定量包装漏斗及包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及定量包装漏斗及包装装置。


背景技术：

2.目前在包装加工行业中，特别是一些食材或者菌菇加工企业，在食材制作完成后需要进行袋装操作，目前普遍的包装方法都是戴塑料手套进行人工装填，装填时，先将袋口用手撑开，然后再将食材慢慢装入袋中，在该过程中，通过人工装填的效率较低，难以满足快速生产的需求，同时在现有技术中也有通过一些辅助装置来实现快速包装，但其结构在使用时较复杂，需要进行翻转操作装袋，也没有相应的称重显示装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种定量包装漏斗，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过设置定量包装漏斗，使用时将漏斗倒置，将备好的套袋套入套袋部，然后将漏斗正置，套袋放置于底部的电子秤上，通过在漏斗中放入一定容积的物料，以实现定量快速包装。
4.为实现上述目的，定量包装漏斗采用以下技术方案：包含漏斗与电子秤，所述漏斗包括落料部、过渡部及套袋部，所述落料部的口径大于所述套袋部的口径，所述过渡部衔接所述落料部与所述套袋部；所述落料部的口径边缘或所述落料部与所述过渡部的衔接线形成料重参考线，所述电子秤承载所述漏斗；所述漏斗倒置时，其套袋部朝上，以便于套袋；所述漏斗正置时，其落料部朝上，以盛接菌菇并称重。
5.一种实施方式中，还包括导引环，所述导引环套接在所述套袋部的外围，所述导向环的端部形成便于套袋的导引斜面，所述导向环的周面形成摩擦面。
6.一种实施方式中，所述导引环为硅胶材质。
7.本实用新型还提供一种包装装置，其采用以下技术方案：
8.漏斗，所述漏斗包括落料部、过渡部及套袋部，所述落料部的口径大于所述套袋部的口径，所述过渡部衔接所述落料部与所述套袋部；所述落料部的口径边缘或所述落料部与所述过渡部的衔接线形成料重参考线；所述套袋部中插设有可抽拉的挡料板；
9.支架，所述支架用于固定所述漏斗；
10.电子秤，所述电子秤位于所述漏斗的下方，以称量落入包装袋中的菌菇重量。
11.一种实施方式中，所述支架包括架体及上托板，所述上托板可升降地与所述架体连接，所述漏斗安装在所述上托板中。
12.一种实施方式中，所述上托板具有支腿，所述支腿伸入所述架体的管腔中，通过第一旋钮紧固。
13.一种实施方式中，所述架体上设有下托板，所述下托板可升降调节地与所述架体连接，所述电子秤搭载于所述下托板中。
14.一种实施方式中，所述下托板的两侧设有滑套，所述滑套滑动套设在所述架体上，
通过第二旋钮紧固。
15.采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
16.1、通过设置定量包装漏斗，使用时将漏斗倒置，将备好的套袋套入套袋部，然后将漏斗正置，套袋放置于底部的电子秤上，通过在漏斗中放入一定容积的物料，以实现定量快速包装。
17.2、通过设置导引环利用其导引斜面方便套袋快速套接在漏斗的套袋部上，同时利用导引环周面的摩擦面能防止套袋松脱；
18.3、通过将定量包装漏斗安装在支架上使用，取代了漏斗需要翻转的操作，可以直接套袋进行定量包装操作，效率更快、降低人工成本；
19.4、支架的上托板与架体上的下托板均为可上下升降式结构，可根据套袋需要装入物料的容积进行上下高度调整，以适配套袋在空间上所需的安放位置；
20.5、通过包装装置结构使得定量包装漏斗在运用过程中可以最大限度提高包装效率，降低人工成本，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型安装导引环时实施例1的结构示意图；
24.图3是本实用新型倒置套袋时结构示意图；
25.图4是本实用新型正置称重时结构示意图；
26.图5是定量包装漏斗安装在支架上使用时实施例2的结构示意图；
27.图6是对应图5中a部放大图；
28.图7是对应图5中b部放大图；
