技术特征：
1.一种自动叠料机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部四角处均固定安装有支撑柱（2），所述工作台（1）底部的四角处均固定安装有支撑腿（26），所述支撑柱（2）顶部固定安装有安装框（3），所述工作台（1）顶面的中部设有输送机构，所述输送机构用于输送产品移动，所述安装框（3）上设有叠料机构，所述叠料机构用于将产品堆叠，所述工作台（1）顶部左右两侧均设有下料机构，所述下料机构等距设置在输送机构的两侧，所述安装框（3）的右侧安装有用于控制输送机构、叠料机构和下料机构运行的控制器（25）。2.根据权利要求1所述的一种自动叠料机，其特征在于，所述输送机构包括输送台（4）、转轴（5）、输送轮（6）、输送带（7）和输送电机（8），所述输送台（4）固定安装在工作台（1）顶面中部，所述输送台（4）前后两侧均转动连接有转轴（5），两个所述转轴（5）上设有一组输送轮（6），所述输送轮（6）上传动连接有输送带（7），所述输送台（4）左侧固定安装有输送电机（8），所述输送电机（8）的驱动端与其中一个所述转轴（5）的左端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动叠料机，其特征在于，所述叠料机构包括横板（9）、第一推动气缸（10）、安装板（11）、气动吸盘（12）、导向杆（13）、滑块（14）、滑轨（15）、螺纹座（27）、丝杆（28）、驱动电机（29）和连接架（30），所述安装框（3）内部转动连接有丝杆（28），所述丝杆（28）上螺纹连接有螺纹座（27），所述安装框（3）右侧固定安装有驱动电机（29），所述驱动电机（29）的驱动端与丝杆（28）右端固定连接，所述螺纹座（27）底部固定安装有连接架（30），所述连接架（30）左右两侧均固定安装有横板（9），两个所述横板（9）外侧面均横向等间隔安装有三个第一推动气缸（10），所述第一推动气缸（10）的活塞端固定安装有安装板（11），每个所述安装板（11）上均安装有两个气动吸盘（12），所述连接架（30）上对称固定安装有两个导向杆（13），所述导向杆（13）的顶部固定安装有滑块（14），所述安装框（3）的内部安装有供滑块（14）滑动的滑轨（15）。4.根据权利要求1所述的一种自动叠料机，其特征在于，所述下料机构包括承载板（16）、限位板（17）、支架（19）和电动推杆（20），所述工作台（1）左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有承载板（16），所述承载板（16）顶面前侧与后侧均安装有限位板（17），所述承载板（16）底部安装有电动推杆（20），所述电动推杆（20）底端安装有支架（19），所述支架（19）固定连接在工作台（1）底部，所述电动推杆（20）通过支架（19）与工作台（1）构成固定。5.根据权利要求1所述的一种自动叠料机，其特征在于，所述工作台（1）顶部左右两侧对称安装有多个挡板（18），所述挡板（18）的总数量为四个。6.根据权利要求1所述的一种自动叠料机，其特征在于，所述工作台（1）顶部的左右两侧均固定安装有第二推动气缸（21），所述第二推动气缸（21）的活塞端固定连接有推料板（22）。7.根据权利要求4所述的一种自动叠料机，其特征在于，所述承载板（16）呈矩形阵列设有多个插槽，所述插槽的内部插接有插块（23），所述插块（23）的顶部固定安装有凸起块（24）。8.根据权利要求3所述的一种自动叠料机，其特征在于，所述丝杆（28）的端部安装有轴承，所述丝杆（28）通过轴承与安装框（3）构成转动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种自动叠料机，涉及蜂窝芯制造技术领域，包括工作台，所述工作台顶部四角处均固定安装有支撑柱，所述工作台底部的四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑柱顶部固定安装有安装框，所述工作台顶面的中部设有输送机构，所述输送机构用于输送产品移动，所述安装框上设有叠料机构，所述叠料机构用于将产品堆叠，所述工作台顶部左右两侧均设有下料机构，所述下料机构等距设置在输送机构的两侧，本实用新型中，通过自动化堆叠的方式替代人工一张一张的拿产品再叠好，提高了堆叠效率，减轻了工人的劳动量，且产品数量到达一定数的时候，不需要停机，人工就可以将产品抬下来，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
技术研发人员：刘桂龙
受保护的技术使用者：刘桂龙
技术研发日：2021.12.11
技术公布日：2022/4/13