体在保证足够承重力的基础上，减轻箱体的重量，有利于箱体在转运过程中进行移动。
20.2、箱体顶部设置有抽真空接口和氮气接口，方便对箱体内部进行抽真空和充氮气，保持箱体内部干燥，从而使得电池极片和叠片体在转运过程中始终处于干燥、稳定的储存环境，避免电池极片和叠片体在转运过程中受潮，从而影响电池极片和叠片体的效率和使用寿命。
21.3、打开门与箱体的接缝处设置有密封圈，打开门与箱体通过锁紧轮进行固定，密封圈和锁紧轮共同提高打开门与箱体固定后的密封性。
22.4、箱体底部设置的万向轮有利于箱体进行移动，箱体底部的叉车口方便叉车将箱体进行转运，箱体左右两侧设置的把手b，有利于推动箱体进行移动。
附图说明
23.图1是实施例中箱体的结构示意图；
24.图2是实施例中不含打开门的箱体的结构示意图；
25.图3是实施例中第一固定板的结构示意图；
26.图4是实施例中第二固定板的结构示意图；
27.图5是实施例中第三固定板的结构示意图。
28.图中，1、箱体；2、第一固定板；3、第二固定板；4、第三固定板；5、打开门；6、锁紧轮；7、隔板；8、安装孔；9、万向轮；10、叉车口；11、把手a；12、把手b；13、保护盒；14、密封圈；15、密封阀；16、开口a；17、开口b。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅为本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“内”和“外”均指附图中的方向，但是并不加以限定。
31.如图1-图5所示，电池极片与叠片体真空转运设备，包括箱体1和支架，箱体1内部形成容纳腔，箱体1从内到外由三层板体组成，依次为第一固定板2、第二固定板3和第三固
定板4，第一固定板2与第二固定板3固定连接，第二固定板3与第三固定板4固定连接，第一固定板2和第三固定板4均为钢板，第二固定板3呈网格状，第一固定板2的材料、第二固定板3的材料和第三固定板4的材料均为不锈钢，箱体1的底部四角均安装有万向轮9，箱体1的底部两端均设置有若干个叉车口10，箱体1的左右两侧均设置有把手a11，打开门5的右端设置有把手b12，把手b12呈开口呈倒置的u形。
32.箱体1的顶部设置有抽真空接口和氮气接口，抽真空接口和氮气接口均与箱体1的内部连通，抽真空接口和氮气接口均安装有密封阀15，抽真空接口和氮气接口的外部安装有保护盒13，保护盒13的左右两侧分别设置有开口a16和开口b17，开口a16与抽真空接口连通，开口b17与氮气接口连通。
33.箱体1的前侧设置有打开门5，打开门5的左侧与箱体1铰接，打开门5与箱体1的接缝处设置有密封圈14，箱体1的外部沿打开门5的四周设置有若干个锁紧轮6，箱体1与打开门5之间通过锁紧轮6进行固定，控制锁紧轮6的打开和关闭，实现箱体1与打开门5的打开、固定。
34.支架位于箱体1的内部，支架的底部与箱体1底部的内侧壁固定连接，支架自上而下设置有若干个隔板7，若干个隔板7之间通过竖杆固定连接，隔板7用于放置叠片体，箱体1后侧的内侧壁设置有若干个安装孔8，安装孔8设置有悬臂轴，悬臂轴与安装孔8之间通过螺丝锁固定，悬臂轴用于插设电池极片，隔板7的上方均设置有固定板，固定板与隔板7之间放置有叠片体，固定板与隔板7用于固定叠片体，隔板7和固定板均设置有电木，电木设置有泡棉，使得隔板7和固定板在固定叠片体的过程中不与叠片体发生导电。
35.箱体1包括三层，第二固定板3呈网格状，第一固定板2、第二固定板3和第三固定板4的材料均采用不锈钢材料，箱体1的结构增强了整个设备在转运过程中的承重力，在满足电池极片与叠片体的承重需求的同时，使得箱体1更加地轻便，有利于箱体1在转运过程中方便移动，提高电池极片与叠片体进行转运的稳定性。抽真空接口和氮气接口与箱体1内部连通，方便对箱体1内部的容纳腔进行抽真空和充氮气的操作，保持箱体1内部的干燥和储藏环境的稳定。打开门5与箱体1接缝处的密封圈14以及打开门5与箱体1之间通过锁紧轮6进行固定，共同保证了箱体1内部的密封性，使得箱体1内部在进行抽真空以及充氮气的过程中，不会发生漏气的现象。
36.具体实施过程：
37.打开锁紧轮6，拉动把手a11，将打开门5与箱体1保持打开状态，将不同规格的电池极片插入到相应的悬臂轴上，将不同规格的叠片体放置到合适的隔板7上，隔板7以及隔板7上方的固定板将放置在隔板7上的叠片体进行上下固定，关闭打开门5，通过锁紧轮6将打开门5和箱体1进行固定，打开抽真空接口的密封阀15，关闭氮气接口的密封阀15，对箱体1进行抽真空，抽真空结束后，关闭抽真空接口的密封阀15，打开氮气接口的密封阀15，对箱体1的内部进行充氮气，充氮气结束后，关闭氮气接口的密封阀15。根据实际的转运条件，在转运过程中可以选择使用叉车配合叉车口10，将箱体1转移到指定位置，可以推动把手b12对箱体1进行移动。
38.本具体实施例是对本实用新型的说明，但其并不是对本实用新型的限制，在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，
但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。