一种防止噪音污染的振动输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机领域，具体为一种防止噪音污染的振动输送机。


背景技术：

2.辊道输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送，能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要，可采用积放滚筒实现物料的堆积输送，辊道输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。
3.现有的辊道输送机在对粉类包装袋进行运输、装袋的过程中无法对下料过程进行辅助，无法时粉状原料在包装袋中进行更好的装袋，为此亟需一种防止噪音污染的振动输送机。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种防止噪音污染的振动输送机，以解决现有的辊道输送机在对粉类包装袋进行运输、装袋的过程中无法对下料过程进行辅助，无法时粉状原料在包装袋中进行更好的装袋的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止噪音污染的振动输送机，包括运输床，所述运输床的底端连接有底板，且运输床的一侧安装有驱动电机，所述运输床的内部设置有运输辊，且运输辊的下方设置有连接板，所述连接板的底端安装有振动电机，所述运输辊的外侧连接有推板，且推板的一侧连接有电动推杆，所述推板远离电动推杆的一侧连接有刮刀，所述运输床顶端的两侧皆连接有立板，且立板的一侧设置有安装仓，所述安装仓的一端安装有正反电机，且正反电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的一侧端连接有螺纹杆，且螺纹杆的外侧连接有移动块，所述移动块的一侧设置有气缸，且气缸的一端连接有扶持块。
6.优选地，所述驱动电机的输出端连接有第一皮带轮，且第一皮带轮的上方连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一侧连接有第三皮带轮，且第三皮带轮的两侧皆设置有从动皮带轮，且从动皮带轮的数量为多组，多组所述从动皮带轮的一侧皆连接有运输辊，所述运输辊的数量为多组，多组所述运输辊皆与运输床转动连接。
7.优选地，所述运输辊与连接板转动连接，且连接板的内部设置有与运输辊相匹配的凹槽，所述凹槽的横截面为圆弧结构。
8.优选地，所述推板的内部设置有转动槽，且运输辊与推板通过转动槽转动连接，所述转动槽的横截面为圆弧形结构，所述推板与刮刀固定连接，且刮刀与运输辊活动连接，所述刮刀位于运输辊的两侧。
9.优选地，所述运输床的一侧设置有通孔，所述电动推杆贯穿通孔并延伸至其内部，且电动推杆与通孔活动连接。
10.优选地，所述主动轮的一侧连接有从动轮，且主动轮与从动轮的外侧皆连接有皮带，且主动轮和从动轮通过皮带转动连接，所述螺纹杆与安装仓通过轴承转动连接。
11.优选地，所述移动块的内部设置有与螺纹杆相匹配的通孔，且移动块的底端连接有限位块，所述安装仓内部的底端连接有与限位块相匹配的限位槽，且移动块和限位块固定连接，所述移动块和限位块分别与螺纹杆和限位槽活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的运输床、底板、驱动电机、运输辊、连接板、振动电机，实现了在启动驱动电机之后，驱动电机会带动多组运输辊进行转动，多组转动的运输辊可以带动准备上料的袋子进行运输，当运输至上料点的时候，装置上方向袋内投加粉料，而底部启动的振动电机会带动连接板进行震动，从而带动对应部分的运输辊进行震动，震动方便在下料时使得袋内的原料装载更加殷实，减少袋内空隙，从而使得粉料装袋过程更加顺利，更加方便，且能防止噪音污染；
14.2、本实用新型通过设置的推板、电动推杆、刮刀，实现了在粉料上料的时候，会有一部分洒落在运输辊上，可以启动电动推杆，使得电动推杆带动推板和刮刀在运输辊的外侧移动，刮刀将沾附在运输辊外侧的粉料刮除，从而使得运输辊上更加干净，方便后期清理；
15.3、本实用新型通过设置的立板、安装仓、正反电机、主动轮、螺纹杆、移动块、气缸、扶持块，实现了当装袋结束之后，运输辊带动原料继续运输，运输至两组立板内侧的时候，可以由两组扶持块将装载了粉料的袋子从两侧进行扶持，避免在运输过程中发生倾斜倒塌，造成粉料泄漏，扶持的扶持块被正反电机带动跟随袋子一起移动，使用方便灵活。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为本实用新型的正反电机连接结构示意图；
19.图4为本实用新型的电动推杆连接结构示意图。
20.图中：1、运输床；2、底板；3、驱动电机；4、运输辊；5、连接板；6、振动电机；7、推板；8、电动推杆；9、刮刀；10、立板；11、安装仓；12、正反电机；13、主动轮；14、螺纹杆；15、移动块；16、限位块；17、限位槽；18、气缸；19、扶持块；20、从动轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
