一种饲料定量打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种饲料定量打包装置。


背景技术：

2.饲料是对动物养殖中不可缺少的食物，在饲料加工过程中，需要对饲料进行定量打包，使得饲料便于进行销售和运输。
3.现有技术的饲料进行定量打包时，是通过人工进行装入承重的，然后放在封口设备上进行封口，采用人工进行承重，导致饲料的装入量不精确。因此，亟需设计一种饲料定量打包装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的饲料的包装精确缺点，而提出的一种饲料定量打包装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种饲料定量打包装置，包括机架，所述机架的顶部外壁通过螺栓连接有进料斗，所述进料斗的底部设置有测量斗，所述机架的内部设置有安装槽，所述进料斗的底部延伸至安装槽内部焊接有挡环，所述安装槽的底部内壁通过螺栓连接有均匀分布的压力传感器，所述压力传感器位于挡环的底部，所述机架的一侧外壁通过螺栓连接有控制箱，所述压力传感器通过导线与控制箱呈电性连接，所述测量斗的外部通过螺栓连接有安装环，所述安装环的底部外壁通过轴铰接有两个夹持框架。
6.上述技术方案的关键构思在于：利用夹持框架对包装袋进行夹持，使得压力传感器能够对进入包装袋内部的饲料的重量进行测量，进而实现了对饲料定量打包精确的效果。
7.进一步的，所述进料斗的内壁焊接有导流板，所述导流板的底部外壁开有出料口，所述进料斗的两侧内壁均通过轴承连接有连接板，两个所述连接板的底部焊接有弧形挡板。
8.进一步的，所述连接板一侧的连接轴延伸至进料斗的外侧且在连接轴的末端焊接有转动板，所述转动板上通过轴铰接有第二气缸。
9.进一步的，两个所述夹持框架之间通过轴铰接有第一气缸，所述夹持框架的底部通过螺栓连接有缓冲块。
10.进一步的，所述机架的一侧设置有传送机构，所述传送机构的底部设置有封口机构。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1.通过设置的压力传感器和夹持框架，利用夹持框架对包装袋进行夹持，使得压力传感器能够对进入包装袋内部的饲料的重量进行测量，进而实现了对饲料定量打包精确的效果。
13.2.通过设置的第二气缸、弧形挡板和导流板，利用第二气缸的动作对弧形挡板进行转动，使得弧形挡板能够对导流板底部的出料口进行遮挡，进而使得包装袋内部的饲料达到预定量时对出料口进行关闭，阻止饲料继续进入包装袋，因此实现了饲料打包时控料迅速的效果。
14.3.通过设置的缓冲块，利用缓冲块设置在两个夹持框架之间，使得两个夹持框架在进行闭合时不会因碰撞发生较大的噪音，因此实现了夹持框架对包装袋进行夹持时噪音减小的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种饲料定量打包装置的主视图；
16.图2为本实用新型提出的一种饲料定量打包装置的左视图；
17.图3为本实用新型提出的一种饲料定量打包装置的进料斗结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种饲料定量打包装置的俯视图；
19.图5为本实用新型提出的一种饲料定量打包装置的转动板结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的一种饲料定量打包装置的控制原理图；
21.图7为本实用新型提出的一种饲料定量打包装置的输送绞龙结构示意图。
22.图中：1机架、2进料斗、3测量斗、4封口机构、5传送机构、6控制箱、7夹持框架、8缓冲块、9第一气缸、10安装环、11导流板、12出料口、13弧形挡板、14连接板、15安装槽、16挡环、17压力传感器、18转动板、19第二气缸、20电动机、21输送管、22进料管、23输送绞龙。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.一种饲料定量打包装置，包括机架1，机架1的顶部外壁通过螺栓连接有进料斗2，进料斗2的底部设置有测量斗3，机架1的内部设置有安装槽15，进料斗2的底部延伸至安装槽15内部焊接有挡环16，安装槽15的底部内壁通过螺栓连接有均匀分布的压力传感器17，压力传感器17位于挡环16的底部，机架1的一侧外壁通过螺栓连接有控制箱6，压力传感器17通过导线与控制箱6呈电性连接，测量斗3的外部通过螺栓连接有安装环10，安装环10的底部外壁通过轴铰接有两个夹持框架7，通过夹持框架7对包装袋进行夹持，两个夹持框架7之间通过轴铰接有第一气缸9，夹持框架7的底部通过螺栓连接有缓冲块8，缓冲块8设置在两个夹持框架7之间，使得两个夹持框架7在进行闭合时不会因碰撞发生较大的噪音。
26.其中，进料斗2的内壁焊接有导流板11，导流板11的底部外壁开有出料口12，进料斗2内的饲料从出料口12流到测量斗3内部，进料斗2的两侧内壁均通过轴承连接有连接板14，两个连接板14的底部焊接有弧形挡板13，利用弧形挡板13对出料口12进行遮挡，实现阻止进料斗2内的饲料从出料口12流出，连接板14一侧的连接轴延伸至进料斗2的外侧且在连接轴的末端焊接有转动板18，转动板18上通过轴铰接有第二气缸19，利用第二气缸19带动
转动板18和连接板14进行转动，进而使得弧形挡板13对出料口12进行打开或关闭；机架1的一侧设置有传送机构5，传送机构5的一侧设置有封口机构4，传送机构5和封口机构4为现有技术，实现对饲料定量装入后进行封口。
27.实施例2
28.如图7，一种饲料定量打包装置，本实施例与实施例一的基本结构相同。
29.本实施例与实施例一的不同之处在于，机架1的顶部外壁通过螺栓连接有进料管22，进料管22的一侧外壁焊接有输送管21，输送管21的内部设置有输送绞龙23，机架1的一侧外壁通过螺栓连接有电动机20，电动机20与输送绞龙23通过皮带和皮带轮传动连接,利用电动机20带动输送绞龙23进行转动，使得输送绞龙23将输送管21内部的饲料输送进入进料管22和测量斗3内部，当包装袋内部的饲料达到预定量时，通过控制箱6控制电动机20停止转动，使得输送管21内部的饲料停止进入进料管22。
30.本实用新型的工作原理为：使用时，当需要对饲料进行定量打包时，将饲料通入进料斗2的内部，通过控制箱6控制第一气缸9进行动作，使得第一气缸9带动两个夹持框架7进行张开，将包装饲料的包装袋套在测量斗3的外部，通过第一气缸9带动两个夹持框架7进行闭合，使得包装袋被夹持框架7夹持固定在测量斗3的外部，通过控制箱6控制第二气缸19进行动作，使得第二气缸19带动转动板18进行转动，进而使得转动板18带动连接板14和弧形挡板13进行转动，使得弧形挡板13与导流板11底部的出料口12发生错位，进而使得进料斗2内部的饲料通过出料口12流入包装袋的内部，通过压力传感器17对包装袋内部装入的饲料进行承重，当饲料得到预定的重量时，通过第二气缸19带动转动板18进行转动，进而使得转动板18带动连接板14和弧形挡板13进行转动，使得弧形挡板13与导流板11底部对出料口12进行阻挡，进而实现了对饲料的定量打包。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。