一种烟草输送铜排链按压式校正装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟草切丝机技术领域，更具体地，涉及一种烟草输送铜排链按压式校正装置。


背景技术：

2.烟草切丝机由五个部分构成，分别是驱动装置、喂料装置、铜排链输送装置、磨削装置及切割装置等组成。在生产1500～14000kg/h制丝生产线普遍会运用到这个设备。进行一系列处理，烟草顺着铜排链流入至切割装置中，之后会被分割为标准的梗丝与叶丝。如果铜排链长时间工作就会导致链条发生损坏，铜链跑偏、切丝不匀称，这些都是会发生的问题。人工来进行维修的话，时间会比较长，会很难控制销轴方向，控制不好的话，会导致销轴发生偏斜，严重会导致铜排链变形，变形后的铜排链只有做报废处理，产生了较大费用。
3.通过人工校正，还是无法从根源上解决问题，铜排链的修复率只有十分之一，人工工作量大的问题还是存在。
4.因此，如何提供一种可有效对烟草输送的铜排链进行校正的装置成为本领域亟需解决的技术难题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种烟草输送铜排链按压式校正装置，可有效对烟草输送的铜排链进行校正，提升铜排链使用效率，还能够很大程度上降低设备维修费用。
6.根据本实用新型的一方面，提供了一种烟草输送铜排链按压式校正装置，包括支撑架和顶压校正机构；
7.所述顶压校正机构包括顶压支架、驱动电机以及顶压校正板，所述顶压支架由两根立柱和支撑杆组成，两根立柱分别设置在所述支撑架的两侧，所述支撑杆将两根立柱的顶部连接；所述驱动电机设置在所述支撑杆上，且其输出轴穿过所述支撑杆并与所述顶压校正板连接；所述支撑架的上表面还设有校正模具，所述校正模具内放置有待校正的铜排链，所述顶压校正板与所述校正模具相配合。
8.可选地，根据本实用新型的烟草输送铜排链按压式校正装置，所述输出轴上设有移动支架，所述移动支架的两端设有顶压支杆，所述顶压校正板的上表面设有定位座，所述顶压支杆与所述定位座连接；两根立柱相对的内侧面上还设有升降滑道，所述移动支架的两侧设有升降滑块，所述升降滑块能够沿着所述升降滑道移动。
9.可选地，根据本实用新型的烟草输送铜排链按压式校正装置，所述升降滑道的上方设有开口，所述升降滑块沿着所述开口滑进所述升降滑道内，且所述开口通过所述支撑杆封闭。
10.可选地，根据本实用新型的烟草输送铜排链按压式校正装置，所述升降滑道和所述升降滑块均呈t形结构，以使得通过所述升降滑道对所述移动支架进行限位及导向。
11.可选地，根据本实用新型的烟草输送铜排链按压式校正装置，所述移动支架上设
有限位撞块，所述立柱的侧壁上设有与所述限位撞块相配合的限位开关，当所述限位撞块接触所述限位开关时，所述驱动电机停止转动或反转。
12.可选地，根据本实用新型的烟草输送铜排链按压式校正装置，所述限位开关包括顶压限位开关和提升限位开关，所述顶压限位开关和所述提升限位开关分别位于两根立柱的侧壁上，且所述提升限位开关设置在所述顶压限位开关的上方；
13.所述移动支架的两侧均设有限位撞块，当所述限位撞块与所述顶压限位开关接触时，所述驱动电机停止转动或带动所述移动支架上移；当所述限位撞块与所述提升限位开关接触时，所述驱动电机停止转动或带动所述移动支架下降。
14.可选地，根据本实用新型的烟草输送铜排链按压式校正装置，所述立柱的底部两侧边还设有挡板，所述校正模具与所述挡板通过固定螺栓连接。
15.可选地，根据本实用新型的烟草输送铜排链按压式校正装置，所述立柱的上端面上还设有连接孔，所述支撑杆与所述立柱通过螺栓连接。
16.可选地，根据本实用新型的烟草输送铜排链按压式校正装置，所述支撑杆的中间位置设有圆形的承载板，所述承载板的中心处设有供所述输出轴穿过的通孔；所述驱动电机靠近所述输出轴的一端设有支撑板，所述支撑板与所述承载板通过多根螺栓连接。
17.可选地，根据本实用新型的烟草输送铜排链按压式校正装置，所述顶压校正板的下表面上设有防滑波纹槽，所述防滑波纹槽与待校正的铜排链的上表面相吻合。
18.本实用新型所公开的烟草输送铜排链按压式校正装置，可有效对烟草输送的铜排链进行校正，提升铜排链使用效率，还能够很大程度上降低设备维修费用。顶压校正机构通过驱动电机驱动顶压校正板对模具内的铜排链进行按压，移动支架通过升降滑道和升降滑块对顶压校正板的移动进行导向，从而将偏离过大的铜排链恢复至一定程度，基本达到了将铜排链校正的技术目的。
19.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
20.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
21.图1为本实用新型所公开的烟草输送铜排链按压式校正装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型所公开的升降滑道的结构示意图；
23.图3为本实用新型所公开的移动支架的结构示意图；
24.图4为本实用新型所公开的顶压校正板的结构示意图；
