一种用于包装机条美容器过道的堵塞报警装置的制作方法

1.本技术涉及烟支生产设备领域，具体地，涉及一种用于包装机条美容器过道的堵塞报警装置。


背景技术：

2.包装机是对生产的烟支进行包装的机器，包装机上配备有条美容器，条美容器是对烟条外面的透明纸进行加热封口的装置，烟条经过条美容器加热后，烟条的透明纸会封装得更好。在实际生产过程中，条美容器的过道上会经常发生烟条堵塞的情况，当烟条堵塞时，包装机不会自动停机，导致烟条成品继续向下一道工序输送，造成条美容器过道内的所有烟条都会因被挤压而报废，使得机台的废品率较高，并且存在被挤压的烟包进入下游仓库而流入市场的风险。


技术实现要素：

3.为解决上述问题的至少一个方面，本实用新型提供一种用于包装机条美容器过道的堵塞报警装置，包括安装板、安装座、反光片、传感器和plc(programmable logic controller的简称，可编程逻辑控制器)；安装板和安装座相对设置在条美容器过道的两侧，反光片固定连接在安装板朝向安装座的侧面上，传感器连接在安装座朝向安装板的侧面上，反光片与传感器相对设置；plc基于接收的传感器的检测信号控制包装机。当条美容器过道发生堵塞时，过道内的烟条会由于挤压而竖起，然后不断堆积至超过过道的高度，通过上述技术方案，在条美容器过道入口端的两侧分别设置反光片和传感器，当烟条由于堵塞而超过过道的高度时会遮挡住反光片，传感器接收到反光片被遮挡的信号后，通过传输至plc控制包装机停机，工作人员只需处理一至二条被挤压的烟条即可，无需报废包装机上的所有烟条，大幅度地减小了机台的废品率，并且节约了工作人员处理被挤压烟条的时间，提高生产效率。
4.优选地，所述安装座包括第一竖板、横板和第二竖板，横板的一端与第一竖板的顶端固定连接，横板沿着远离安装板的方向水平延伸，第二竖板的底端与横板的另一端固定连接。由于传感器的机箱较大，通过上述技术方案，将安装座设计成z字型，将传感器安装在第二竖板上，可以防止传感器的机箱伸出至条美容器的过道上，条美容器过道发生堵塞时烟条挤压传感器的情况发生。
5.优选地，所述传感器与第二竖板沿着竖直方向滑动连接。由于不同条美容器过道上，烟条在堵塞时堆积的高度不同，通过上述技术方案，将传感器与第二竖板设计为滑动连接，根据烟条堵塞时堆积的高度调整传感器的位置，可以使得对条美容器过道的堵塞情况检测得更加准确。
6.优选地，所述第二竖板上沿着竖直方向开设有长条状通孔，传感器上连接有固定螺栓，固定螺栓穿设在通孔内，并在通孔内沿着竖直方向滑动。通过上述技术方案，公开了一种传感器与第二竖板滑动连接的方式，在第二竖板上开设长条状通孔，固定螺栓同时贯
穿传感器的固定座和通孔，并在通孔内可滑动，当需要调节传感器的位置时，拧松固定螺栓，使其在通孔中滑动，滑动至合适位置后拧紧固定螺栓，实现传感器位置的调节。
7.优选地，所述横板上开设有安装孔，安装孔沿着竖直方向贯穿横板。通过上述技术方案，在横板上设置安装孔，可以使传感器的插头线从安装孔中穿过，防止插头线影响传感器位置调节的情况发生。
8.优选地，所述安装板安装反光片的侧面的一端为斜面，斜面的倾斜方向为朝向远离安装座的方向。通过上述技术方案，将安装板安装反光片的侧面的一端设计为斜面，使得上一工序的烟条在进入条美容器过道时更平滑，减少烟条被挤压的概率，降低包装机的废品率。
9.优选地，所述安装板的底端固定连接有底板，底板上开设有长条状的固定孔。由于安装板在条美容器过道两侧的安装位置比较狭小，通过上述技术方案，在安装板的底板上设置长条状固定孔，可以根据安装位置的情况调节安装板及底板的位置，防止底板阻碍烟条传输的情况发生。
10.优选地，所述plc上连接有声光报警器。通过上述技术方案，在plc上连接声光报警器，当条美容器过道发生堵塞时，本技术的装置不仅可以使包装机停机，还可以通过声音和灯光提醒工作人员条美容器过道发生堵塞的情况，工作人员可以及时去处理以便尽快恢复生产，提高生产效率。
11.优选地，所述传感器的检测距离在20mm至600mm之间。通过上述技术方案，根据条美容器过道的距离不同，需要传感器具备不同检测距离的检测能力，根据实际生产中包装机的条美容器过道的距离，传感器的检测距离需在20mm至600mm之间。
12.优选地，所述传感器上安装有灵敏度调节旋钮。由于条美容器过道的距离不同，会调整传感器的检测距离，通过上述技术方案，选择带有灵敏度调节旋钮的传感器，通过调节灵敏度调节旋钮，就可以调整传感器的检测距离，方便快捷。
