1.本实用新型属于铝合金卷材吊卸技术领域，具体公开了一种铝合金卷材吊卸辅助装置。
背景技术：
2.铝卷是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的金属产品，铝卷广泛应用在电子、包装、建筑、机械等方面，我国铝卷生产企业较多，现有的吊机在吊起多卷铝卷时，不同的卸货地点需要卸下的铝卷的数量也会不同，而现有的吊机在吊起多卷铝卷并在卸货后，不方便从多卷铝卷中单独取下一个铝卷，不便于满足不同卸货地点的卸货需求，给工作人员带来了诸多不便。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型用于解决背景技术中存在的问题，提出一种铝合金卷材吊卸辅助装置。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种铝合金卷材吊卸辅助装置，包括多组对称的l型板与l型块，相邻两组的所述l型板与l型块之间固定连接，所述l型板的垂直端外壁上滑动穿插有挡板，所述挡板穿插在l型块的垂直端外壁上，且挡板的下端固定连接有方板，所述方板的前端分别固定连接有导杆与弹簧，所述导杆位于弹簧的内侧，且导杆滑动穿插在l型座的内壁上，所述弹簧的端部与l型座的内壁固定连接，所述l型座固定连接在l型板的内侧垂直面上，所述挡板远离l型块的一端连接有拉动件，所述l型板的垂直端外壁下部边缘处开设有凹槽，位于前方边缘处的l型板与位于后方边缘处的l型块的上端面设有连接件。
5.优选的，所述l型块的垂直端外壁上开设有插槽，所述挡板与插槽之间滑动配合。
6.优选的，所述拉动件包括限位板，所述限位板固定连接在挡板的端部，且限位板贴合在l型板的内侧垂直面上，且限位板远离挡板的一端外壁上固定连接有连接环，且限位板位于l型座的上方。
7.优选的，所述连接件包括两块连接板，两块所述连接板分别固定连接在位于前方边缘处的l型板的上端面与位于后方边缘处的l型块的上端面，且两块连接板的上端均固定连接有固定板，两块所述固定板之间固定连接有拼接板，所述拼接板的上端固定连接有j型板，其中一块所述连接板与l型板之间、另一块连接板与l型块之间均固定连接有加强筋。
8.优选的，相邻两组的所述l型板与l型块的上端面共同固定连接有支撑板，多块所述支撑板的上端分别固定连接在两块固定板与拼接板的下端面上。
9.优选的，所述弹簧由碳钢材料制成，所述挡板与方板之间为一体成型结构，所述l型板与l型座之间为一体成型结构。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：多卷铝卷可以很方便的被吊起，同时吊机在吊起多卷铝卷时，可在不同的卸货地点快捷简便的卸下不同数量的铝卷，便于
满足不同卸货地点的卸货需求，给工作人员带来了方便。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为图1中的a处结构示意图；
13.图3为本实用新型的挡板处的展示图。
14.图中：1、支撑板；2、l型板；3、l型块；4、挡板；5、加强筋；6、连接板；7、固定板；8、拼接板；9、j型板；10、插槽；11、方板；12、导杆；13、弹簧；14、l型座；15、连接环；16、限位板；17、凹槽。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细描述。
16.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
17.如图1-图3所示的一种铝合金卷材吊卸辅助装置，包括多组对称的l型板2与l型块3，相邻两组的l型板2与l型块3之间固定连接，l型板2的垂直端外壁上滑动穿插有挡板4，挡板4穿插在l型块3的垂直端外壁上，且挡板4的下端固定连接有方板11，方板11的前端分别固定连接有导杆12与弹簧13，导杆12位于弹簧13的内侧，且导杆12滑动穿插在l型座14的内壁上，弹簧13的端部与l型座14的内壁固定连接，l型座14固定连接在l型板2的内侧垂直面上，挡板4远离l型块3的一端连接有拉动件，l型板2的垂直端外壁下部边缘处开设有凹槽17，位于前方边缘处的l型板2与位于后方边缘处的l型块3的上端面设有连接件。
18.l型块3的垂直端外壁上开设有插槽10，挡板4与插槽10之间滑动配合，通过设置插槽10，便于挡板4插入l型块3的垂直端外壁上。
19.拉动件包括限位板16，限位板16固定连接在挡板4的端部，且限位板16贴合在l型板2的内侧垂直面上，且限位板16远离挡板4的一端外壁上固定连接有连接环15，且限位板16位于l型座14的上方，拿住连接环15向外拉动，即可带动限位板16与挡板4外移，挡板4会在l型板2的内壁上向外滑动。
20.连接件包括两块连接板6，两块连接板6分别固定连接在位于前方边缘处的l型板2的上端面与位于后方边缘处的l型块3的上端面，且两块连接板6的上端均固定连接有固定板7，两块固定板7之间固定连接有拼接板8，拼接板8的上端固定连接有j型板9，其中一块连接板6与l型板2之间、另一块连接板6与l型块3之间均固定连接有加强筋5，通过设置连接板6、固定板7、拼接板8与j型板9，j型板9可挂在吊机上的吊钩上，方便将多卷铝卷吊起。
21.相邻两组的l型板2与l型块3的上端面共同固定连接有支撑板1，多块支撑板1的上端分别固定连接在两块固定板7与拼接板8的下端面上，通过设置支撑板1，增加了相邻两组的l型板2与l型块3之间的稳定性。
22.弹簧13由碳钢材料制成，挡板4与方板11之间为一体成型结构，l型板2与l型座14之间为一体成型结构，根据碳钢的特性，弹簧13的使用强度高，同时挡板4与方板11之间的
稳定性以及l型板2与l型座14之间的稳定性都很好。
23.工作原理：通过设置连接件，可将多组l型板2与l型块3一同吊起，当铝卷安置在l型板2与l型块3之间时，拿住l型块3，通过设置拉动件，可向外拉动挡板4，挡板4可带动方板11挤压与l型座14连接的弹簧13，且方板11可带动导杆12在l型座14的内壁上滑动，因导杆12位于弹簧13的内侧，可避免弹簧13受到挤压时发生扭曲，当挡板4被拉动至位于l型板2的内侧时，方板11可贴合在l型板2垂直端外壁上的凹槽17内，此时将铝卷滚动至l型板2与l型块3之间后松开挡板4，在弹簧13的作用力下，挡板4可自动复位并插入l型块3的垂直端外壁内，挡板4可穿过铝卷的内侧空心处，则铝卷安置完毕，以此类推，可将其他铝卷分别安置在其他组的l型板2与l型块3之间，当吊机将多卷铝卷吊起后并需要单独卸下一个铝卷或两个铝卷时，先将多卷铝卷下移至与地面接触，此时继续向外拉动挡板4使其处于l型板2的内侧，通过吊机驱使吊钩上升，则多组l型板2与l型块3可一同上升，挡板4也可上升，当挡板4上升至对应在铝卷的侧面时松开挡板4，挡板4则会一直贴合在铝卷的侧面直至挡板4上升至离开铝卷后挡板4可自动复位，其他组的l型板2与l型块3之间的铝卷可继续被吊起，方便满足工作人员在不同地点的不同卸货需求。
24.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。