25.图5为本实用新型所公开的支撑杆的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.100-支撑架；201-立柱；202-支撑杆；203-驱动电机；204-输出轴；205-移动支架；206-顶压校正板；207-承载板；208-挡板；209-固定螺栓；210-限位撞块；211-顶压限位开关；212-提升限位开关；213-升降滑道；214-开口；215-连接孔；216-通孔；217-升降滑块；218-顶压支杆；219-定位座；220-防滑波纹槽；221-支撑板；300-校正模具。
具体实施方式
28.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
29.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
30.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
31.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
33.根据图1至图5所示，本实用新型提供了一种烟草输送铜排链按压式校正装置，包括支撑架100和顶压校正机构。
34.顶压校正机构包括顶压支架、驱动电机203以及顶压校正板206，顶压支架由两根立柱201和支撑杆202组成，两根立柱201分别设置在支撑架100的两侧，支撑杆202将两根立柱201的顶部连接；驱动电机203设置在支撑杆202上，且其输出轴204穿过支撑杆202并与顶压校正板206连接；支撑架100的上表面还设有校正模具300，校正模具300内放置有待校正的铜排链，顶压校正板206与校正模具300相配合。
35.在实施时，当本实用新型于预准备工作状态，顶压校正板206在最高位，此时，变形的输送铜排链进入校正模具300，设备开始启动，驱动电机203转动带动输出轴204运转，输出轴204带动顶压校正板206向下实现压实运动。达到设定校正时间后，驱动电机203带动顶压校正板206上升到设定位置时停止运行。另外，本实用新型实施时，可以设置多个校正模具300，顶压校正板206可以同时与多个校正模具300相配合，从而达到提升工作效率的目的。
36.进一步地，输出轴204上设有移动支架205，移动支架205的两端设有顶压支杆218，顶压校正板206的上表面设有定位座219，顶压支杆218与定位座219连接，如图3和图4所示，顶压校正板206的上表面设有定位座219，顶压支杆218与定位座219相配合，有利于移动支架205与顶压校正板206之间的连接。两根立柱201相对的内侧面上还设有升降滑道213，移动支架205的两侧设有升降滑块217，升降滑块217能够沿着升降滑道213移动。
37.再进一步地，升降滑道213的上方设有开口214，升降滑块217沿着开口214滑进升降滑道213内，且开口214通过支撑杆202封闭。开口214能够有利于移动支架205从升降滑道213中取出。
38.再进一步地，升降滑道213和升降滑块217均呈t形结构，以使得通过升降滑道213达到对移动支架205进行限位及导向的技术目的。
39.进一步地，移动支架205上设有限位撞块210，立柱201的侧壁上设有与限位撞块210相配合的限位开关，当限位撞块210接触限位开关时，驱动电机203停止转动或反转。通过限位撞块210和限位开关对第一电机的运转以及移动支架205的位移量进行限制，避免过多无效位移所导致的生产力损失。
40.再进一步地，限位开关包括顶压限位开关211和提升限位开关212，顶压限位开关211和提升限位开关212分别位于两根立柱201的侧壁上，且提升限位开关212设置在顶压限位开关211的上方；移动支架205的两侧均设有限位撞块210，当限位撞块210与顶压限位开关211接触时，驱动电机203停止转动或带动移动支架205上移；当限位撞块210与提升限位开关212接触时，驱动电机203停止转动或带动移动支架205下降。在实施时，本实用新型的限位撞块210设有两个，并分别设置在移动支架205的两端，顶压限位开关211和提升限位开关212也分别位于两根立柱201的侧壁上，可以避免单一的限位撞块210与同一侧顶压限位开关211和提升限位开关212经常触碰所导致的容易损坏的问题。
41.进一步地，立柱201的底部两侧边还设有挡板208，校正模具300与挡板208通过固定螺栓209连接。以避免顶压校正板206下压时，校正模具300出现移动，进而导致铜排链按压不到位的问题发生。
42.进一步地，立柱201的上端面上还设有连接孔215，支撑杆202与立柱201通过螺栓连接，与上述升降滑道213的开口214相配合，支撑杆202的作用在于支撑起驱动电机203和限制移动支架205脱离两根立柱201。
43.再进一步地，支撑杆202的中间位置设有圆形的承载板207，承载板207的中心处设有供输出轴204穿过的通孔216；驱动电机203靠近输出轴204的一端设有支撑板221，支撑板221与承载板207通过多根螺栓连接。通过局部面积较大的承载板207对驱动电机203进行支撑，从而提升支撑杆202的强度。
44.进一步地，顶压校正板206的下表面上设有防滑波纹槽220，防滑波纹槽220与待校正的铜排链的上表面相吻合。通过防滑波纹槽220对铜排链进行限制，以避免校正销轴穿过铜排链两侧的通孔216时发生窜动。
45.虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。