1.本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地涉及一种纺纱用自动卷取设备。
背景技术：
2.自动卷取设备为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，通过该设备将生产出的纺纱线，在纸筒上进行打卷，该设备通常安装与纺纱机的尾端，作为纺纱机上的最后一道工序。
3.根据现有技术该设备存在一些不足之处：
4.其一，该设备在进行打卷收集时，需要在用于打卷的纸筒前端装设定位装置，使生产的纺纱线在纸筒上整齐排列，而在实际运转中，随着纺纱线打卷直径的增减，导致纺纱线与定位装置的夹角增大，当夹角过大时，容易致使纺纱线扯断；
5.其二，由于用于固定打卷纸筒的转轴直径单一，在实际生产中，纸筒的内径存在偏差的状况，当纸筒直径过大和过小时，纸筒不能与转轴很好的贴合，导致在打卷过程中存在纸筒自转的状况，使设备对纺纱线失去抽动动力。
技术实现要素：
6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种纺纱用自动卷取设备，以解决上述背景技术中存在的问题。
7.本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱用自动卷取设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有前板，所述前板的内壁活动套接有转轴，所述转轴的侧壁位于前板的背部固定连接有第一转轮，所述转轴的侧壁位于第一转轮的背部固定连接有固定盘，所述转轴的侧壁固定安装有数量为三的内固筒，所述转轴的侧壁位于内固筒的背端固定套接有活动板，所述转轴的侧壁位于活动板的背部活动套接有翻板，所述翻板的底部固定连接有合页，所述合页的底部固定连接有底板，所述底板的顶部位于前板的一侧固定连接有数量为二的支撑板，所述支撑板的内侧靠近顶端活动套接有往复丝杠，所述往复丝杠的侧壁位于支撑板的背部固定连接有第二转轮，所述第二转轮与第一转轮通过连接带传动连接，所述往复丝杠的侧壁活动套接有定位装置，所述定位装置的底部固定连接有固角架，所述固角架的底部活动套接有滑轨，所述滑轨的底部固定连接有底板，所述支撑板的另一侧固定连接有固定臂，所述固定臂的内侧活动套接有固定轴，所述固定轴的侧壁活动套接有延线组件，所述延线组件的一侧固定连接有定位装置，有利于该设备在进行打卷收集时，纺纱线与定位装置的夹角可保持固定，防止纺纱线与定位装置的夹角过大导致纺纱线扯断。
8.进一步的，所述内固筒包括有筒板，三个所述筒板的底部均固定连接有数量为三的伸缩柱，所述伸缩柱的底部固定连接有转轴，所述伸缩柱的侧壁均活动套接有第一弹簧，有利于当纸筒的内径存在偏差的状况时，通过筒板外扩使纸筒可与内固筒很好的贴合，防止打卷过程中纸筒发生自转，使设备对纺纱线失去抽动动力。
9.进一步的，所述延线组件包括有移动筒，所述移动筒的侧壁活动套接有固角轮，所
述移动筒的内壁活动套接有固定轴，所述移动筒的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有定位装置，在纺纱线在固角轮经过时可带动固角轮在移动筒的侧壁旋转，从而降低纺纱线与固角轮的摩擦力防止纺纱线断裂，通过连接杆将移动筒与定位装置连接，使固角轮跟随定位装置位移。
10.进一步的，三个所述筒板在转轴的侧壁等距环形分布，所述伸缩柱最短高度时，三个所述筒板相互贴合形成筒体，通过第一弹簧的弹力可使伸缩柱进行伸缩，从而使三个筒板在转轴的外侧外扩，使内固筒的侧壁与纸筒进行紧密贴合。
11.进一步的，所述移动筒的内壁与固定轴的侧壁间隙配合，所述固角轮在移动筒的侧壁不可偏移，通过移动筒的内壁与固定轴的侧壁间隙配合，使移动筒在固定轴的侧壁位移时摩擦力较小，便于移动筒移动，通过固角轮在移动筒的侧壁不可偏移，使移动筒位移时可带动固角轮跟随定位装置位移。
12.进一步的，三个所述筒板的底部均可固定连接有数量为三的内柱，所述内柱的侧壁活动套接有外筒，所述内柱的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与外筒内部底部固定连接，通过第二弹簧的弹力可控制内柱在外筒的内部位移，通过内柱在外筒的内部向外位移从而使三个筒板外扩与纸筒很好的贴合。
