一种水印包装生产的防偏移定位装置的制作方法

1.本技术涉及防偏移定位装置的技术领域，尤其是涉及一种水印包装生产的防偏移定位装置。


背景技术：

2.随着贸易行业的不断发展，对于物流的要求也在不断升级，货物在物流运输时需要通过包装盒打包成型，因此对包装盒的需求也日益增多，在包装盒生产过程中，不同的商家需要印刷不同的水印，在印刷水印时，还需要对包装盒进行定位固定。
3.但是，现有的包装盒生产防偏移定位装置结构复杂，还需要人工进行辅助，使用不够便捷。因此，本领域技术人员提供了一种水印包装生产的防偏移定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种水印包装生产的防偏移定位装置。
5.本技术提供的一种水印包装生产的防偏移定位装置采用如下的技术方案：
6.一种水印包装生产的防偏移定位装置，包括导向轨，所述导向轨的一端固定安装有印刷箱，所述导向轨的两侧均固定设置有侧板，所述侧板上固定连接有两个伸缩杆，位于同一个侧板上的两个伸缩杆的一端固定连接有同一个导向板，所述导向板与对应的侧板之间还设置有复位弹簧，且导向板的侧面还设置有限位板，所述限位板与导向板之间固定连接有缓冲弹簧，且限位板上还滑动套设有定位杆，所述定位杆固定连接在对应的侧板上。
7.通过采用上述技术方案，通过设置的伸缩杆与复位弹簧，可以对导向板支撑，并可以拉动导向板复位，当两个限位板相互靠近滑动时，便可以通过缓冲弹簧来推动导向板滑动，在两个导向板的配合下，可以方便推动包装盒到中心位置。
8.优选的，侧板上转动安装有竖轴，所述竖轴的底端固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有偏心滑杆，所述限位板上开设有滑道，且偏心滑杆滑动设置在对应的滑道内。
9.通过采用上述技术方案，通过设置的竖轴，可以转动转盘，通过转盘上的偏心滑杆与滑道相配合，可以推动限位板往复运动。
10.优选的，印刷箱内还设置有印刷机械，所述印刷机械的顶部固定连接有内螺纹套管，所述内螺纹套管内螺纹连接套设有丝杆，所述丝杆的顶端固定连接有正反转电机。
11.通过采用上述技术方案，通过设置的正反转电机，可以按照一定的频率来转动丝杆，通过丝杆与内螺纹套管相配合，可以推动印刷机械上下滑动。
12.优选的，丝杆与两个竖轴上均固定套设有链轮，三个链轮上传动连接有同一个链条。
13.通过采用上述技术方案，通过设置的链条，可以使得三个链轮同步转动。
14.优选的，印刷箱内还开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，且滑块与印刷机械
之间设置有连杆。
15.通过采用上述技术方案，通过设置的滑槽，可以方便滑块上下滑动，通过滑块上设置的连杆，可以对印刷机械定位。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
17.1.通过设置的竖轴，可以转动转盘，在转盘转动时，可以通过偏心滑杆与滑道相配合，可以推动对应的限位板在定位杆上往复滑动，在两个限位板相互靠近滑动时，通过缓冲弹簧，可以推动两个导向板相互靠近滑动，方便将包装盒推动至导向轨的中心位置，可以避免包装盒位置偏移。
18.2.通过设置的正反转电机，可以按照一定的频率来转动转动丝杆，通过丝杆与内螺纹套管相配合，可以推动印刷机械上下滑动，并通过滑块与连杆的配合，可以对印刷机械定位，避免印刷机械位置偏移，使用方便准确。
附图说明
19.图1是本技术实施例中一种水印包装生产的防偏移定位装置俯视剖面的结构示意图；
20.图2是本技术实施例中一种水印包装生产的防偏移定位装置侧视剖面的结构示意图；
21.图3是本技术实施例中一种水印包装生产的防偏移定位装置图1中a部分的结构放大示意图；
