一种适用于PVDF生产的定量分装装置的制作方法

一种适用于pvdf生产的定量分装装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvdf生产用分装设备领域，特别是涉及一种适用于pvdf生产的定量分装装置。


背景技术：

2.分装机分为机械设备、包装机械设备，适用一些粉剂、粉料等包装，主要用来对粉料、粉剂等进行分装，是全自动化机械设备。
3.现有的分装机存在如下问题，没有得到良好的解决：在进行分装时，结构单一，稳定差，导致分装效率低；没有定量装料的功能，不满足现有的分装需求。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效、稳定的适用于pvdf生产的定量分装装置。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种适用于pvdf生产的定量分装装置，包括机架平台、固定于所述机架平台上的进料仓、连接于所述进料仓下方的螺旋喂料组件、可拆卸连接于所述螺旋喂料组件下方的移动仓、用于测量移动仓装料重量并可调节高度的重力感应计量称；所述机架平台下方设有用于供所述移动仓放置的移动空间；所述重力感应计量称还电性连接有控制箱；所述进料仓的下方还连接有电动蝶阀；所述电动蝶阀电性连接于所述控制箱。
7.对上述技术方案的进一步改进为，所述进料仓的顶部连接有真空上料机。
8.对上述技术方案的进一步改进为，所述螺旋喂料组件包括连接于所述进料仓的连通管、设置于所述连通管内部的螺旋输送杆、电性连接于所述螺旋输送杆的输送电机；所述连通管背离所述输送电机的一侧设有出料管。
9.对上述技术方案的进一步改进为，所述输送电机与控制箱电性连接。
10.对上述技术方案的进一步改进为，所述出料管连接于移动仓的上方。
11.对上述技术方案的进一步改进为，所述移动仓包括仓体、用于固定仓体的移动架、设置于所述移动架四角的四个万向轮；所述仓体为锥形仓体。
12.对上述技术方案的进一步改进为，所述移动架的一侧设有把手。
13.对上述技术方案的进一步改进为，所述移动仓的高度小于所述机架平台的高度。
14.对上述技术方案的进一步改进为，所述机架平台的四周设置有围栏。
15.对上述技术方案的进一步改进为，所述机架平台的一侧设置有扶手梯。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型通过控制箱设定需要分装的重量，控制箱的控制系统监测重力感应计量称从移动仓接收的重量数据，通过重力感应计量称的称重反馈，控制箱控制电动蝶阀，在螺旋喂料组件的作用下，使物料从进料仓进入移动仓，进而达到定量、机械化分料的效果，提高了本实用新型的分装效率，满足现有的分装需求。
附图说明
18.图1为本实用新型的适用于pvdf生产的定量分装装置的结构示意图；
19.图2为图1的适用于pvdf生产的定量分装装置的侧视图；
20.图3为图1的适用于pvdf生产的定量分装装置的局部结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1至图3所示，一种适用于pvdf生产的定量分装装置，包括机架平台10、固定于所述机架平台10上的进料仓20、连接于所述进料仓20下方的螺旋喂料组件30、可拆卸连接于所述螺旋喂料组件30下方的移动仓40、用于测量移动仓40装料重量并可调节高度的重力感应计量称50；所述机架平台10下方设有用于供所述移动仓40放置的移动空间；所述重力感应计量称50还电性连接有控制箱60；所述进料仓20的下方还连接有电动蝶阀21；所述电动蝶阀21电性连接于所述控制箱60。
25.所述机架平台10的四周设置有围栏11；所述机架平台10的一侧设置有扶手梯12。通过扶手梯12，方便工人上到机架平台10维护，便利性好，同时设置围栏11，有效保证工人的安全。
26.所述进料仓20的顶部连接有真空上料机22。通过真空上料机22，将待分装物料输送到进料仓20，方便后续的分装操作，进一步提高了本实用新型的分装效率。
27.所述螺旋喂料组件30包括连接于所述进料仓20的连通管31、设置于所述连通管31内部的螺旋输送杆、电性连接于所述螺旋输送杆的输送电机32；所述连通管31背离所述输送电机32的一侧设有出料管33；所述输送电机32与控制箱60电性连接。通过螺旋输送杆的输送喂料，结合控制箱60的调节，达到定量分装，进而有效提高分装效率。
28.所述出料管33连接于移动仓40的上方。如此设置，方便分装的物料沿着出料管33进入移动仓40，提高分装效率。
29.所述移动仓40包括仓体41、用于固定仓体41的移动架42、设置于所述移动架42四角的四个万向轮43；所述仓体41为锥形仓体41。设置四个万向轮43，便于移动仓40移动，通
过安装、拆卸移动仓40即可实现分装，仓体41与重力感应计量称接触，便于测量仓体41内部的物料的重量，进而提高本实用新型的分装效率。
30.所述移动架42的一侧设有把手44。把手44方便工人将移动仓40拉出，省时省力，提高工作效率。
31.所述移动仓40的高度小于所述机架平台10的高度。如此设置，一来方便机架平台10上的进料仓20下料到移动仓40，二来，便于移动仓40可以在机架平台10下移动，更换移动仓40便捷，进一步提高本实用新型的分装效率。
32.本实用新型通过控制箱60设定需要分装的重量，控制箱60的控制系统监测重力感应计量称50从移动仓40接收的重量数据，通过重力感应计量称50的称重反馈，控制箱60控制电动蝶阀21，在螺旋喂料组件30的作用下，使物料从进料仓20进入移动仓40，进而达到定量、机械化分料的效果，提高了本实用新型的分装效率，满足现有的分装需求。
33.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。