一种输送设备的制作方法

1.本技术涉及机械领域，尤其涉及一种输送设备。


背景技术：

2.卸船机一般与覆盖带进行配合使用，以利用覆盖带防止待输送物料溢散到环境中而污染环境。在卸船机工作过程中，覆盖带容易出现跑偏现象。在覆盖带出现跑偏现象时，会使得待输送物料经未被覆盖带遮住的部位溢出而污染环境。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供了一种输送设备，以改善覆盖带容易出现跑偏现象的问题。
4.本技术实施例提供的输送设备包括：本体、卸船机、覆盖带和配重装置；所述本体设置有廊道开口，所述卸船机至少部分位于所述廊道开口上方，且所述卸船机沿所述廊道开口的延伸方向可移动，所述覆盖带盖设于所述廊道开口，所述卸船机设置有多个滚筒，所述覆盖带绕设于所述滚筒，每个所述滚筒的两端均设置有挡圈，所述覆盖带夹设于所述挡圈之间，所述覆盖带沿所述覆盖带的延伸方向具有第一端部和第二端部，所述第一端部与所述本体连接，所述第二端部与所述配重装置连接。
5.可选地，所述输送设备还包括第一连接组件；所述第一连接组件包括第一拉绳和第二拉绳；所述第一端部具有相对的第一边角和第二边角，所述第一拉绳的一端与所述第一边角连接，另一端与所述本体连接，所述第二拉绳的一端与所述第二边角连接，另一端与所述本体连接。
6.可选地，所述第一拉绳与所述覆盖带的延伸方向平行，所述第二拉绳与所述覆盖带的延伸方向平行。
7.可选地，所述第一拉绳设置有第一长度调节装置，所述第二拉绳设置有第二长度调节装置。
8.可选地，所述第一连接组件还包括第三拉绳和第四拉绳，所述第三拉绳的一端与所述第一边角连接，另一端与所述本体连接，所述第四拉绳的一端与所述第二边角连接，另一端与所述本体连接，所述第三拉绳和所述第四拉绳靠近所述覆盖带的端部之间的距离、小于远离所述覆盖带的端部之间的距离。
9.可选地，所述输送设备还包括第二连接组件；所述第二连接组件包括第五拉绳和第六拉绳，所述第二端部具有相对的第三边角和第四边角，所述第五拉绳的一端与所述第三边角连接，另一端与所述配重装置连接，所述第六拉绳的一端与所述第四边角连接，另一端与所述配重装置连接。
10.可选地，所述输送设备还包括定滑轮，所述第五拉绳和所述第六拉绳分别绕设于所述定滑轮。
11.可选地，所述第二连接组件还包括第七拉绳和第八拉绳，所述第七拉绳的一端与所述第三边角连接，另一端与所述本体连接，所述第八拉绳的一端与所述第四边角连接，另
一端与所述本体连接，所述第七拉绳与所述覆盖带的延伸方向处于非平行状态，所述第八拉绳与所述覆盖带的延伸方向处于非平行状态。
12.可选地，所述第七拉绳与所述覆盖带的延伸方向处于垂直状态，所述第八拉绳与所述覆盖带的延伸方向处于垂直状态。
13.可选地，所述输送设备还包括带式输送机，所述带式输送机设置于所述廊道开口下方。
14.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
15.在本技术的实施例中，可以通过使得覆盖带夹设于滚筒两端的挡圈之间的方式，利用挡圈防止覆盖带发生跑偏现象。此外，在本技术的实施例中，可以利用配重装置对覆盖带进行牵拉，以使得覆盖带保持拉紧状态，以进一步防止覆盖带发生跑偏现象。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例提供的一种输送设备的示意图，其示出了省略了输送设备的本体的情形；
18.图2为本技术实施例提供的一种本体的示意图；
19.图3为图1示出的输送设备的俯视图。
20.附图标记说明：100-输送设备；110-本体；1101-廊道开口；120-卸船机；1201-滚筒；12011-挡圈；130-覆盖带；1301-第一端部；13011-第一边角；13012-第二边角；1302-第二端部；13021-第三边角；13022-第四边角；140-配重装置；150-第一连接组件；1501-第一拉绳；1502-第二拉绳；1503-第三拉绳；1504-第四拉绳；160-第二连接组件；1601-第五拉绳；1602-第六拉绳；1603-第七拉绳；1604-第八拉绳；170-定滑轮；180-带式输送机。