22.图4是本技术实施例中一种水印包装生产的防偏移定位装置图2中b部分的结构放大示意图。
23.附图标记说明：1、导向轨；2、印刷箱；3、侧板；4、伸缩杆；5、导向板；6、复位弹簧；7、限位板；8、缓冲弹簧；9、定位杆；10、竖轴；11、转盘；12、偏心滑杆；13、滑道；14、印刷机械；15、内螺纹套管；16、丝杆；17、正反转电机；18、链轮；19、链条；20、滑槽；21、滑块；22、连杆。
具体实施方式
24.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
25.本技术实施例公开一种水印包装生产的防偏移定位装置。参照图1-4，一种水印包装生产的防偏移定位装置包括导向轨1，导向轨1的一端固定安装有印刷箱2，导向轨1的两侧均固定设置有侧板3，侧板3上固定连接有两个伸缩杆4，位于同一个侧板3上的两个伸缩杆4的一端固定连接有同一个导向板5，导向板5与对应的侧板3之间还设置有复位弹簧6，且导向板5的侧面还设置有限位板7，限位板7与导向板5之间固定连接有缓冲弹簧8，且限位板7上还滑动套设有定位杆9，定位杆9固定连接在对应的侧板3上，通过设置的伸缩杆4与复位弹簧6，可以对导向板5支撑，并可以拉动导向板5复位，当两个限位板7相互靠近滑动时，便可以通过缓冲弹簧8来推动导向板5滑动，在两个导向板5的配合下，可以方便推动包装盒到导向轨1的中心位置，可以避免包装盒位置出现偏移。
26.本技术中，侧板3上转动安装有竖轴10，竖轴10的底端固定连接有转盘11，转盘11的底部固定连接有偏心滑杆12，限位板7上开设有滑道13，且偏心滑杆12滑动设置在对应的滑道13内，通过设置的竖轴10，可以转动转盘11，通过转盘11上的偏心滑杆12与滑道13相配
合，可以推动限位板7在定位杆9上往复运动。
27.本技术中，印刷箱2内还设置有印刷机械14，印刷机械14的顶部固定连接有内螺纹套管15，内螺纹套管15内螺纹连接套设有丝杆16，丝杆16的顶端固定连接有正反转电机17，通过设置的正反转电机17，可以按照一定的频率来转动丝杆16，通过丝杆16与内螺纹套管15相配合，可以推动印刷机械14上下滑动，方便在包装盒上印刷水印。
28.本技术中，丝杆16与两个竖轴10上均固定套设有链轮18，三个链轮18上传动连接有同一个链条19，通过设置的链条19，可以使得三个链轮18同步转动，使得丝杆16与两个竖轴10同步转动。
29.本技术中，印刷箱2内还开设有滑槽20，滑槽20内滑动设置有滑块21，且滑块21与印刷机械14之间设置有连杆22，通过设置的滑槽20，可以方便滑块21上下滑动，通过滑块21上设置的连杆22，可以对印刷机械14定位，避免印刷机械14位置发生偏移。
30.本技术实施例一种水印包装生产的防偏移定位装置的实施原理为：使用时，先启动正反转电机17，通过设置的正反转电机17，可以按照一定的频率来转动转动丝杆16，通过丝杆16与内螺纹套管15相配合，可以推动印刷机械14上下滑动，并通过滑块21与连杆22的配合，可以对印刷机械14定位，避免印刷机械14位置偏移，同时在链条19的作用下，可以使得三个链轮18同步转动，进而使得丝杆16与两个竖轴10同步转动，竖轴10转动时，可以带动对应的转盘11转动，在转盘11转动时，可以通过偏心滑杆12与滑道13相配合，可以推动对应的限位板7在定位杆9上往复滑动，在两个限位板7相互靠近滑动时，通过缓冲弹簧8，可以推动两个导向板5相互靠近滑动，方便将包装盒推动至导向轨1的中心位置，可以避免包装盒位置偏移，并且设置在侧板3上的伸缩杆4与复位弹簧6，可以对导向板5支撑，并可以拉动导向板5复位，实现自动化作业，使用方便准确。
31.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。