一种纺丝纤维用具有除尘结构的收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺丝纤维技术领域，具体为一种纺丝纤维用具有除尘结构的收卷装置。


背景技术：

2.纺丝，又称化学纤维成形，制造化学纤维的一道工序，将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程，并且在纺丝生产加工的过程中需要用到收卷装置。
3.市场上的纺丝纤维用收卷装置在使用中，大多数收卷装置在纺丝纤维收卷进行收卷时，会在收卷辊上留下一定量的絮线以及灰尘，在每次收卷完毕后，都需要使用者进行拆装整件清洗，从而给使用者带来一定程度上的麻烦，为此，我们提出一种纺丝纤维用具有除尘结构的收卷装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺丝纤维用具有除尘结构的收卷装置，以解决上述背景技术中提出的大多数收卷装置在纺丝纤维收卷进行收卷时，会在收卷辊上留下一定量的絮线以及灰尘，在每次收卷完毕后，都需要使用者进行拆装整件清洗，从而给使用者带来一定程度上的麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺丝纤维用具有除尘结构的收卷装置，包括机体、收卷机构、可调式张紧机构、除尘机构和收集机构，所述机体的内部设置有收卷机构，所述收卷机构的中部一侧设置有可调式张紧机构，所述可调式张紧机构的一侧中部除尘机构，所述机体的内部底端设置有收集机构；
6.所述除尘机构包括：
7.固定块，其设置于所述可调式张紧机构的侧边两端；
8.第一连接辊，其连接于所述固定块的中部；
9.装配架，其设置于所述第一连接辊的侧边中端；
10.螺栓组件，其设置于所述装配架的两侧边端；
11.除絮刮板，其设置于所述装配架的外侧侧边；
12.第二连接辊，其设置于所述第一连接辊的对立面。
13.优选的，所述收卷机构包括：
14.始动组件，其设置于所述机体的内部一侧；
15.传动组件，其设置于所述始动组件的侧边；
16.收卷组件，其设置于所述传动组件的另外一侧。
17.优选的，所述可调式张紧机构包括：
18.竖装杆，其设置于所述收卷机构的一侧两端；
19.旋转轴，其设置于所述竖装杆的一端边侧；
20.装配筒，其连接与所述旋转轴的边侧；
21.连接件，其固定于所述装配筒的一侧；
22.活动中筒块，其固定于所述竖装杆的上端一侧；
23.连装件，其连接于所述连接件的末端；
24.固定装杆，其连接于所述竖装杆的侧边；
25.螺栓杆，其固定于所述固定装杆的外侧中端；
26.贴合螺帽，其贴合于所述螺栓杆的外侧周边。
27.优选的，所述装配筒通过旋转轴与竖装杆构成旋转结构，且装配筒与旋转轴设置有两组。
28.优选的，所述装配筒通过连接件、活动中筒块、连装件、螺栓杆与贴合螺帽和固定装杆构成螺纹限位结构，且贴合螺帽的中端内侧与螺栓杆的外侧相匹配。
29.优选的，所述收集机构包括：
30.收集中槽，其设置于所述机体的底端中部；
31.倾斜侧板，其设置于所述收集中槽的内侧；
32.底装收集盒，其设置于所述收集中槽的底端；
33.滑动边架，其贴合于所述底装收集盒的两侧侧边；
34.把手，其固定于所述底装收集盒的前端中部。
35.优选的，所述底装收集盒通过滑动边架与收集中槽构成水平滑动结构，且底装收集盒与把手两者之间为固定连接。
36.优选的，所述装配架通过螺栓组件与第一连接辊构成螺纹装配结构，且装配架的外侧与除絮刮板的内侧为固定一体结构。
37.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺丝纤维用具有除尘结构的收卷装置，在第一连接辊与第二连接辊两者的中端相对面利用螺栓组件将装配架以及外侧设置的除絮刮板进行对立装配，此时在收卷作业中其加工件会处于对立除絮刮板的中部且相贴合，在收卷过程中除絮刮板会将加工件周边的线絮进行刮蹭分离，以尽可能的达到去除灰尘和多余线絮的有益效果。
38.在收卷作业中，其纺丝纤维加工件难免会过松或过紧，长期以往下去其加工件可能会出现缠绕打结等不良现象，使用者可利用旋转轴与装配筒的连接可转性将除尘机构中的第一连接辊与第二连接辊进行一定角度上的调节，此时装配筒一侧所设置的连接件会随着角度转动而在活动中筒块的中部进行伸缩活动，当其张紧角度适宜时，再通过螺栓杆与贴合螺帽两者之间的螺纹连接将其连装件与固定装杆进行长度限位即可。
39.第一连接辊与第二连接辊呈平行状设置，且在两者的相对面利用螺栓组件将装配架以及外侧设置的除絮刮板进行对立装配，此时在收卷作业中其加工件会处于对立除絮刮板的中部且相贴合，在收卷过程中除絮刮板会将加工件周边的线絮进行刮蹭分离，以尽可能的达到去除灰尘和多余线絮的有益效果。
40.刮蹭下来的灰尘和多余线絮将会掉落在机体底端中部的收集中槽中，随着倾斜侧板掉入最底端的底装收集盒，收集到一定程度时利用滑动边架将其抽拉出来进行集中处理即可。
附图说明
41.图1为本实用新型正面透视结构示意图；
42.图2为本实用新型俯视结构示意图；
43.图3为本实用新型除尘机构侧面细节结构示意图；
44.图4为本实用新型机体底端俯视结构示意图。