具体实施方式
21.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.此外，尽管本技术中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本技术说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。
24.此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义
来理解本技术。
25.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
26.本技术提供了一种输送设备。参考图1至图3，本技术实施例提供的输送设备100可包括：本体110、卸船机120、覆盖带130和配重装置140。本体110可设置有廊道开口1101，卸船机120至少部分位于廊道开口1101上方，且卸船机120沿廊道开口1101的延伸方向可移动。覆盖带130盖设于廊道开口1101。
27.卸船机120可设置有多个滚筒1201，覆盖带130可绕设于滚筒1201。每个滚筒1201的两端均设置有挡圈12011，覆盖带130可夹设于挡圈12011之间。覆盖带130沿覆盖带130的延伸方向具有第一端部1301和第二端部1302，第一端部1301可与本体110连接，第二端部1302可与配重装置140连接。
28.以此方式，在本技术的实施例中，可以通过使得覆盖带130夹设于滚筒1201两端的挡圈12011之间的方式，利用挡圈12011防止覆盖带130发生跑偏现象。此外，在本技术的实施例中，可以利用配重装置140对覆盖带130进行牵拉，以使得覆盖带130保持拉紧状态，以进一步防止覆盖带130发生跑偏现象。
29.在本技术的实施例中，输送设备100还可包括第一连接组件150。第一连接组件150可包括第一拉绳1501和第二拉绳1502。第一端部1301具有相对的第一边角13011和第二边角13012。第一拉绳1501的一端可与第一边角13011连接，另一端可与本体110连接。第二拉绳1502的一端可与第二边角13012连接，另一端可与本体110连接。这样，可以利用第一拉绳1501和第二拉绳1502对覆盖带130的第一端部1301进行固定。
30.在本技术的实施例中，第一拉绳1501可与覆盖带130的延伸方向平行，第二拉绳1502可与覆盖带130的延伸方向平行。这样，可以使得覆盖带130的两侧部处于张紧状态，从而可以更好地防止覆盖带130发生跑偏现象。
31.在本技术的实施例中，第一拉绳1501可设置有第一长度调节装置，第二拉绳1502可设置有第二长度调节装置。示例性地，在本技术的实施例中，第一长度调节装置和第二长度调节装置均可以为花篮螺丝，这里不一一列举。示例性地，第一拉绳1501和第二拉绳1502的主体可以为钢缆、铁链等，这里不一一列举。这样，可以通过调整第一长度调节装置或第二长度调节装置的方式，调整第一拉绳1501或第二拉绳1502的长度，以使得覆盖带130的两侧部处于张紧状态。
32.在本技术的实施例中，第一连接组件150还可包括第三拉绳1503和第四拉绳1504。第三拉绳1503的一端可与第一边角13011连接，另一端可与本体110连接。第四拉绳1504的一端可与第二边角13012连接，另一端可与本体110连接。第三拉绳1503和第四拉绳1504靠近覆盖带130的端部之间的距离、小于远离覆盖带130的端部之间的距离。这样，在本技术的实施例中，第三拉绳1503和第四拉绳1504可以呈八字形，可以利用第三拉绳1503和第四拉绳1504更好地使得覆盖带130的两侧部处于张紧状态。
