一种宽体的分页打印贴标机的制作方法

1.本实用新型属于贴标设备领域，特别是涉及一种宽体的分页打印贴标机。


背景技术：

2.现有的包装袋、包装盒在进行包装时表面常常会附着标签，标签采用打印好的卷带形式或采用现场打印机进行打印的方式实现标签的打印；目前对于产品的贴标动作大多数为单一尺寸和型号产品的贴标，对于多类型宽体尺寸的产品进行打印适应性、调节能力差，不能根据不同尺寸和型号的产品进行适应性调节，且对于产品的贴标位置适应性变化能力较差，贴标材料为卷绕式的贴标机无法实时适应性的根据具体的产品进行适应性的标签内容变化，相对于打印方式的贴标机实时性、灵活性和效率均较低；因此，针对以上问题，提供一种宽体的分页打印贴标机具有重要意义。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种宽体的分页打印贴标机，解决了以上问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型的一种宽体的分页打印贴标机，包括安装于电气柜上部的输送线、安装于输送线起始端侧部的分页机、安装于输送线尾端的收料机构、安装于输送线上的贴标机、安装于输送线上且与贴标机相配合的打印机；
6.所述分页机包括若干条横向间隔布置的传输带、对称设置于传输带两侧的立柱、横下连接于两立柱之间的双杆导轨、由固定块安装于双杆导轨中间位置的弧形分页下压结构、横向贯穿两立柱且接触端部由连接杆相套接的螺纹管、安装于双杆导轨两侧且分别由两侧的螺纹管与其上的螺纹孔相配合后旋转推动的第一滑块、安装于第一滑块侧部且位于弧形分页下压结构之间的限位挡板、安装于起始端与弧形分页下压结构之间形成分料仓的分页挡板；所述螺纹管的外端部设置有手动调节旋钮；
7.所述贴标机通过手动调节机构安装于输送线的两侧；
8.所述打印机通过四腿支架安装于输送线的两侧，所述四腿支架上横向设置有与打印机相配合的平移机构；所述四腿支架上设置有与贴标机标签带输入端相连的引导辊，且所述贴标机与打印机保持共线水平。
9.进一步地，所述分页挡板通过螺丝安装于两传输带之间间隙的底部，与传输带的传输面形成30-60
°
倾斜夹角。
10.进一步地，所述限位挡板的内侧面设置有与弧形分页下压结构外侧部轮廓相对应的限位条。
11.进一步地，所述平移机构包括内置有第一丝杠的传动外壳、与第一丝杠上的滚珠螺母相连且露出传动外壳表面条形开口之前的第一凸块、安装于第一丝杠外端部的第一手动摇轮；所述第一凸块与打印机底部固定相连。
12.进一步地，所述四腿支架的表面两侧横向设置有导轨，所述打印机的底部两侧设
四腿支架，201-传动外壳，2011-第一手动摇轮，202-打印机，203-引导辊，3-手动调节机构，301-立管，302-横管，304-第二滑块，305-第三手动摇轮，4-贴标机，5-输送线，501-压轮，6-收料机构，601-挡板，602-框架，7-电气柜，701-控制器，702-报警灯。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上部”、“尾端”、“侧部”、“起始端”、“横向”、“中间位置”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.请参阅图1-5所示，本实用新型的一种宽体的分页打印贴标机，包括安装于电气柜7上部的输送线5、安装于输送线5起始端侧部的分页机1、安装于输送线5尾端的收料机构6、安装于输送线5上的贴标机4、安装于输送线5上且与贴标机4相配合的打印机202；
33.分页机1包括五条横向间隔布置的传输带108、对称设置于传输带108两侧的立柱101、横下连接于两立柱101之间的双杆导轨103、由固定块安装于双杆导轨103中间位置的弧形分页下压结构106、横向贯穿两立柱101且接触端部由连接杆相套接的螺纹管105、安装于双杆导轨103两侧且分别由两侧的螺纹管105与其上的螺纹孔相配合后旋转推动的第一滑块102、安装于第一滑块102侧部且位于弧形分页下压结构106之间的限位挡板104、安装于起始端与弧形分页下压结构106之间形成分料仓的分页挡板107；螺纹管105的外端部设置有手动调节旋钮1011；弧形分页下压结构106具体结构为侧部为1/4圆弧形，底部与传输带108表面保持单层产品的间距高度，使每次传输时，仅能提供单个产品的输出空间；
