非金属多通道跨孔超声波测桩仪换能器的绕线装置的制作方法

1.本技术涉及超声波探测的领域，尤其是涉及非金属多通道跨孔超声波测桩仪换能器的绕线装置。


背景技术：

2.桩基础的桩身检测时，常使用非金属多通道跨孔超声波测桩仪，非金属多通道跨孔超声波测桩仪通常包括超声波接发器、换能器、线缆、和绕线装置，线缆的一端与换能器连接，另一端与超声波接发器连接，线缆通过绕线装置进行收放。
3.使用时，先将线缆的一端与换能器进行连接，另一端与换能器连接，再将超声波接发器放入桩基础中，绕线装置转动以使超声波接发器伸入至桩基础的预定位置中，超声波接发器接收到数据后，通过线缆将数据传送至换能器中，换能器再将数据传输至主机处，主机对数据进行分析，从而测得桩基础的各项指标。
4.检测完毕后，需要对线缆进行收卷，在绕线装置对线缆进行收卷时，常通过人工对线缆进行收卷，人工收卷线缆的精确度较低，线缆容易在收卷装置中随意缠绕，随意缠绕的线缆容易留有缝隙，使后续的线缆卡在缝隙中使线缆交叉，交叉的线缆容易卡紧导致线缆纠结，影响线缆的收放。