13.进一步的，所述固定轴的侧壁靠近前后端均可固定连接有侧支板，所述侧支板的底部固定连接有底板，通过侧支板可将固定轴固定在底板的顶部，使延线组件可在固定轴的侧壁上位移。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1.本实用新型通过设有转轴连接外部纺织机使其转动，通过转轴可带动内固筒转动，在内固筒的侧壁套上纸筒，将纺纱线在纸筒上固定，通过内固筒带动纸筒旋转使纺纱线在纸筒上打卷，通过连接带将第一转轮与第二转轮传统配合，使转轴带动第二转轮旋转，从而带动往复丝杠旋转，通过往复丝杠旋转使定位装置在往复丝杠上前后移动，通过定位装置连接纺纱线，使纺纱线在纸筒上均匀排列，连接的纺纱线穿过延线组件的底部在纸筒上打卷，通过延线组件与定位装置连接使定位装置在移动时带动延线组件位移，在纺纱线在固角轮经过时可带动固角轮在移动筒的侧壁旋转，从而降低纺纱线与固角轮的摩擦力防止纺纱线断裂，通过连接杆将移动筒与定位装置连接，使固角轮跟随定位装置位移，有利于该设备在进行打卷收集时，纺纱线与定位装置的夹角可保持固定，防止纺纱线与定位装置的夹角过大导致纺纱线扯断。
16.2.本实用新型通过设有内固筒上套入纸筒后，通过第一弹簧的弹力可使伸缩柱进行伸缩，从而使三个筒板在转轴的外侧外扩，使内固筒的侧壁与纸筒进行紧密贴合，在打卷完成后，通过向后推动翻板，使翻板在合页的顶部翻转，将活动板从转轴的侧壁拆卸，可将在纸筒上打卷完成的纺纱线取出，有利于当纸筒的内径存在偏差的状况时，通过筒板外扩使纸筒可与内固筒很好的贴合，防止打卷过程中纸筒发生自转，使设备对纺纱线失去抽动动力。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的图1内固筒结构示意图。
19.图3为本实用新型的图1延线组件构示意图。
20.图4为本实用新型的实施例二结构示意图。
21.图5为本实用新型的实施例三结构示意图。
22.附图标记为：1、底板；2、前板；3、转轴；4、第一转轮；5、固定盘；6、内固筒；601、伸缩柱；602、第一弹簧；603、筒板；7、活动板；8、翻板；9、延线组件；901、移动筒；902、固角轮；903、连接杆；10、固定轴；11、固定臂；12、合页；13、连接带；14、第二转轮；15、固角架；16、定位装置；17、往复丝杠；18、滑轨；19、支撑板；20、内柱；21、第二弹簧；22、外筒；23、侧支板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的纺纱用自动卷取设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：参照图1，本实用新型提供了一种纺纱用自动卷取设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有前板2，前板2的内壁活动套接有转轴3，转轴3的侧壁位于前板2的背部固定连接有第一转轮4，转轴3的侧壁位于第一转轮4的背部固定连接有固定盘5，转轴3的侧壁固定安装有数量为三的内固筒6，转轴3的侧壁位于内固筒6的背端固定套接有活动板7，转轴3的侧壁位于活动板7的背部活动套接有翻板8，翻板8的底部固定连接有合页12，合页12的底部固定连接有底板1，底板1的顶部位于前板2的一侧固定连接有数量为二的支撑板19，支撑板19的内侧靠近顶端活动套接有往复丝杠17，往复丝杠17的侧壁位于支撑板19的背部固定连接有第二转轮14，第二转轮14与第一转轮4通过连接带13传动连接，往复丝杠17的侧壁活动套接有定位装置16，定位装置16的底部固定连接有固角架15，固角架15的底部活动套接有滑轨18，滑轨18的底部固定连接有底板1，支撑板19的另一侧固定连接有固定臂11，固定臂11的内侧活动套接有固定轴10，固定轴10的侧壁活动套接有延线组件9，延线组件9的一侧固定连接有定位装置16，有利于该设备在进行打卷收集时，纺纱线与定位装置的夹角可保持固定，防止纺纱线与定位装置的夹角过大导致纺纱线扯断。