34.贴标机4通过手动调节机构3安装于输送线5的两侧；
35.打印机202通过四腿支架2安装于输送线5的两侧，四腿支架2上横向设置有与打印机202相配合的平移机构；四腿支架2上设置有与贴标机4标签带输入端相连的引导辊203，且贴标机4与打印机202保持共线水平；打印机202具体采用斑马110xi4型打印机，打印机202根据需要实时打印标签，并由引导辊203进行标签带进行引导至贴标机4，于贴标位置对输送线5上的产品进行贴标动作；贴标机4具体采用l110型平面贴标机。
36.其中，分页挡板107通过螺丝安装于两传输带108之间间隙的底部，与传输带108的传输面形成30-60
°
倾斜夹角；本具体实施例中该夹角为30度。
37.其中，限位挡板104的内侧面设置有与弧形分页下压结构106外侧部轮廓相对应的限位条1041。
38.其中，平移机构包括内置有第一丝杠的传动外壳201、与第一丝杠上的滚珠螺母相连且露出传动外壳201表面条形开口之前的第一凸块、安装于第一丝杠外端部的第一手动摇轮2011；第一凸块与打印机202底部固定相连。
39.其中，四腿支架2的表面两侧横向设置有导轨，打印机202的底部两侧设置有与导轨相配合的限位滑块。
40.其中，手动调节机构3包括位于输送线5两侧竖直设置的两立管301、设置于立管301两端的轴承座、安装于立管301内的第二丝杠、安装于第二丝杠顶部的第二手动摇轮303、套接于立管301上的第二滑块304、横管302；横管302内设置有第三丝杠，两端设置有轴承座，横管302端部设置有与第三丝杠相连的第三手动摇轮305；第二滑块304上分别开设有与立管301、横管302间歇配合的通孔，且两通孔垂直布置；第二丝杠上安装有第二滚珠螺母，且第二滚珠螺母上固定连接有第二凸块，由立管301上外侧部的条状开口伸出与第一通孔内侧壁通过螺丝固定相连；第三丝杠上安装有第三滚珠螺母，且第三滚珠螺母上固定连接有第三凸块，由横管302上外侧部的条状开口伸出与第二通孔内侧壁通过螺丝固定相连；贴标机4安装于横管302上，由两第二手动摇轮303的转动调节实现贴标机4的升降调节，由第三手动摇轮305的转动调节实现贴标机4的横向移动调节。
41.其中，收料机构6包括框架602、安装于框架602后侧部的背板、安装于背板两侧的挡板601。
42.其中，电气柜7上安装有控制器701以及报警灯702；电气柜7内设置有供电电源，控制器701采用西门子plc控制器，报警灯702与控制器相连，用于对整个设备的供电、装置的异常运行状态提供异常报警。
43.其中，输送线5上通过压轮架安装有压轮501，压轮501采用现有常规的传输带压轮，用于对传输带进行表面进行下压平整动作。
44.有益效果：
45.1、本实用新型提供的一种宽体的分页打印贴标机，由位于输送线起始端侧部的分页机对待贴标的产品进行分页动作，分页机上设置有能够根据不同产品尺寸和型号进行调节的限位机构，能够使不同型号的产品平稳的进行分页动作；
46.2、本实用新型提供的一种宽体的分页打印贴标机，输送线上安装的贴标机由手动调节机构对贴标机进行横向和高度的调节，根据不同产品尺寸、型号以及需要贴标的位置进行贴标动作，调节能力强，适应能力好；
47.3、本实用新型提供的一种宽体的分页打印贴标机，输送线上通过四腿支架以及上部安装的导轨和横向移动机构实现对打印机的横向移动，使打印后的标签带与贴标机相对应平齐且共线，提高了打印标签、贴标动作的高效和稳定性。
48.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。