29.图8是对应图5中套袋使用时的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.漏斗1、落料部11、挡料板111、过渡部12、套袋部13、导引环14、导引斜面15、摩擦面16；
32.电子秤2；
33.支架3、架体31、支腿311、上托板32、管腔321、下托板322、滑套323、第二旋钮324、第一旋钮33；
34.包装袋4。
具体实施方式
35.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.实施例1
39.参看图1-图4所示，本实施例包含漏斗1与电子秤2。
40.所述漏斗1包括落料部11、过渡部12及套袋部13，所述落料部11的口径大于所述套袋部13的口径，所述过渡部12衔接所述落料部11与所述套袋部13；所述落料部11的口径边缘或所述落料部11与所述过渡部12的衔接线形成料重参考线，物料从落料部11流经过渡部12通过套袋部13进入至套袋内完成装料过程，所述电子秤2承载所述漏斗1；所述漏斗1倒置时，其套袋部13朝上，以便于套袋；所述漏斗1正置时，其落料部11朝上，以盛接菌菇并称重，此时包装袋4落于电子秤2上。
41.本实施例中，漏斗1上安装有导引环14，所述导引环14套接在所述套袋部13的外围，所述导向环的端部形成便于套袋的导引斜面15，方便包装袋4快速套接在漏斗1的套袋部13上，所述导向环的周面形成摩擦面16，能防止包装袋4松脱。
42.为了使得导引环14的周面的摩擦面16具有一定的防脱效果，导引环14采用硅胶材质制成，应当说明的是，导引环14的材质并非局限，也可以采用其他具有一定装配性与摩擦性的材质制成，只要能正常实施本技术方案即可。
43.实施例2
44.本实用新型还提供一种包装装置，其包括实施例1所述的漏斗1、电子秤2、
45.其漏斗与实施例1的不同之处在于：套袋部13中插设有可抽拉的挡料板111，当落料部11准备装料时，通过挡料板111将套袋部13的内部通道进行封堵，物料通过落料部11、过渡部12及套袋部13的任一参考线进行定量位置参考，当物料装填至一定的参考线时即说明料以达到定量标准值内，此时可以将挡料板111拔出使得套袋部13的内部通道打开，物料落入至套袋内完成定量装填的过程，同时底部的电子秤2实时承重显示套袋内的物料实际重量，若存在范围内重量误差，还可以进行适当多减少补。
46.支架3，所述支架3用于固定所述漏斗1，在套袋时无需进行翻转操作，直接将套袋套接在套袋部13上即可。
47.电子秤2，所述电子秤2位于所述漏斗1的下方，以称量落入包装袋中的菌菇重量。
48.具体的，所述支架3包括架体31及上托板32，所述上托板32可升降地与所述架体31连接，所述漏斗1安装在所述上托板32中，所述上托板32具有支腿311，所述支腿311伸入所述架体31的管腔321中，通过第一旋钮33紧固，应当说明的是，支腿311与架体31的伸缩固定结构并非局限，也可采用其他伸缩固定方式，只要能正常实施本技术方案即可，上托板32在
上下升降调整的过程中，支腿311在架体31的管腔321内伸缩，高度位置调整好后通过第一旋钮33进行位置固定，最终确定漏斗1的安装位置高度，从而适应不同作业人员的身高要求。
49.所述架体31上设有下托板322，所述下托板322可升降调节地与所述架体31连接，所述电子秤2搭载于所述下托板322中，参看图6所示，所述下托板322的两侧设有滑套323，所述滑套323滑动套设在所述架体31上，通过第二旋钮324紧固，在实际使用过程中，根据套袋的定量容积，套袋的规格大小不尽相同，此时可以通过下托板322两侧的滑套323进行位置升降高度调整，以适应套袋规格大小的放置，更好的进行定量包装操作。
50.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
51.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。