一种轨道式运输及吊装工具的制作方法

1.本实用新型涉及吊装技术领域，具体涉及一种轨道式运输及吊装工具。


背景技术：

2.在净水厂、污水厂的净水工艺中，沉淀池中的絮凝池一直都是重要的组成部分，絮凝池中利用不锈钢折板通过一定的布设形式创造合适的水力条件，使具有絮凝性能的颗粒在相互接触中聚集，以形成较大的絮凝体(絮粒)，这一现象或操作称作絮凝。
3.常规的折板安装方法为专业厂家制作，运输到场内再进行安装施工。折板在安装时通常为吊车吊装至沉淀池平台或絮凝池内，然后施工队伍采用人力或手拉葫芦等小工具进行安装，而因沉淀池池体尺寸较大，则需更大吨位的吊车进行吊装，经济性较差，同时普遍存在折板变形、安装精度不够的问题。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型旨在提供一种轨道式运输及吊装工具，为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现：
5.一种轨道式运输及吊装工具，包括第一轨道、第二轨道、升降吊装装置以及框架主体，第一轨道设有两个以上，框架主体底部设有两个以上第一滑轮和两个以上第二滑轮，所有第一滑轮和所有第二滑轮分别滑动连接于第一轨道上；
6.第二轨道固接于框架主体上，升降吊装装置滑动连接于第二轨道上。
7.有益地，所述框架主体包括第一连接杆、第二连接杆、两个以上第三连接杆以及两个以上支撑架，所有第三连接杆分别架设于第一连接杆和第二连接杆之间，所述第一滑轮转动连接于第一连接杆底部，所述第二滑轮转动连接于第二连接杆底部；
8.支撑架包括第一支撑杆、第二支撑杆以及第二连接条，第一支撑杆固接于第一连接杆上，第二支撑杆固接于第二连接杆上，第一支撑杆上端和第二支撑杆上端通过第二连接条连接，所有第二连接条底部分别和所述第二轨道顶部固接。
9.有益地，所述第一轨道两端设有第一限位板，所述第二轨道两端设有第二限位板。
10.有益地，所述第一连接杆和所述第一支撑杆之间设置有加强杆，第一连接杆和所述第二支撑杆之间也设置有加强杆。
11.有益地，所述升降吊装装置是电动葫芦，电动葫芦包括滑动体、第三滑轮、链条以及抓物部，第三滑轮转动连接于滑动体上，第三滑轮滑动连接于所述第二轨道上，抓物部通过链条和滑动体底部连接。
12.有益地，所述第二轨道为工字钢。
13.有益地，所述第一滑轮和所述第二滑轮均为尼龙滚轮。
14.有益地，所述尼龙滚轮带有刹车机构。
15.有益地，所述抓物部为吊钩。
16.本实用新型具有以下有益效果为：
17.可以在絮凝池隔墙上行走，吊装并运输折板至安装位置，能够覆折板施工的全部区域，可以增加运输效率，减少吊装成本，定位后的电动葫芦即可作为安装时折板时的固定装置，确保安装的合格率，提高了施工精度和施工的效率。
附图说明
18.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
19.图1是本实用新型一种轨道式运输及吊装工具的主视图；
20.图2是本实用新型一种轨道式运输及吊装工具的左视图。
21.附图标记：第一轨道1，第一连接杆2，第二连接杆3，第一滑轮4，第二滑轮5，第一支撑杆6，第二支撑杆7，第三连接杆8，第二连接条9，第二轨道10，第二限位板101，滑动体11，第三滑轮12，链条13，抓物部14，第一限位板15，加强杆16，絮凝池17。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
24.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1-2图所示，一种轨道式运输及吊装工具，包括第一轨道1、第二轨道 10、升降吊装装置以及框架主体，第一轨道1设有两个以上，框架主体底部设有两个以上第一滑轮4和两个以上第二滑轮5，所有第一滑轮4和所有第二滑轮5 分别滑动连接于第一轨道1上；
26.第二轨道10固接于框架主体上，升降吊装装置滑动连接于第二轨道10上。
27.根据本实用新型的一种可选的实施方式中，所述框架主体包括第一连接杆2、第二连接杆3、两个以上第三连接杆8以及两个以上支撑架，所有第三连接杆8 分别架设于第一连接杆2和第二连接杆3之间，所述第一滑轮4转动连接于第一连接杆2底部，所述第二滑轮5转动连接于第二连接杆3底部；
28.支撑架包括第一支撑杆6、第二支撑杆7以及第二连接条9，第一支撑杆6 固接于第一连接杆2上，第二支撑杆7固接于第二连接杆3上，第一支撑杆6 上端和第二支撑杆7上端
通过第二连接条9连接，所有第二连接条9底部分别和所述第二轨道10顶部固接。
29.根据本实用新型的一种可选的实施方式中，所述第一轨道1两端设有第一限位板15，所述第二轨道10两端设有第二限位板101。
30.根据本实用新型的一种可选的实施方式中，所述第一连接杆2和所述第一支撑杆6之间设置有加强杆16，第一连接杆2和所述第二支撑杆7之间也设置有加强杆16。
31.根据本实用新型的一种可选的实施方式中，所述升降吊装装置是电动葫芦，电动葫芦包括滑动体11、第三滑轮12、链条13以及抓物部14，第三滑轮12转动连接于滑动体11上，第三滑轮12滑动连接于所述第二轨道10上，抓物部14 通过链条13和滑动体11底部连接。
32.根据本实用新型的一种可选的实施方式中，所述第二轨道10为工字钢。
33.根据本实用新型的一种可选的实施方式中，所述第一滑轮4和所述第二滑轮 5均为尼龙滚轮。
34.根据本实用新型的一种可选的实施方式中，所述尼龙滚轮带有刹车机构。
35.根据本实用新型的一种可选的实施方式中，所述抓物部14为吊钩。
36.实施过程：
37.第一轨道1安装在絮凝池17隔墙顶部。
38.采用所述吊装工具对折板进行调运；
39.(1)施工前准备：
40.吊装工作开始前，应对所述吊装工具的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或连接松动现象，应立即调换或修好。
41.(2)试吊：
42.吊装工具应进行试运转，发现移动不灵活、部件有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
43.(3)正式开始吊装：
44.首先把折板固定在抓物部14上，启动电动葫芦，链条13收缩，抓物部14 将折板垂直吊起，随后把框架主体通过第一滑轮4和第二滑轮5沿着第一轨道1 滑动，再控制滑动体11通过第三滑轮12沿着第二轨道10移动，从而把折板运至施工区域，定位后链条13缓慢下降使折板至离地面10cm高度，精准定位后进行最后下放，施工人员以此作为安装时的固定装置，进行安装施工。
45.第一限位板15能够防止框架主体滑出第一轨道1外，第二限位板101能够防止电动葫芦滑出第二轨道10外。
46.第一滑轮4和第二滑轮5采用加宽型带刹车机构的尼龙滚轮，单个尼龙滚轮可承重2.5t。
47.加强杆16可以利用三角形的稳性特性，加强框架主体的稳定性。
48.本实用新型可以在絮凝池17隔墙上行走，吊装并运输折板至安装位置，能够覆折板施工的全部区域，可以增加运输效率，减少吊装成本，定位后的电动葫芦即可作为安装时折板时的固定装置，确保安装的合格率，提高了施工精度和施工的效率。
49.本实用新型没有详细描述结构的部件、模块、机构以及装置均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常
规实验方法获知。
50.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。