一种防尘型石膏粉生产用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及石膏粉领域，具体是一种防尘型石膏粉生产用上料装置。


背景技术：

2.石膏粉是一种重要的工业原材料，颜色通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色。条痕白色，透明，玻璃光泽，解理面珍珠光泽，纤维状集合体丝绢光泽。解理极完全，和中等，解理片裂成面夹角为六十六和一百一十四的菱形体，不同方向稍有变化，相对密度二点三，石膏粉是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，伴随着石膏制品业的发展，各种不同用途的石膏粉也相继得到推广，特别是在建材行业，随着高层建筑的不断增多和国家墙改工作的逐步深入。
3.而现有的石膏需要将其进行破碎成粉末状，且后续需要通过上料机进行运料，现有的大多数上料机在进行输送料过程中容易造成粉末飘散空中，污染了环境，同时对其工作人员有所危害，防尘效果不佳，可见一种防尘型石膏粉生产用上料装置，用于解决上述提到的技术问题。
4.因此，针对上述问题提出一种防尘型石膏粉生产用上料装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了防尘效果不佳的问题，本实用新型提出一种防尘型石膏粉生产用上料装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种防尘型石膏粉生产用上料装置，包括主体、防尘机构、上料机、盖板、合页、筛网、固定螺栓、清洁刷和电动伸缩杆，所述上料机设置在主体的一侧，所述上料机的上方一侧设置有盖板，所述盖板的一侧设置有合页，所述合页的下方内部一侧焊接有筛网，所述筛网的两侧均设置有固定螺栓。
7.驱动电机设置在上料机的下方内部一侧，所述驱动电机的一侧设置有皮带，所述皮带的一侧设置有传送带，所述传送带的外壁一侧设置有护套，护套的下方外部一侧设置有万向轮，所述万向轮的上方一侧设置有螺杆。
8.优选的，所述盖板通过合页与上料机构成旋转结构，且合页在盖板的内部呈等间距分布，避免灰尘以及杂质的渗入。
9.优选的，所述筛网通过固定螺栓与上料机螺纹连接，且筛网的数量为一个，可有效进行过滤。
10.优选的，所述皮带通过驱动电机与传送带构成电动结构，且驱动电机的数量为一个，加强自动化使用需求。
11.优选的，所述护套与上料机构成焊接结构，且护套的数量为一个，加强防尘效果。
12.优选的，所述万向轮通过螺杆与上料机螺纹连接，且万向轮以上料机的中轴线对
称设置，便于进行移动。
13.优选的，包括清洁刷，所述清洁刷设置在主体的一侧，且清洁刷的两侧均设置有螺纹孔，且清洁刷的两侧均设置有螺纹孔，且清洁刷通过螺纹孔与主体螺纹连接，且螺纹孔以清洁刷的中轴线对称设置，可有效对其传送带进行清理。
14.优选的，包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在主体的一端，且电动伸缩杆的一侧设置有底座，且底座通过电动伸缩杆与主体构成伸缩结构，且电动伸缩杆的数量为一个，可便于进行调节不同高度。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型通过防尘机构、上料机、盖板、合页、筛网、固定螺栓、驱动电机、皮带、传送带、护套、万向轮、螺杆，避免灰尘以及杂质的渗入，可有效进行提前过滤，保持其石膏粉的尺寸大小可统一，加强机器的自动化使用需求，提高机器的工作效率，在运输过程中，避免灰尘的附渗入其内部，影响其质量，同时可便于进行移动，提高多功能效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例的正视结构示意图；
19.图2为实施例的防尘机构示意图；
20.图3为实施例的清洁刷与螺纹孔结构示意图；
21.图4为实施例的电动伸缩杆与底座结构示意图；
22.图5为本实用新型的图1中a处结构放大图。
23.图中：1、主体；2、防尘机构；201、上料机；202、盖板；203、合页； 204、筛网；205、固定螺栓；206、驱动电机；207、皮带；208、传送带；209、护套；210、万向轮；211、螺杆；3、清洁刷；4、螺纹孔；5、电动伸缩杆； 6、底座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5所示，一种防尘型石膏粉生产用上料装置，包括主体1、防尘机构2、上料机201、盖板202、合页203、筛网204、固定螺栓205、清洁刷3和电动伸缩杆5，上料机201设置在主体1的一侧，上料机201的上方一侧设置有盖板202，盖板202的一侧设置有合页203，合页203的下方内部一侧焊接有筛网204，筛网204的两侧均设置有固定螺栓205。
26.驱动电机206设置在上料机201的下方内部一侧，驱动电机206的一侧设置有皮带207，皮带207的一侧设置有传送带208，传送带208的外壁一侧设置有护套209，护套209的下方外部一侧设置有万向轮210，万向轮210的上方一侧设置有螺杆211。
27.本实施例中，盖板202通过合页203与上料机201构成旋转结构，且合页203在盖板202的内部呈等间距分布，可便于进行放料，同时保持内部的干净度。
28.本实施例中，筛网204通过固定螺栓205与上料机201螺纹连接，且筛网204的数量为一个，便于进行筛选。
29.本实施例中，皮带207通过驱动电机206与传送带208构成电动结构，且驱动电机206的数量为一个，加强机器自动化使用需求，减少人工手动操作。
30.本实施例中，护套209与上料机201构成焊接结构，且护套209的数量为一个，可有效提高防尘效果，同时避免石膏粉的飘散。
31.本实施例中，万向轮210通过螺杆211与上料机201螺纹连接，且万向轮210以上料机201的中轴线对称设置，便于进行移动，操作简便快捷。
32.本实施例中，包括清洁刷3，所述清洁刷3设置在主体1的一侧，且清洁刷3的两侧均设置有螺纹孔4，且清洁刷3通过螺纹孔4与主体1螺纹连接，且螺纹孔4以清洁刷3的中轴线对称设置，可有效对其传送带208进行清理，保持其整洁度。
33.本实施例中，包括电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5设置在主体1的一端，且电动伸缩杆5的一侧设置有底座6，且底座6通过电动伸缩杆5与主体1构成伸缩结构，且电动伸缩杆5的数量为一个，可自动调节不同的高度，提高多功能效果。
34.工作时，首先将清洁刷3安装在传送带208下方，使其贯穿螺纹孔4进行贯穿固定，再将筛网204安装在进料口下方，使其贯穿固定螺栓205进行焊接安装，向一侧推动上料机201，通过下方万向轮210的带动移动至上料处，发动电动伸缩杆5将其护套209推动至合适的高度，此时，向上一侧转动打开盖板202，将其石膏粉放入内部，与此同时，打开驱动电机206，通过带动皮带207将传送带208进行联动带动进行上料工作，下方一侧设有的清洁刷3 对其传送带208进行自动清理，其中；电动伸缩杆5的型号为ys-nz100-12a，这就是一种防尘型石膏粉生产用上料装置的工作原理。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。