一种用于超高层建筑安装管道安全吊装装置

文档序号:30161947发布日期:2022-05-26 08:52阅读:137来源:国知局
一种用于超高层建筑安装管道安全吊装装置

1.本实用新型涉及管道吊装工艺领域,具体涉及一种用于超高层建筑安装管道安全吊装装置。


背景技术:

2.随着我国国民经济的进一步发展,城市化程度迅速提高,超高层建筑的数量呈现上升趋势。而超高层建筑绝不是普通建筑的简单叠加,普通建筑机电安装工程施工中的成熟工艺,在超高层建筑施工中不能直接引用,需要根据项目特点进行和施工难点进行创新。
3.大部分涉及超高层建筑的项目有大量的管道需要运至各楼层,采用施工电梯进行运输时,因电梯空间和运送能力受限,需要把管材切成短节,安装时还要多使用管件连接,也不利于及时运送到位。


技术实现要素:

4.本实用新型提供了一种用于超高层建筑安装管道安全吊装装置,解决了以上所述的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下:一种用于超高层建筑安装管道安全吊装装置,所述吊装装置包括底架、托辊系统、立杆、栏杆及吊耳,所述托辊系统与所述底架可拆卸连接,所述立杆的一端固定安装于所述底架上,所述立杆的另一端固定于所述栏杆底面,所述栏杆顶面固定安装有吊耳,所述栏杆上固定有锁紧机构,所述锁紧机构用于锁紧管道。
6.本实用新型的有益效果是:
7.本实用新型提供了一种用于超高层建筑安装管道安全吊装装置,具有以下优点:
8.1、所述底架、栏杆及立杆构成一个笼状结构的吊装装置,可以将整个管道装载在所述吊装装置内,管道在运输过程中受到的支撑力分布更均匀,有利于管道运输的稳定性。
9.2、通过设置所述托辊系统,在将管道装载在所述吊装装置或从所述吊装装置拆卸的过程中,所述管道可以在所述托辊系统内滚动,减少其受到的摩擦力,减少管道磨损的同时方便工人作业。
10.3、通过锁紧系统将所述管道锁紧,避免管道在高空运输中相对所述吊装装置晃动,提高安全性。
11.在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
12.进一步,所述托辊系统与所述底架可拆卸连接。
13.采用上述进一步方案的有益效果是:当所述托辊系统中有零部件损坏,可仅拆卸坏掉的零部件进行更换,避免浪费。
14.进一步,所述托辊系统包括第一托辊、第二托辊,所述第一托辊的数量至少有2个,且与所述第二托辊的数量相等,各所述托辊的两端分别安装于所述底架和所述立杆上。
15.进一步,所述第一托辊与所述第二托辊呈v字形设置。
16.采用上述进一步方案的有益效果是:所述第一托辊与所述第二托辊呈v字形设置,适用于不同直径的管道,同时管道嵌在所述v字形结构内,管道两侧收到相同的支撑力,提高了管道在运输过程中的稳定性。
17.进一步,所述锁紧机构包括固定板及螺栓,所述固定板中心设有供所述螺栓适配的螺纹。
18.进一步,所述螺栓底部安装有橡胶弹性片,所述橡胶弹性片呈弧形。
19.采用上述进一步方案的有益效果是:所述橡胶弹性片呈弧形,更加契合管道的形状,进一步确保管道在移动中的稳定性,同时所述橡胶弹性片与管道接触时不会对管道产生磨损。
20.进一步,所述第一托辊与所述第二托辊上设有摩擦刹轮。
21.采用上述进一步方案的有益效果是:减少所述托辊系统在滚动过程中受到的摩擦,提高使用寿命。
22.进一步,所述吊耳固定安装于所述栏杆长度的1/3及2/3处。
23.采用上述进一步方案的有益效果是:保证吊装绳通过所述吊耳吊起所述吊装装置时,所述吊装装置保持平衡。
24.进一步,所述吊装装置尺寸为长6.1m,宽0.9m,高0.8m,重量约0.5吨,单次载物后总重量不超过2吨。
25.进一步,所述吊装装置表面涂有防腐涂层。
26.采用上述进一步方案的有益效果是:避免所述吊装装置的零部件因锈蚀损坏,提高其使用寿命。
27.进一步,各所述托辊的两端分别可在所述底架和所述立杆上进行滑动调节位置,当各所述托辊移动到一定位置时,采用限位结构对其限位。
28.采用上述进一步方案的有益效果是:通过在托辊的两端分别可在所述底架和所述立杆上进行滑动调节位置,来适应装载不同规格大小的管道,使得该装置使用起来更加灵活。
29.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
30.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本技术的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