技术实现要素：

5.为了减少线缆的纠结，本技术提供非金属多通道跨孔超声波测桩仪换能器的绕线装置。
6.本技术提供的非金属多通道跨孔超声波测桩仪换能器的绕线装置采用如下的技术方案：
7.非金属多通道跨孔超声波测桩仪换能器的绕线装置，包括机架，机架上设置有收卷辊，收卷辊与机架铰接，所述机架上设置有驱动线缆沿收卷辊轴线方向往复运动的驱动组件，驱动组件包括沿收卷辊轴线方向设置的往复丝杆，往复丝杆与机架铰接，往复丝杆配备有螺母，螺母设置有供线缆穿过的穿通口；往复丝杆与收卷辊之间设置有用于传动收卷辊和往复丝杆的传动组件；收卷辊包括末端和开始收卷线缆的起始端，收卷辊的起始端和末端之间设置螺纹形且螺纹的半径等于线缆的半径的限位槽，相邻螺纹之间抵接。
8.通过采用上述技术方案，线缆能通过收卷辊进行收卷，收卷时，将线缆穿过穿通口固定于收卷辊上，通过转动收卷辊能带动往复丝杆进行转动，进而带动往复丝杆上的螺母进行往复运动，往复运动的螺母带动线缆收卷在限位槽中，从而使得线缆在收卷辊上进行有序的收卷，限位槽将限定位于底层的线缆，使底层线缆缠绕的各圈线缆之间紧密抵接，从而使线缆之间不易出现缝隙，使后续收卷的线缆不易陷入底层线缆中，从而使得后续收卷的线缆同样规整有序，线缆在收卷辊上不易交叉卡紧，从而有利于线缆的收卷与放松。
9.可选的，所述传动组件包括往复丝杆上同轴设置的副齿轮，收卷辊上同轴设置有主齿轮，主齿轮与副齿轮啮合。
10.通过采用上述技术方案，齿轮传动的方式简单快捷，易于操作。
11.可选的，所述机架上设置有用于固定线缆的固定块，固定块设置有供线缆穿过的固定孔。
12.通过采用上述技术方案，固定孔能使尚未收卷的线缆固定从固定孔处向收卷辊进行收卷，从而减少尚未收卷的线缆的晃动，减小线缆另一端连接的超声波接发器与周围桩基础产生碰撞的可能性，降低超声波接发器受损的可能性。
13.可选的，所述固定孔的内壁设置有容纳槽，容纳槽内设置有滚珠。
14.通过采用上述技术方案，滚珠能减小线缆与固定孔内壁之间的摩擦力，从而使线缆的收卷更加顺畅，同时能降低线缆外壁磨损的可能性。
15.可选的，所述收卷辊的一端设置有绕线辊，绕线辊的轴线处设置有贯穿绕线辊与收卷辊的连接处的第一通孔，绕线辊的侧面设置有与第一通孔连通的第二通孔，收卷辊的侧面设置有与第一通孔连通的第三通孔。
16.通过采用上述技术方案，线缆能通过第一通孔、第二通孔和第三通孔穿设于收卷辊和绕线辊之间，从而使线缆两端能分别缠绕在收卷辊和绕线辊上，便于线缆的两端分别连接收卷辊和绕线辊。
17.可选的，所述机架上设置有用于驱动收卷辊转动的驱动件。
18.通过采用上述技术方案，驱动件驱动收卷辊收卷能代替人工收卷，减小操作工人的劳动强度，使线缆的收卷更加方便，增加收卷辊的收卷效率。
19.可选的，所述驱动件采用电机。
20.通过采用上述技术方案，电机在日常生活中易于获取，便于电机的维修和替换。
21.可选的，所述线缆的一端连接有换能器，换能器采用无线换能器，机架上设置有用于安装换能器的安装框。
22.通过采用上述技术方案，将无线换能器安装于机架，能使机架与主机之间的距离限制增大，使绕线装置能放置于更远处，提升绕线装置的使用范围。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1、通过收卷辊带动往复丝杆转动，进而带动往复丝杆上的螺母进行往复运动，往复运动的螺母能使线缆在缠绕的同时进行有序的往复运动，并将线缆收卷于限位槽中，使线缆在收卷辊上的收卷整齐有序，减少线缆在收卷辊上的交叉，有利于线缆的收卷与放松；
25.2、固定块能限定线缆尚未收卷部分的位置，从而减小线缆连接的超声波接发器产生的晃动，使超声波接发器不易与桩基础产生碰撞，降低超声波接发器在线缆收卷的过程中损坏的可能性。
附图说明
26.图1是本技术实施例1的非金属多通道跨孔超声波测桩仪换能器的绕线装置的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例1的非金属多通道跨孔超声波测桩仪换能器的绕线装置的应用示意图。
28.图3是图2中的b的放大结构示意图。
29.图4是图1中的a的放大结构示意图。
30.图5是本技术实施例1的非金属多通道跨孔超声波测桩仪换能器的绕线装置的另一视角示意图。
31.图6是本技术实施例2的非金属多通道跨孔超声波测桩仪换能器的绕线装置的整体结构示意图。
32.附图标记说明：
33.1、机架；11、收卷辊；111、起始端；112、末端；113、限位槽；12、往复丝杆；121、螺母；1211、穿通口；1212、滑块；1213、滑槽；122、副齿轮；13、主齿轮；14、固定块；141、固定孔；1411、容纳槽；1412、滚珠；15、安装框；151、换能器；16、侧板；17、把手；18、放置筒；2、绕线辊；3、电机。
具体实施方式
34.以下对本技术作进一步详细说明。
35.实施例1：
36.本实施例1公开非金属多通道跨孔超声波测桩仪换能器的绕线装置，参照图1，包括机架1，机架1上设置有收卷辊11，收卷辊11上方设置有驱动线缆沿收卷辊11轴线方向往复运动的驱动组件。