23.请参阅图1-4，一种防止噪音污染的振动输送机，包括运输床1，运输床 1的底端连接有底板2，且运输床1的一侧安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有第一皮带轮，且第一皮带轮的上方连接有第二皮带轮，第二皮带轮的一侧连接有第三皮带轮，且第三皮带轮的两侧皆设置有从动皮带轮，且从动皮带轮的数量为多组，多组从动皮带轮的一侧皆连
接有运输辊4，运输辊4的数量为多组，多组运输辊4皆与运输床1转动连接，启动驱动电机3 之后，驱动电机3会带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮带动第三皮带轮进行转动，第三皮带轮带动从动皮带轮进行转动，从而带动多组运输辊4进行转动，驱动电机3为伺服电机，运输床1的内部设置有运输辊4，且运输辊4的下方设置有连接板5，运输辊4 与连接板5转动连接，且连接板5的内部设置有与运输辊4相匹配的凹槽，凹槽的横截面为圆弧结构，连接板5的底端安装有振动电机6，通过设置的运输床1、底板2、驱动电机3、运输辊4、连接板5、振动电机6，实现了在启动驱动电机3之后，驱动电机3会带动多组运输辊4进行转动，多组转动的运输辊4可以带动准备上料的袋子进行运输，当运输至上料点的时候，装置上方向袋内投加粉料，而底部启动的振动电机6会带动连接板5进行震动，从而带动对应部分的运输辊4进行震动，震动方便在下料时使得袋内的原料装载更加殷实，减少袋内空隙，从而使得粉料装袋过程更加顺利，更加方便，振动电机6与连接板5通过安装板和螺栓可拆卸连接。
24.请参阅图1-4，一种防止噪音污染的振动输送机，运输辊4的外侧连接有推板7，且推板7的一侧连接有电动推杆8，推板7的内部设置有转动槽，且运输辊4与推板7通过转动槽转动连接，转动槽的横截面为圆弧形结构，推板7与刮刀9固定连接，且刮刀9与运输辊4活动连接，刮刀9位于运输辊4 的两侧，推板7和刮刀9在移动的时候，不与底部的连接板5接触，因为推板7和刮刀9皆位于运输辊4外侧的上方，推板7远离电动推杆8的一侧连接有刮刀9，运输床1的一侧设置有通孔，电动推杆8贯穿通孔并延伸至其内部，且电动推杆8与通孔活动连接，通过设置的推板7、电动推杆8、刮刀9，实现了在粉料上料的时候，会有一部分洒落在运输辊4上，可以启动电动推杆8，使得电动推杆8带动推板7和刮刀9在运输辊4的外侧移动，刮刀9将沾附在运输辊4外侧的粉料刮除，从而使得运输辊4上更加干净，方便后期清理，刮刀9为不锈钢材质，使用寿命长，运输床1内部的底端可以放置收集箱，便于收集刮除的粉料。
25.请参阅图1-4，一种防止噪音污染的振动输送机，运输床1顶端的两侧皆连接有立板10，且立板10的一侧设置有安装仓11，安装仓11的一端安装有正反电机12，且正反电机12的输出端连接有主动轮13，主动轮13的一侧连接有从动轮20，且主动轮13与从动轮20的外侧皆连接有皮带，且主动轮13 和从动轮20通过皮带转动连接，螺纹杆14与安装仓11通过轴承转动连接，正反电机12启动之后通过带动主动轮13进行转动，从而带动从动轮20进行转动，所以可以同时带动两组螺纹杆14进行转动，主动轮13的一侧端连接有螺纹杆14，且螺纹杆14的外侧连接有移动块15，移动块15的一侧设置有气缸18，且气缸18的一端连接有扶持块19，移动块15的内部设置有与螺纹杆14相匹配的通孔，且移动块15的底端连接有限位块16，安装仓11内部的底端连接有与限位块16相匹配的限位槽17，且移动块15和限位块16固定连接，移动块15和限位块16分别与螺纹杆14和限位槽17活动连接，通过设置的立板10、安装仓11、正反电机12、主动轮13、螺纹杆14、移动块15、气缸18、扶持块19，实现了当装袋结束之后，运输辊4带动原料继续运输，运输至两组立板10内侧的时候，可以由两组扶持块19将装载了粉料的袋子从两侧进行扶持，避免在运输过程中发生倾斜倒塌，造成粉料泄漏，扶持的扶持块19被正反电机12带动跟随袋子一起移动，使用方便灵活，两组扶持块19的横截面皆为圆弧结构，两组扶持块19的内侧皆可设置橡胶材质的防护垫。
26.工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以
正常运行，首先将准备装粉料的袋子放置在运输辊4上进行运输，启动驱动电机3使其带动多组运输辊4进行转动，从而带动袋子进行运输，袋子达到上料点的时候，上方投加装置对其进行上料，此时启动振动电机6，振动电机6带动连接板5进行震动，从而带动与其相连的部分运输辊4进行震动，对应的运输辊4位于袋子底部，震动传达给正在上料的袋子，使得袋子内部装载的粉料更加殷实，减少袋子内部空隙，方便上料，上料结束之后，对应的运输辊4外侧沾附有多余的粉料，可以启动电动推杆8，使得电动推杆 8带动推板7和刮刀9进行移动，刮刀9在运输辊4的外侧进行移动，将沾附在其外侧的粉料刮除，减少沾附，然后运输辊4继续带动袋子进行移动，当袋子移动到两组立板10之间的时候，可以启动正反电机12和气缸18，气缸 18带动扶持块19伸出，两组相对设置的扶持块19将装载了粉料的袋子进行夹持，启动的正反电机12带动主动轮13螺纹杆14进行转动，主动轮13通过皮带带动从动轮20进行转动，螺纹杆14转动可以带动移动块15进行横向移动，从而带动其外侧的气缸18进行横向移动，气缸18跟随被运输的袋子一起进行移动，配合使用，避免袋子在运输过程中发生倾斜倒塌，从而避免内部粉料泄漏的情况发生，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。