13.本实用新型的一种用于包装机条美容器过道的堵塞报警装置，具有以下有益效果：
14.(1)通过在条美容器过道的两侧设置反光片和传感器，根据条美容器过道发生堵塞时烟条堆积高度会高于过道高度的特性，使得条美容器过道堵塞时的信号被传感器捕捉，从而通过plc控制包装机停机，大幅度地减小了机台的废品率，提高了生产效率。
15.(2)通过将传感器设计得与安装座滑动连接，可以根据烟条堵塞时堆积的高度调整传感器的位置，可以使得对条美容器过道的堵塞情况检测得更加准确。
附图说明
16.为了更好地理解本实用新型的上述及其他目的、特征、优点和功能，可以参考附图中所示的实施方式。附图中相同的附图标记指代相同的部件。本领域技术人员应该理解，附图旨在示意性地阐明本实用新型的优选实施方式，对本实用新型的范围没有任何限制作用，图中各个部件并非按比例绘制。
17.图1示出了根据本实用新型实施例的一种用于包装机条美容器过道的堵塞报警装置的结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例的一种用于包装机条美容器过道的堵塞报警装
置的结构框图。
19.附图标记说明：
20.1、安装板；11、底板；111、固定孔；2、安装座；21、第一竖板；22、横板；221、安装孔；23、第二竖板；231、通孔；3、反光片；4、传感器；5、plc；6、包装机；7、声光报警器。
具体实施方式
21.以下结合附图对本公开的示范性实施例做出说明，其中包括本公开实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本公开的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
22.在本文中使用的术语“包括”及其变形表示开放性包括，即“包括但不限于”。除非特别申明，术语“或”表示“和/或”。术语“基于”表示“至少部分地基于”。术语“一个示例实施例”和“一个实施例”表示“至少一个示例实施例”。术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”。术语“第一”、“第二”等等可以指代不同的或相同的对象。下文还可能包括其他明确的和隐含的定义。
23.为了至少部分地解决上述问题以及其他潜在问题中的一个或者多个，本公开的一个实施例提出了一种用于包装机条美容器过道的堵塞报警装置，包括安装板1、安装座2、反光片3、传感器4和plc5；安装板1和安装座2相对设置在条美容器过道的两侧，反光片3固定连接在安装板1朝向安装座2的侧面上，传感器4连接在安装座2朝向安装板1的侧面上，反光片3与传感器4相对设置；plc5基于接收的传感器4的检测信号控制包装机6。
24.具体地，如图1和图2所示，安装板1竖直设置，安装板1安装反光片3的侧面的一端为斜面，斜面的倾斜方向为朝向远离安装座2的方向；安装板1的底端固定连接有朝着远离安装座2方向延伸的底板11，底板11上开设有若干长条状的固定孔111，本技术中选择开设两个固定孔111，使用时通过螺丝穿设在固定孔111中固定底板11，从而固定安装板1；反光片3为薄片，反光片3覆盖在安装板1的表面上，反光片3与安装板1通过胶水固定连接。
25.安装座2包括第一竖板21、横板22和第二竖板23，第一竖板21上开设有连接孔，使用时用螺丝穿设在连接孔中，将第一竖板21固定在条美容器过道的侧壁上；横板22的一端与第一竖板21的顶端固定连接，横板22沿着远离安装板1的方向水平延伸，第二竖板23的底端与横板22的另一端固定连接；第二竖板23上沿着竖直方向开设有长条状通孔231，通孔231的长度在5mm-20mm之间，传感器4的固定座上连接有固定螺栓，固定螺栓穿设在通孔231内，并在通孔231内沿着竖直方向滑动，使得传感器4与第二竖板23沿着竖直方向滑动连接；横板22上开设有安装孔221，安装孔221沿着竖直方向贯穿横板22。
26.传感器4上安装有灵敏度调节旋钮，传感器4的检测距离在20mm至600mm之间，传感器4可以捕捉到反光片3被烟条遮挡的信号，并将信号传输至plc5中。
27.plc5与包装机6电连接，plc5根据接收的传感器4信号控制包装机6的停机；在一些实施例中，如图2所示，plc5上电连接有声光报警器7。
28.以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨
在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文。