45.图中：1、机体；2、收卷机构；201、始动组件；202、传动组件；203、收卷组件；3、可调式张紧机构；301、竖装杆；302、旋转轴；303、装配筒；304、连接件；305、活动中筒块；306、连装件；307、固定装杆；308、螺栓杆；309、贴合螺帽；4、除尘机构；401、固定块；402、第一连接辊；403、装配架；404、螺栓组件；405、除絮刮板；406、第二连接辊；5、收集机构；501、收集中槽；502、倾斜侧板；503、底装收集盒；504、滑动边架；505、把手。
具体实施方式
46.如图1-2所示，一种纺丝纤维用具有除尘结构的收卷装置，包括：机体1；机体1的内部设置有收卷机构2，收卷机构2的中部一侧设置有可调式张紧机构3，可调式张紧机构3的一侧中部除尘机构4，机体1的内部底端设置有收集机构5，收卷机构2包括：始动组件201，其设置于机体1的内部一侧；传动组件202，其设置于始动组件201的侧边；收卷组件203，其设置于传动组件202的另外一侧，可调式张紧机构3包括：竖装杆301，其设置于收卷机构2的一侧两端；旋转轴302，其设置于竖装杆301的一端边侧；装配筒303，其连接与旋转轴302的边侧，装配筒303通过旋转轴302与竖装杆301构成旋转结构，且装配筒303与旋转轴302设置有两组，连接件304，其固定于装配筒303的一侧；活动中筒块305，其固定于竖装杆301的上端一侧；连装件306，其连接于连接件304的末端；固定装杆307，其连接于竖装杆301的侧边；螺栓杆308，其固定于固定装杆307的外侧中端；贴合螺帽309，其贴合于螺栓杆308的外侧周边，装配筒303通过连接件304、活动中筒块305、连装件306、螺栓杆308与贴合螺帽309和固定装杆307构成螺纹限位结构，且贴合螺帽309的中端内侧与螺栓杆308的外侧相匹配，在收卷作业中，其纺丝纤维加工件难免会过松或过紧，长期以往下去其加工件可能会出现缠绕打结等不良现象，使用者可利用旋转轴302与装配筒303的连接可转性将除尘机构4中的第一连接辊402与第二连接辊406进行一定角度上的调节，此时装配筒303一侧所设置的连接件304会随着角度转动而在活动中筒块305的中部进行伸缩活动，当其张紧角度适宜时，再通过螺栓杆308与贴合螺帽309两者之间的螺纹连接将其连装件306与固定装杆307进行长度限位即可。
47.如图3所示，一种纺丝纤维用具有除尘结构的收卷装置，除尘机构4包括：固定块401，其设置于可调式张紧机构3的侧边两端；第一连接辊402，其连接于固定块401的中部；装配架403，其设置于第一连接辊402的侧边中端；螺栓组件404，其设置于装配架403的两侧边端；除絮刮板405，其设置于装配架403的外侧侧边；第二连接辊406，其设置于第一连接辊402的对立面，装配架403通过螺栓组件404与第一连接辊402构成螺纹装配结构，且装配架403的外侧与除絮刮板405的内侧为固定一体结构，第一连接辊402与第二连接辊406呈平行状设置，且在两者的相对面利用螺栓组件404将装配架403以及外侧设置的除絮刮板405进行对立装配，此时在收卷作业中其加工件会处于对立除絮刮板405的中部且相贴合，在收卷过程中除絮刮板405会将加工件周边的线絮进行刮蹭分离，以尽可能的达到去除灰尘和多
余线絮的有益效果。
48.如图4所示，一种纺丝纤维用具有除尘结构的收卷装置，收集机构5包括：收集中槽501，其设置于机体1的底端中部；倾斜侧板502，其设置于收集中槽501的内侧；底装收集盒503，其设置于收集中槽501的底端；滑动边架504，其贴合于底装收集盒503的两侧侧边；把手505，其固定于底装收集盒503的前端中部，底装收集盒503通过滑动边架504与收集中槽501构成水平滑动结构，且底装收集盒503与把手505两者之间为固定连接，刮蹭下来的灰尘和多余线絮将会掉落在机体1底端中部的收集中槽501中，随着倾斜侧板502掉入最底端的底装收集盒503，收集到一定程度时利用滑动边架504将其抽拉出来进行集中处理即可。
49.工作原理：对于这类的纺丝纤维用具有除尘结构的收卷装置首先在收卷作业中，其纺丝纤维加工件难免会过松或过紧，长期以往下去其加工件可能会出现缠绕打结等不良现象，使用者可利用旋转轴302与装配筒303的连接可转性将除尘机构4中的第一连接辊402与第二连接辊406进行一定角度上的调节，此时装配筒303一侧所设置的连接件304会随着角度转动而在活动中筒块305的中部进行伸缩活动，当其张紧角度适宜时，再通过螺栓杆308与贴合螺帽309两者之间的螺纹连接将其连装件306与固定装杆307进行长度限位即可，同时第一连接辊402与第二连接辊406呈平行状设置，且在两者的相对面利用螺栓组件404将装配架403以及外侧设置的除絮刮板405进行对立装配，此时在收卷作业中其加工件会处于对立除絮刮板405的中部且相贴合，在收卷过程中除絮刮板405会将加工件周边的线絮进行刮蹭分离，以尽可能的达到去除灰尘和多余线絮的有益效果，最后刮蹭下来的灰尘和多余线絮将会掉落在机体1底端中部的收集中槽501中，随着倾斜侧板502掉入最底端的底装收集盒503，收集到一定程度时利用滑动边架504将其抽拉出来进行集中处理即可。