一种具备多工位省力的移动式悬吊臂的制作方法

1.本实用新型涉及悬吊臂技术领域，尤其涉及一种具备多工位省力的移动式悬吊臂。


背景技术：

2.悬臂吊起重机是为适应现代化生产而制作的新一代轻型吊装设备,配合了电动葫芦尤其适用于短距离，使用频繁，密集性吊运作业，具有高效、节能、省事、占地面积小，易于操作与维修等特点，随着社会的发展，市面上涌现的悬吊臂种类越来越多，但是现有的装置在使用时还具有一定的使用缺陷，就比如：
3.现有的装置在使用时，仅设置有单一的工位，从而导致装置在使用时不能同时对多个物品进行吊装，继而影响了使用者的工作效率，且现有的装置在使用时，为了提高装置的移动性，通常设置有万向轮，但是现有的在使用时不具有对万向轮收纳的功能，从而导致装置在工作时易产生一定的偏移，继而导致在使用时存在一定的安全隐患，使得装置的实用性较低。
4.因此本领域技术人员致力于开发一种具备多工位省力的移动式悬吊臂。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的旨在解决的是现有的装置不具备多工位，且不具有万向轮收纳功能的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种具备多工位省力的移动式悬吊臂，包括：固定杆、电动葫芦和挂钩，
7.所述固定杆外表面左右两侧对称安装有2个支撑臂，且左侧支撑臂的安装高度高于右侧支撑臂的安装高度；
8.所述支撑臂前表面均滑动连接有电动葫芦，且电动葫芦下端连接有拉绳，并且拉绳末端连接有挂钩。
9.支撑臂前表面预设有导轨，从而对电动葫芦的移动起到导向限位作用，使得其始终保持在这一平面内进行移动。
10.其中，所述固定杆外表面上下两侧等间距设置有2个连接块，且2个连接块近电动葫芦一侧外表面均安装有电推杆，并且电推杆输出端末端与电动葫芦外表面相连接。
11.使用者可根据外界待吊装物品的位置通过电推杆调节电动葫芦的位置，不但可提高使用者的工作效率，同时节省了使用者耗费的力气。
12.其中，所述固定杆下端安装有横向剖面为矩形状结构的底座，且底座内部中心处设置有电机，并且电机输出端末端与固定杆下端中心处相连接。
13.电机是设计为固定杆的驱动源，使用者可通过电机带动固定杆进行转动，从而方便使用者根据自己的需求调节固定杆吊装物品时的方向。
14.其中，所述底座内部左右两侧对称预设有2组限位槽，且限位槽内部等间距设置有
弹簧，并且弹簧末端连接有定位块。
15.限位槽的设计可对万向轮起到收纳的功能，避免装置在工作时万向轮产生偏移，保障了该装置的正常使用。
16.其中，所述底座外表面左右两侧对称安装有2组横向剖面为矩形状结构的固定套，并且固定套内部贯穿连接有支撑块，同时支撑块与固定套之间通过螺栓进行固定。
17.支撑块的设计可对装置起到辅助支撑的作用，从而进一步提高装置固定支撑的稳定性。
18.其中，所述定位块与限位槽之间通过螺栓进行固定，且定位块通过弹簧与限位槽构成弹性结构。
19.使用者可通过螺栓对定位块与限位槽之间进行固定，从而保障万向轮在移动过程中的稳定性。
20.其中，所述定位块下端安装有万向轮，且万向轮的半径小于限位槽的内径。
21.万向轮的设计可保障装置的移动性，万向轮的半径小于限位槽的内径方便使用者将其收纳至限位槽内部，方便使用者的使用。
22.本实用新型的有益效果是：
23.1.本实用新型在使用时，使用者可同时开启左右两侧支撑臂前表面的电动葫芦，从而方便使用者同时对两件物品进行吊装，继而提高了使用者的工作效率，且在吊装的过程中，使用者可通过电推杆调节电动葫芦的位置，不但快速省力，同时可提高对物品的吊装效率，满足了使用者的使用需求；
24.2.本实用新型在使用时，当该装置移动至指定位置时，使用者可拧松限位槽外表面的螺栓，使得万向轮通过定位块在弹簧的弹性作用下与限位槽进行伸缩，从而将万向轮整体收纳至限位槽内部，保障底座固定支撑的稳定性，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型具体实施方式的整体正剖视结构示意图；
