技术特征：
1.一种制瓶机的落料摆正机构，其特征在于，包括：两个固定板(1)，两个所述固定板(1)之间设置有传输机构；摆正机构，所述摆正机构由两个导向杆(13)组成，两个所述导向杆(13)的顶端均开设有转孔(15)，两个所述固定板(1)的顶端均固定连接有固定轴(14)，两个所述固定轴(14)的外壁分别与两个转孔(15)的内壁转动连接，两个所述导向杆(13)的外壁均设置有锁紧机构；防撞机构，所述防撞机构设置于固定板(1)的顶端；滑动机构，所述滑动机构设置于传输机构的上方。2.根据权利要求1所述的一种制瓶机的落料摆正机构，其特征在于，所述滑动机构由斜滑板(2)和挡板(3)组成，所述斜滑板(2)设置于其中一个固定板(1)的一侧，两个所述挡板(3)的底端均与斜滑板(2)的顶端固定连接，两个所述挡板(3)呈倾斜设置，两个所述挡板(3)呈对称设置。3.根据权利要求2所述的一种制瓶机的落料摆正机构，其特征在于，所述斜滑板(2)的两边侧均固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)的一侧开设有插孔(7)，其中一个所述固定板(1)的一侧开设有第一螺纹孔(6)，所述插孔(7)的内壁活动穿插连接有第一螺栓(8)，所述第一螺栓(8)的外壁与第一螺纹孔(6)的内壁螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种制瓶机的落料摆正机构，其特征在于，所述传输机构包括传输皮带(10)，两个所述固定板(1)之间转动连接有两个转动辊(9)，所述传输皮带(10)设置于两个转动辊(9)之间。5.根据权利要求1所述的一种制瓶机的落料摆正机构，其特征在于，所述防撞机构包括固定块(11)和缓冲垫(12)，所述固定块(11)的底端与其中另一个固定板(1)的顶端固定连接，所述缓冲垫(12)贴设于固定块(11)的一侧，所述缓冲垫(12)为橡胶垫。6.根据权利要求1所述的一种制瓶机的落料摆正机构，其特征在于，所述锁紧机构包括第二螺栓(17)，导向杆(13)的一侧开设有第二螺纹孔(16)，所述第二螺纹孔(16)与转孔(15)相连通，所述第二螺纹孔(16)的内壁与第二螺栓(17)的外壁螺纹连接。
技术总结
本实用新型公开了一种制瓶机的落料摆正机构，包括两个固定板和摆正机构，两个固定板之间设置有传输机构，摆正机构由两个导向杆组成，两个导向杆的顶端均开设有转孔，两个固定板的顶端均固定连接有固定轴，两个固定轴的外壁分别与两个转孔的内壁转动连接，两个导向杆的外壁均设置有锁紧机构。本实用新型利用两个导向杆和固定轴的设置，通过固定轴固定在固定板的顶端，使得导向杆可通过转孔绕着固定轴转动，即可使得两个导向杆之间留有玻璃瓶等宽的间隙，玻璃瓶在传输机构上移动时，玻璃瓶便于通过两个导向杆的限位导向并从间隙出来进行摆正，避免工作人员进行摆正，降低了工作人员的劳动强度。的劳动强度。的劳动强度。
技术研发人员：汪昌 王孝伟 王绍雅
受保护的技术使用者：江西绍雅玻璃制品有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/4/13