25.参照图2，内固筒6包括有筒板603，三个筒板603的底部均固定连接有数量为三的伸缩柱601，伸缩柱601的底部固定连接有转轴3，伸缩柱601的侧壁均活动套接有第一弹簧602，有利于当纸筒的内径存在偏差的状况时，通过筒板603外扩使纸筒可与内固筒6很好的贴合，防止打卷过程中纸筒发生自转，使设备对纺纱线失去抽动动力。
26.参照图3，延线组件9包括有移动筒901，移动筒901的侧壁活动套接有固角轮902，移动筒901的内壁活动套接有固定轴10，移动筒901的一侧固定连接有连接杆903，连接杆903的一侧固定连接有定位装置16，在纺纱线在固角轮902经过时可带动固角轮902在移动筒901的侧壁旋转，从而降低纺纱线与固角轮902的摩擦力防止纺纱线断裂，通过连接杆903将移动筒901与定位装置16连接，使固角轮902跟随定位装置16位移。
27.参照图2，三个筒板603在转轴3的侧壁等距环形分布，伸缩柱601最短高度时，三个筒板603相互贴合形成筒体，通过第一弹簧602的弹力可使伸缩柱601进行伸缩，从而使三个筒板603在转轴3的外侧外扩，使内固筒6的侧壁与纸筒进行紧密贴合。
28.参照图3，移动筒901的内壁与固定轴10的侧壁间隙配合，固角轮902在移动筒901的侧壁不可偏移，通过移动筒901的内壁与固定轴10的侧壁间隙配合，使移动筒901在固定轴10的侧壁位移时摩擦力较小，便于移动筒901移动，通过固角轮902在移动筒901的侧壁不可偏移，使移动筒901位移时可带动固角轮902跟随定位装置16位移。
29.本实用新型实施例一的工作原理：通过设有转轴3连接外部纺织机使其转动，通过转轴3可带动内固筒6转动，在内固筒6的侧壁套上纸筒，将纺纱线在纸筒上固定，通过内固筒6带动纸筒旋转使纺纱线在纸筒上打卷，通过连接带13将第一转轮4与第二转轮14传统配合，使转轴3带动第二转轮14旋转，从而带动往复丝杠17旋转，通过往复丝杠17旋转使定位装置16在往复丝杠17上前后移动，通过定位装置16连接纺纱线，使纺纱线在纸筒上均匀排列，连接的纺纱线穿过延线组件9的底部在纸筒上打卷，通过延线组件9与定位装置16连接使定位装置16在移动时带动延线组件9位移，在纺纱线在固角轮902经过时可带动固角轮902在移动筒901的侧壁旋转，从而降低纺纱线与固角轮902的摩擦力防止纺纱线断裂，通过连接杆903将移动筒901与定位装置16连接，使固角轮902跟随定位装置16位移；
30.通过设有内固筒6上套入纸筒后，通过第一弹簧602的弹力可使伸缩柱601进行伸缩，从而使三个筒板603在转轴3的外侧外扩，使内固筒6的侧壁与纸筒进行紧密贴合，在打卷完成后，通过向后推动翻板8，使翻板8在合页12的顶部翻转，将活动板7从转轴3的侧壁拆卸，可将在纸筒上打卷完成的纺纱线取出。
31.实施例二：
32.参照图4三个筒板603的底部均可固定连接有数量为三的内柱20，内柱20的侧壁活动套接有外筒22，内柱20的底部固定连接有第二弹簧21，第二弹簧21的底端与外筒22内部底部固定连接，通过第二弹簧21的弹力可控制内柱20在外筒22的内部位移，通过内柱20在外筒22的内部向外位移从而使三个筒板603外扩与纸筒很好的贴合，实施例二与实施例一的区别在于：通过内柱20、第二弹簧21、外筒22之间配合控制三个筒板603外扩。
33.实施例三：
34.参照图5固定轴10的侧壁靠近前后端均可固定连接有侧支板23，侧支板23的底部固定连接有底板1，通过侧支板23可将固定轴10固定在底板1的顶部，使延线组件9可在固定轴10的侧壁固定，实施例三与实施例一的区别在于：通过侧支板23可将固定轴10固定在底板1的顶部。
35.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
36.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
37.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。