一种轮式起重机卷筒用的防滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮式起重机技术领域，具体为一种轮式起重机卷筒用的防滑装置。


背景技术：

2.轮胎式起重机俗称轮胎吊，是指利用轮胎式底盘行走的动臂旋转起重机。轮胎式起重机是利用轮胎式底盘行走的动臂旋转起重机。轮胎式起重机是把起重机构安装在加重型轮胎和轮轴组成的特制底盘上的一种全回转式起重机。
3.轮胎式起重机用到卷筒收卷钢索，一般的轮式起重机卷筒并没有设置防滑机构，卷筒故障不受控制时会一直处于转动状态，比较危险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轮式起重机卷筒用的防滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮式起重机卷筒用的防滑装置，包括底板和压块，所述底板上表面后端的两侧分别固定有l形支撑板，两个所述l形支撑板水平端的上表面分别固定有液压缸，两个所述液压缸相对一端分别活动安装有液压杆，两个所述液压杆相对一端分别固定有连接块，两个所述连接块相对一侧分别与两个压块相背离一侧的中间固定，两个所述压块相对一侧分别安装有刹车片，所述压块通过螺栓与刹车片固定，所述底板上表面前端的中间固定有液压机箱。
6.优选的，两个所述l形支撑板以底板上表面的中轴线对称分布。
7.优选的，所述压块的上下两端和刹车片的上下两端对齐，压块和刹车片的底端均高于l形支撑板水平端的上表面。
8.优选的，所述压块的四角处分别开设有与螺栓相匹配的通孔，刹车片与压块相对的一侧四角处分别开设有与螺栓相匹配的螺孔，螺栓穿过通孔拧进螺孔内。
9.优选的，所述液压机箱内置有液压油箱和液压泵，液压油箱、液压泵和液压缸之间依次通过液压油管连接。
10.优选的，所述液压机箱一侧固定有控制盒，液压机箱另一侧嵌入安装有圆管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：卷筒的连接盘底部位于两个刹车片之间，液压缸与液压机箱内置的液压泵和液压油箱连接。当卷筒出现故障时，控制盒内置的控制机构控制液压机箱内的液压泵工作，液压泵将液压油箱内的液压油泵送到液压缸内，液压杆向外推动，两个刹车片相对于移动，直到两个刹车片将卷筒的连接盘底部两侧抵住，刹车片与卷筒的连接盘底部摩擦使卷筒停止。能够将故障的卷筒快速停止，提高安全性。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型的图1的液压杆连接结构放大示意图；
14.图3为本实用新型的左视结构示意图；
15.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
16.图中：1、底板；2、液压机箱；3、控制盒；4、l形支撑板；5、液压缸；6、液压杆；7、连接块；8、压块；9、刹车片；10、螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.实施例1
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种轮式起重机卷筒用的防滑装置，包括底板1和压块8，底板1固定在卷筒的连接盘下方的台面上，底板1上表面后端的两侧分别固定有l形支撑板4，两个l形支撑板4以底板1上表面的中轴线对称分布。两个l形支撑板4水平端的上表面分别固定有液压缸5，正如本领域技术人员所熟知的，液压缸5的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。两个液压缸5相对一端分别活动安装有液压杆6，两个液压杆6相对一端分别固定有连接块7，两个连接块7相对一侧分别与两个压块8相背离一侧的中间固定，两个压块8相对一侧分别安装有刹车片9，压块8通过螺栓10与刹车片9固定，压块8的四角处分别开设有与螺栓10相匹配的通孔，刹车片9与压块8相对的一侧四角处分别开设有与螺栓10相匹配的螺孔，螺栓10穿过通孔拧进螺孔内。压块8的上下两端和刹车片9的上下两端对齐，压块8和刹车片9的底端均高于l形支撑板4水平端的上表面。卷筒的连接盘底部位于两个刹车片9之间。
22.实施例2
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种轮式起重机卷筒用的防滑装置，包括底板1和压块8，底板1上表面后端的两侧分别固定有l形支撑板4，两个l形支撑板4水平端的上表面分别固定有液压缸5，两个液压缸5相对一端分别活动安装有液压杆6，两个液压杆6相对一端分别固定有连接块7，两个连接块7相对一侧分别与两个压块8相背离一
侧的中间固定，两个压块8相对一侧分别安装有刹车片9，压块8通过螺栓10与刹车片9固定。底板1上表面前端的中间固定有液压机箱2。液压机箱2内置有液压油箱和液压泵，液压油箱、液压泵和液压缸5之间依次通过液压油管连接，液压泵和液压缸5配套使用。液压机箱2一侧固定有控制盒3，液压机箱2另一侧嵌入安装有圆管，液压机箱2内的液压油管从圆管伸出与液压缸5连接。当卷筒出现故障时，控制盒3内置的控制机构控制液压机箱2内的液压泵工作，液压泵将液压油箱内的液压油泵送到液压缸5内，液压杆6向外推动，两个刹车片9相对于移动，直到两个刹车片9将卷筒的连接盘底部两侧抵住，刹车片9与卷筒的连接盘底部摩擦使卷筒停止。能够将故障的卷筒快速停止，提高安全性。
24.工作原理：底板1固定在卷筒的连接盘下方的台面上，卷筒的连接盘底部位于两个刹车片9之间。当卷筒出现故障时，控制盒3内置的控制机构控制液压机箱2内的液压泵工作，液压泵将液压油箱内的液压油泵送到液压缸5内，液压杆6向外推动，两个刹车片9相对于移动，直到两个刹车片9将卷筒的连接盘底部两侧抵住，刹车片9与卷筒的连接盘底部摩擦使卷筒停止。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。