33.在本技术的实施例中，第三拉绳1503可设置有第三长度调节装置，第四拉绳1504可设置有第四长度调节装置。示例性地，在本技术的实施例中，第三长度调节装置和第四长度调节装置均可以为花篮螺丝。需说明的是，在本技术的实施例中，第三长度调节装置和第四长度调节装置也可以为其它长度调节装置，这里不一一列举。此外，第三拉绳1503和第四拉绳1504的主体可以为钢缆、铁链等，这里不一一列举。
34.在本技术的实施例中，输送设备100还可包括第二连接组件160。第二连接组件160可包括第五拉绳1601和第六拉绳1602。第二端部1302可具有相对的第三边角13021和第四边角13022。第五拉绳1601的一端可与第三边角13021连接，另一端可与配重装置140连接。第六拉绳1602的一端可与第四边角13022连接，另一端可与配重装置140连接。这样，可以利用配重装置140为覆盖带130提供张紧力。
35.在本技术的实施例中，第五拉绳1601可设置有第五长度调节装置，第六拉绳1602可设置有第六长度调节装置。示例性地，在本技术的实施例中，第五长度调节装置和第六长度调节装置均可以为花篮螺丝。需说明的是，在本技术的实施例中，第五长度调节装置和第六长度调节装置也可以为其它长度调节装置，这里不一一列举。此外，第五拉绳1601和第六拉绳1602的主体可以为钢缆、铁链等，这里不一一列举。
36.在本技术的实施例中，输送设备100还可包括定滑轮170，第五拉绳1601和第六拉绳1602可分别绕设于定滑轮170。示例性地，在本技术的实施例中，定滑轮170可包括第一子滑轮和第二子滑轮。第五拉绳1601可绕设于第一子滑轮，第六拉绳1602可绕设于第二子滑轮。当然，在本技术的其它实施例中，定滑轮170也可为单个滑轮，这里不展开说明。
37.在本技术的实施例中，第二连接组件160还可包括第七拉绳1603和第八拉绳1604。第七拉绳1603的一端可与第三边角13021连接，另一端可与本体110连接。第八拉绳1604的一端可与第四边角13022连接，另一端可与本体110连接。第七拉绳1603可与覆盖带130的延伸方向处于非平行状态，第八拉绳1604可与覆盖带130的延伸方向处于非平行状态。
38.可选地，在本技术的实施例中，第七拉绳1603可与覆盖带130的延伸方向处于垂直状态，第八拉绳1604可与覆盖带130的延伸方向处于垂直状态。在本技术的实施例中，第七拉绳1603可设置有第七长度调节装置，第八拉绳1604可设置有第八长度调节装置。示例性地，在本技术的实施例中，第七长度调节装置和第八长度调节装置均可以为花篮螺丝。需说明的是，在本技术的实施例中，第七长度调节装置和第八长度调节装置也可以为其它长度调节装置，这里不一一列举。此外，第七拉绳1603和第八拉绳1604的主体可以为钢缆、铁链等，这里不一一列举。
39.在本技术的实施例中，输送设备100还可包括带式输送机180，带式输送机180可设置于廊道开口1101下方。可选地，在本技术的实施例中，卸船机120可以为螺旋卸船机。
40.在本技术的实施例中，在输送设备为运煤船的情况下，本体110可以为运煤船船体，廊道开口1101可以为输煤廊道开口。在本技术的实施例中，卸船机120的数量可以为1台或者多台。在卸船机120的数量为多台时，多台卸船机120可以分别与覆盖带130配合连接。
41.此外，在本技术的实施例中，可以由检修人员定期对廊道开口1101的直线度进行检测。示例性地，可以通过拉细钢丝的方式，对廊道开口1101的直线度进行检测。若廊道开口1101的直线度不能满足要求时，可以由检修人员对廊道开口1101进行修整。
42.以此方式，在本技术的实施例中，可以通过使得覆盖带130夹设于滚筒1201两端的挡圈12011之间的方式，利用挡圈12011防止覆盖带130发生跑偏现象。此外，在本技术的实施例中，可以利用配重装置140对覆盖带130进行牵拉，以使得覆盖带130保持拉紧状态，以进一步防止覆盖带130发生跑偏现象。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术实施例的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术实施例的范围由所附权利要求及其等同物限定。