一种工件专用齿形挂放装置的制作方法

1.本实用新型属于工件挂放技术领域，尤其涉及一种工件专用齿形挂放装置。


背景技术：

2.工厂中会生产大量的工件，工件通过热处理加工出来需要保持通风进行存放，因此这些工件就无法通过堆叠在一起进行存放，就需要通过散开进行存放，这样会占用大量的空间，同时有些工件生产出来上方会存有油品，这样就无法将这些工件直接放置在器皿中，这样存放起来就会非常麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种工件专用齿形挂放装置，旨在解决一些通过热处理或者存在油品的工件存放较为麻烦的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种工件专用齿形挂放装置，包括底料盘，所述底料盘上设置有多个立柱，每一排三个所述立柱上设置有多个用于安装专用齿型挂杆的三眼齿条，多个所述专用齿型挂杆在所述三眼齿条上相互错开，所述专用齿型挂杆上方开设有多个齿槽，所述齿槽用于保持水平垂直挂放工件，同时所述齿槽将多个所述工件之间相互拉开间隙，多个所述立柱上设置有多个用于支撑所述三眼齿条的支撑隔圈，同时支撑隔圈可以用于调节多个所述三眼齿条之间的间距。
5.优选的，多个所述立柱下端均设置有螺纹头，所述立柱通过所述螺纹头与所述底料盘连接在一起。
6.优选的，多个所述立柱上设置有三眼拉杆，多个所述三眼拉杆之间通过锁扣固定连接在一起。
7.优选的，多个所述三眼齿条上设置有多个连接块，所述三眼齿条通过所述连接块内部开设的所述卡接槽与立柱连接在一起。
8.优选的，每层两个所述三眼齿条上均设置有所述专用齿型挂杆，所述专用齿型挂杆上开设有多个通风槽。
9.优选的，所述专用齿型挂杆上开设有多个所述齿槽，多个所述齿槽上设置有所述工件。
10.优选的，所述立柱上设置有多个所述支撑隔圈，所述支撑隔圈用于将两层的所述三眼齿条之间相互拉开间距。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种工件专用齿形挂放装置，每层三眼齿条上均设置有多个专用齿型挂杆，然后通过专用齿型挂杆上的齿槽将工件挂在上方，齿槽通过厚度将每个工件之间隔开一端间隙，同时专用齿型挂杆上开设有通风槽，这样可以保证每个工件的通风性，这样可以确保热处理气氛或者油品的流通性，提高了工件的质量。
12.每层的专用齿型挂杆都与下层设置的专用齿型挂杆之间错位开，这样工件挂放在
专用齿型挂杆上不会与下层的工件接触到，同时通过支撑隔圈来将每层的三眼齿条隔开，保证每层三眼齿条之间的间距，这样就可以保证每层工件之间的间距，这样不仅提高了工件之间的流通性，同时也防止工件之间存在接触，造成不必要的损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型中俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型中专用齿型挂件结构示意图；
16.图中：1、底料盘；2、立柱；3、螺纹头；4、三眼拉杆；5、锁扣；6、支撑隔圈；7、三眼齿条；8、卡接槽；9、专用齿型挂杆；10、齿槽；11、通风槽；12、工件；13、连接块。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工件专用齿形挂放装置，包括底料盘1，底料盘1上设置有多个立柱2，每一排三个立柱2上设置有多个用于安装专用齿型挂杆9的三眼齿条7，多个专用齿型挂杆9在三眼齿条7上相互错开，专用齿型挂杆9上方开设有多个齿槽10，齿槽10用于保持水平垂直挂放工件12，同时齿槽10将多个工件12之间相互拉开间隙，多个立柱2上设置有多个用于支撑三眼齿条7的支撑隔圈6，同时支撑隔圈6可以用于调节多个三眼齿条7之间的间距。