31.图1为本实用新型一实施例提供的一种用于超高层建筑安装管道安全吊装装置的示意图;
32.图2为本实用新型实施例1中运输管道时左侧截面示意图;
33.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
34.100、吊装装置;10、底架;21、第一托辊;22、第二托辊;23、摩擦刹轮;30、立杆;40、栏杆;41、固定板;42、螺栓;43、橡胶弹性片;50、吊耳;60、管道。
具体实施方式
35.以下结合附图1-2对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
36.需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
37.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
38.如图1-2所示,本实用新型提供了一种于超高层建筑安装管道安全吊装装置,吊装装置100包括底架10、托辊系统、立杆30、栏杆40及吊耳50,托辊系统安装于底架10上,立杆30的一端固定安装于底架10上,立杆30的另一端固定于栏杆40底面,栏杆40顶面固定安装有吊耳50,栏杆40上固定有锁紧机构,锁紧机构用于锁紧管道60。
39.上述实施例提供的一种于超高层建筑安装管道安全吊装装置,底架10、栏杆40及立杆30构成一个笼状结构的吊装装置100,可以将整个管道60装载在吊装装置100内,管道60在运输过程中受到的支撑力分布更均匀,有利于管道60运输的稳定性。通过设置托辊系统,在将管道安装至吊装装置100或从吊装装置100拆卸的过程中,管道60可以在托辊系统内滚动,减少其受到的摩擦力,减少管道60磨损的同时方便工人作业。通过锁紧系统将管道60锁紧,避免管道60在高空运输中相对吊装装置100晃动,提高安全性。
40.优选的,托辊系统与底架10可拆卸连接。当托辊系统中有零部件损坏,可仅拆卸坏掉的零部件进行更换,避免浪费。
41.优选的,托辊系统包括第一托辊21、第二托辊22,第一托辊21的数量至少有2个,且与第二托辊22的数量相等,各所述托辊的两端分别安装于所述底架10和所述立杆30上。
42.优选的,第一托辊21与第二托辊22呈v字形设置。第一托辊21与第二托辊22呈v字形设置,适用于不同直径的管道60,同时管道60嵌在v字形结构内,管道60两侧收到相同的支撑力,提高了管道60在运输过程中的稳定性。
43.优选的,锁紧机构包括固定板41及螺栓42,固定板41中心设有供螺栓42适配的螺纹。
44.优选的,螺栓42底部安装有橡胶弹性片43,橡胶弹性片43呈弧形,更加契合管道60的形状,进一步确保管道60在移动中的稳定性,同时橡胶弹性43与管道60接触时不会对管道产生磨损。
45.优选的,第一托辊21与第二托辊22上设有摩擦刹轮23。减少托辊系统在滚动过程中受到的摩擦,提高使用寿命。
46.优选的,吊耳50固定安装于栏杆40长度的1/3及2/3处。保证吊装绳通过吊耳50吊起吊装装置100时,吊装装置100保持平衡。
47.优选的,吊装装置100尺寸为长6.1m,宽0.9m,高0.8m,重量约0.5吨,单次载物后总重量不超过2吨。
48.优选的,吊装装置100表面涂有防腐涂层。避免吊装装置100的零部件因锈蚀损坏,提高其使用寿命。
49.进一步,各所述托辊的两端分别可在所述底架10和所述立杆30上进行滑动调节位置,当各所述托辊移动到一定位置时,采用限位结构对其限位。
50.采用上述进一步方案的有益效果是:通过在托辊的两端分别可在所述底架10和所述立杆30上进行滑动调节位置,来适应装载不同规格大小的管道,使得该装置使用起来更加灵活。
51.需要指出的是,限位结构可采用螺栓、插销、卡接件以及其他一切具有限位功能的结构,均属于本实用新型的保护范围之内。
52.本实用新型的具体工作原理及使用方法为:开始吊装管道60前,将管道一头卡在第一托辊21及第二托辊22间,推动管道,通过托辊的滚动让管道60装载进吊装装置100,再旋紧螺栓42,锁紧管道60。再将吊绳穿过吊耳50,通过吊塔将吊装装置100升至对应楼层。卸载管道时,旋转螺栓42,解除管道60的锁紧状态,推动管道的一端,通过托辊系统滚动,管道可顺利安置于工作平台上。
53.以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
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