37.收卷辊11呈圆筒状，水平设置。收卷辊11的两端分别与机架1铰接，铰接轴方向与收卷辊11轴线方向平行。收卷辊11的两端设置有侧板16。侧板16呈圆板状，半径大于收卷辊11的半径，且侧板16的轴线与收卷辊11的轴线重合，且侧板16的板面与收卷辊11的一端固定连接。
38.称收卷辊11开始缠绕线缆的一端为起始端111，另一端为末端112。靠近收卷辊11末端112的机架1上设置有用于放置超声波接发器的放置筒18，放置筒18呈长圆筒状，倾斜设置，放置筒18的顶面开口。放置筒18的侧面与机架1固定连接。靠近收卷辊11的末端112的机架1上设置有把手17，把手17位于收卷辊11的上方，把手17与机架1固定连接。
39.结合图2，驱动组件包括往复丝杆12。往复丝杆12呈长圆杆状，轴线方向与收卷辊11的轴线方向平行，往复丝杆12位于收卷辊11的上方。往复丝杆12的两端分别与机架1铰接。结合图3，往复丝杆12配备有螺母121。螺母121呈长块状，套设于往复丝杆12的外部。螺母121上设置有穿通口1211，穿通口1211为圆形开口，贯穿螺母121，且开口轴线方向与收卷辊11的轴线方向垂直。螺母121的顶端设置有滑块1212，滑块1212与螺母121固定连接。机架1上设置有滑槽1213，滑槽1213的滑移方向与往复丝杆12长度方向平行。滑块1212插设与滑槽1213，滑块1212与滑槽1213滑移连接。
40.结合图1，往复丝杆12与收卷辊11之间设置有传动组件，传动组件包括往复丝杆12上同轴设置的副齿轮122。副齿轮122位于往复丝杆12靠近收卷辊11的末端112的一端，且副齿轮122的表面与往复丝杆12固定连接。收卷辊11轴的末端112同轴设置有主齿轮13。主齿轮13的表面收卷辊11的末端112的侧板16固定连接，主齿轮13与副齿轮122啮合。收卷辊11转动时能带动主齿轮13转动，再由主齿轮13带动副齿轮122转动，进而带动往复丝杆12进行转动，使螺母121在往复丝杆12上进行往复运动。
41.结合图4，机架1上设置有固定块14。固定块14呈长块状，位于收卷辊11轴线方向的中部。固定块14与机架1固定连接。固定块14上设置有固定孔141，固定孔141为圆形开口，贯
穿固定块14。固定孔141的内壁设置有若干滚珠1412，若干滚珠1412沿固定孔141内壁的圆周与方向间隔排设。固定孔141的内壁上设置开口朝向固定孔141轴线的容纳槽1411，容纳槽1411开口处的内径小于滚珠1412的内径。滚珠1412与容纳槽1411的内壁滚动连接。
42.结合图1，收卷辊11的末端112设置有驱动收卷辊11转动的驱动件。驱动件采用电机3。电机3安装于机架1，电机3的输出轴与收卷辊11的轴线重合，且电机3的输出轴穿过主齿轮13与收卷辊11的末端112固定连接，通过电机3能带动收卷辊11进行转动，使收卷辊11能对线缆进行收卷。
43.结合图5，侧板16远离起始端111的板面上设置有绕线辊2。绕线辊2呈圆柱状，轴线与收卷辊11的轴线重合，轴线方向的一端与的板面固定连接。绕线辊2轴线方向的另一端设置有侧板16，侧板16呈圆环状，轴线与绕线辊2的周均线重合，侧板16的板面与绕线辊2轴线方向远离侧板16的一端固定连接。
44.绕线辊2内部中空，线缆收卷于绕线辊2和收卷辊11时，绕线辊2的外侧壁穿行至绕线辊2的内部，在从绕线辊2的轴线处穿行至收卷辊11的轴线处，随后从收卷辊11的侧壁处穿出，再与超声波接发器连接。
45.本实施例的非金属多通道跨孔超声波测桩仪换能器的绕线装置的实施原理为：线缆依次穿绕线辊2和收卷辊11，电机3能带动收卷辊11和主齿轮13进行转动，再由主齿轮13带动副齿轮122，副齿轮122带动往复丝杆12进行转动，使得螺母121在往复丝杆12中进行往复运动，从而使得线缆在收卷时能在收卷辊11上进行往复收卷，并通过限位槽113对底层线缆进行固定，使底层线缆缠绕的各圈线缆之间紧密抵接，使线缆在收卷辊11上进行有序的收卷，有序收卷的线缆不易交叉卡紧，以利于线缆的收卷和放松。固定块14在线缆收卷时能固定未收卷部分的线缆，使未收卷的线缆不易产生晃动，从而减小线缆连接的超声波接发器与桩基础碰撞而损坏的可能性。固定孔141内的滚珠1412能减小线缆与固定孔141之间的摩擦力，使线缆的收卷更加顺畅。
46.实施例2：
47.与实施例1的不同之处在于，结合图6，收卷辊11的起始端111处的绕线辊2设置有安装框15，安装框15呈长方体盒状，顶面开口，安装框15长度方向远离开口的一侧与机架1固定连接。换能器151采用无线换能器151，换能器151放置与安装框15内。
48.本实施例的非金属多通道跨孔超声波测桩仪换能器的绕线装置的实施原理为：通过采用无线换能器151，并将换能器151固定与安装框15内，能增长换能器151与主机之间的距离，使绕线装置的使用范围增大。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。