27.图2是本实用新型具体实施方式的连接块与电推杆安装俯视结构示意图；
28.图3是本实用新型具体实施方式的图1中a处放大结构示意图。
29.零件名称
30.1、固定杆；2、支撑臂；3、电动葫芦；4、拉绳；5、挂钩；6、连接块；7、电推杆；8、底座；9、电机；10、限位槽；11、弹簧；12、定位块；13、万向轮；14、固定套；15、支撑块。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型
的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种具备多工位省力的移动式悬吊臂，固定杆1外表面左右两侧对称安装有2个支撑臂2，且左侧支撑臂2的安装高度高于右侧支撑臂2的安装高度，支撑臂2前表面均滑动连接有电动葫芦3，且电动葫芦3下端连接有拉绳4，并且拉绳4末端连接有挂钩5；
34.在本实施方式中，使用者可根据自己的需求将左右两侧中的一侧支撑臂2前表面的电动葫芦3通电或者同时将左右两侧支撑臂2前表面的电动葫芦3通电，使得电动葫芦3正常运作，电动葫芦3工作时可通过拉绳4带动挂钩5向下移动，从而使得挂钩5下降到适宜的高度与待运输的物品相连接，当连接完成时可通过电动葫芦3在拉绳4的作用下带动挂钩5向上移动，从而对物品向下运输，方便使用者的使用。
35.进一步的，固定杆1外表面上下两侧等间距设置有2个连接块6，且2个连接块6近电动葫芦3一侧外表面均安装有电推杆7，并且电推杆7输出端末端与电动葫芦3外表面相连接；
36.在本实施方式中，当上述对物品进行连接的过程中，使用者可将电推杆7通电，使得电推杆7推动电动葫芦3沿着上述支撑臂2的前表面进行移动，从而方便使用者根据物品的位置调节上述挂钩5的位置，提高了该装置的使用效率。
37.进一步的，固定杆1下端安装有横向剖面为矩形状结构的底座8，且底座8内部中心处设置有电机9，并且电机9输出端末端与固定杆1下端中心处相连接；
38.在本实施方式中，当使用者将物品向上提取完成时，使用者可将电机9通电，使得电机9带动固定杆1进行转动，从而调节固定杆1的方向，方便使用者在不同的方向对物品进行卸料的过程。
39.进一步的，底座8外表面左右两侧对称安装有2组横向剖面为矩形状结构的固定套14，并且固定套14内部贯穿连接有支撑块15，同时支撑块15与固定套14之间通过螺栓进行固定；
40.在本实施方式中，当不使用时，使用者可拧松固定套14外表面的螺栓，并且拉动支撑块15，使得支撑块15沿着固定套14内部向上移动与外界的地面分离，最后拧紧螺栓，将固定套14和支撑块15之间进行固定。
41.进一步的，底座8内部左右两侧对称预设有2组限位槽10，且限位槽10内部等间距设置有弹簧11，并且弹簧11末端连接有定位块12，定位块12与限位槽10之间通过螺栓进行固定，且定位块12通过弹簧11与限位槽10构成弹性结构，定位块12下端安装有万向轮13，且万向轮13的半径小于限位槽10的内径；
42.在本实施方式中，当上述支撑块15调节完成时，使用者可拧松限位槽10外表面的螺栓，同时向下拉动定位块12，使得定位块12通过弹簧11的弹性与限位槽10向下伸缩移动，
定位块12向下移动的同时带动万向轮13向下移动，从而将万向轮13从限位槽10内部取出，最后拧紧螺栓将限位槽10与定位块12之间进行固定，从而保障万向轮13移动时的稳定性，继而提高该装置的移动性，当移动到指定位置时，使用者可再次拧松螺栓，从而使得万向轮13通过定位块12在弹簧11的弹性作用下整体收纳到限位槽10内部，从而保障底座8固定支撑的稳定性，增加了该装置整体的实用性。
43.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。