19.多个立柱2通过底端设置的螺纹头3螺接到底料盘1上端，底料盘1上没排安装三个立柱2，然后将支撑隔圈6套接在立柱2上，然后就可以将三眼齿条7通过连接块13卡接套接在立柱2上端，每条三眼齿条7上设置有三个连接块13，通过三个连接块13套接在每排的三个立柱2上，每层的三眼齿条7三个连接块13之间都会套接有支撑隔圈6，通过支撑隔圈6将每层的三眼齿条7隔开，同时可以通过支撑隔圈6来调节每层三眼齿条7之间的间距，安装好三眼齿条7之后，每层的两个三眼齿条7上就可以安装专用齿型挂杆9，每个专用齿型挂杆9之间都隔开一端距离，这样可以保持每层的专用齿型挂杆9可以隔开，形成错位，这样后面在专用齿型挂杆9上设置工件12的时候可以保证每层的工件12都会错位，不会接触在一起，将专用齿型挂杆9安装好后，就可以将工件12一个一个安装在专用齿型挂杆9上开设的齿槽10内部，因为每个齿槽10之间都存在一定的壁厚，因此当工件12安装在齿槽10上时，齿槽10会自动将每个工件12之间隔开一端距离，保证每个工件12之间的流通性，同时专用齿型挂杆9上开设有通风槽11，这样可以确保工件12热处理气氛或者油品的流通性，提高工件12的热处理质量。
20.多个立柱2下端均设置有螺纹头3，立柱2通过螺纹头3与底料盘1连接在一起，多个立柱2上设置有三眼拉杆4，多个三眼拉杆4之间通过锁扣5固定连接在一起，三眼齿条7上设置有多个连接块13，多个连接块13中间均开设有卡接槽8，三眼齿条7通过连接块13内部开设的卡接槽8与立柱2连接在一起。
21.多个立柱2通过底端设置的螺纹头3螺接到底料盘1上端，底料盘1上没排安装三个
立柱2，然后将支撑隔圈6套接在立柱2上，然后就可以将三眼齿条7通过连接块13卡接套接在立柱2上端，每条三眼齿条7上设置有三个连接块13，通过三个连接块13套接在每排的三个立柱2上，三眼拉杆4设置在最外侧的两排立柱2上端和下端。
22.当需要设置多个底料盘1时，就可以通过最外侧立柱2上设置的三眼拉杆4之间用锁扣5连接在一起固定住，连接块13内部开设有与立柱2相对应的卡接槽8，通过卡接槽8套接在立柱2上，这样可以限制立柱2无法进行转动，同时立柱2可以限制连接块13无法出现晃动。
23.每层两个三眼齿条7上均设置有专用齿型挂杆9，专用齿型挂杆9上开设有多个通风槽11，专用齿型挂杆9上开设有多个齿槽10，多个齿槽10上设置有工件12，立柱2上设置有多个支撑隔圈6，支撑隔圈6用于将两层的三眼齿条7之间相互拉开间距。
24.每层的两个三眼齿条7上就可以安装专用齿型挂杆9，每个专用齿型挂杆9之间都隔开一端距离，这样可以保持每层的专用齿型挂杆9可以隔开，形成错位，这样后面在专用齿型挂杆9上设置工件12的时候可以保证每层的工件12都会错位，不会接触在一起，将专用齿型挂杆9安装好后，就可以将工件12一个一个安装在专用齿型挂杆9上开设的齿槽10内部，因为每个齿槽10之间都存在一定的壁厚，因此当工件12安装在齿槽10上时，齿槽10会自动将每个工件12之间隔开一端距离，保证每个工件12之间的流通性，同时专用齿型挂杆9上开设有通风槽11，这样可以确保工件12热处理气氛或者油品的流通性，提高工件12的热处理质量。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，多个立柱2通过底端设置的螺纹头3螺接到底料盘1上端，底料盘1上没排安装三个立柱2，然后将支撑隔圈6套接在立柱2上，然后就可以将三眼齿条7通过连接块13卡接套接在立柱2上端，每条三眼齿条7上设置有三个连接块13，通过三个连接块13套接在每排的三个立柱2上，每层的三眼齿条7三个连接块13之间都会套接有支撑隔圈6，通过支撑隔圈6将每层的三眼齿条7隔开，同时可以通过支撑隔圈6来调节每层三眼齿条7之间的间距，安装好三眼齿条7之后，每层的两个三眼齿条7上就可以安装专用齿型挂杆9，每个专用齿型挂杆9之间都隔开一端距离，这样可以保持每层的专用齿型挂杆9可以隔开，形成错位，这样后面在专用齿型挂杆9上设置工件12的时候可以保证每层的工件12都会错位，不会接触在一起，将专用齿型挂杆9安装好后，就可以将工件12一个一个安装在专用齿型挂杆9上开设的齿槽10内部，因为每个齿槽10之间都存在一定的壁厚，因此当工件12安装在齿槽10上时，齿槽10会自动将每个工件12之间隔开一端距离，保证每个工件12之间的流通性，同时专用齿型挂杆9上开设有通风槽11，这样可以确保工件12热处理气氛或者油品的流通性，提高工件12的热处理质量。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。