一种打包带加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及打包带制备领域，更具体的说是一种打包带加工装置。


背景技术：

2.打包带又名捆扎带，包装用打包带主要以聚乙烯，聚丙烯树脂，冷轧带钢为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得、热处理发蓝制出，除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎、热轧钢卷捆扎、冷轧钢卷捆扎外，还可捆扎玻璃、管材、素材、水果等，应用较为广泛，使用需求较大，在工厂制备打包带过程中，在打包带上印出花纹为一个不可或缺的工序，受设计规格、材料特性、应用场景等的不同现实因素影响可能出现需要加工出现不同厚度的打包带从而满足不同需求的情况，若是根据不同厚度打包带购置不同规格印花设备需要的预算较多，故需要一种能够适应不同厚度打包带的印花设备。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种打包带加工装置，其有益效果为能够对不同厚度的打包带进行印花。
4.一种打包带加工装置，包括连接架、输送辊、辅助辊、滑动管和印花辊，两个输送辊均转动连接在连接架上，辅助辊转动连接在连接架上，滑动管滑动连接在连接架上，印花辊转动连接在滑动管上。
5.一种打包带加工装置，还包括气缸，两个气缸均固接在连接架上，滑动管固接在两个气缸的伸缩杆上。
6.一种打包带加工装置，还包括减速电机，连接架上估计有两个减速电机，两个输送辊分别固接在两个减速电机的输出轴上。
附图说明
7.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
8.图1为一种打包带加工装置的整体结构示意图一；
9.图2为一种打包带加工装置的整体结构示意图二；
10.图3为连接架的结构示意图；
11.图4为连接壳的结构示意图；
12.图5为擦拭棉的结构示意图；
13.图6为固定板的结构示意图；
14.图7为印花辊的结构示意图。
具体实施方式
15.参看图1-7，示出了按照本实用新型中便于对不同厚度的打包带进行印花的实施例的示意图，进一步地，
16.本装置中包括滑动管301、输送辊102、辅助辊103、连接架101和印花辊302，连接架101上转动连接有两个输送辊102，连接架101上转动连接在辅助辊103上，连接架101上滑动连接有滑动管301，滑动管301上转动连接有印花辊302。
17.本实用新型中，打包带通过一侧的输送辊102顺入辅助辊103和印花辊302之间，随后又另一侧的输送辊102运出，两个输送辊102对打包带进行挤压，工作人员操作两个输送辊102的同向转动进而完成对打包带的运输操作，在运输过程中辅助辊103和印花辊302转动进而在打包带上完成压出花纹操作，同时工作人员可根据不同打包带厚度调节滑动管301在连接架101上滑动，进而改变辅助辊103和印花辊302之间的空隙，从而使得印花辊302能够适应不同厚度的打包带进行印花工作。
18.参看图7，示出了按照本实用新型中便于操作滑动管301移动的实施例的示意图，进一步地，
19.本实用新型中还包括气缸202，连接架101上固定连接有两个气缸202，两个气缸202的伸缩杆上固定连接有滑动管301。
20.工作人员可通过操作两个气缸202的伸缩杆进行伸缩，从而根据不同的打包带厚度调节辅助辊103和印花辊302之间的空隙，进而使得辅助辊103和印花辊302能够配合完成对不同厚度的打包带进行印花操作的任务。
21.参看图3，示出了按照本实用新型中便于完成打包带运输和印花任务的实施例的示意图，进一步地，
22.还包括减速电机104，两个减速电机104均固定连接在连接架101上，两个减速电机104的输出轴上分别固定连接有两个输送辊102。
23.两个减速电机104的输出轴转动，进而带动两个输送辊102转动，两个输送辊102转动从而配合加工生产线上的其他部位完成打包带的运送工作，随着两个输送辊102对打包带的运送能够自然带动辅助辊103和印花辊302转动，进而使得辅助辊103和印花辊302完成印花加工。
24.参看图4，示出了按照本实用新型中保证印花辊302洁净的实施例的示意图，进一步地，
25.本实用新型中还包括擦拭棉501，印花辊302上侧能够与擦拭棉501接触，连接架101上设置有擦拭棉501。
26.擦拭棉501的设置能够使得在印花辊302的工作过程中，擦拭棉501始终对印花辊302接触，从而使得擦拭棉501始终对印花辊302进行擦拭，进而防止打包带上某个部位上粘连的杂质沾在印花辊302上，从而额使得印花辊302在后续印花加工时，将杂质压合在打包带其他部位，进而影响打包带成品合格率的情况出现。
27.参看图5，示出了按照本实用新型中使得擦拭棉501能够适应印花辊302的位置变化的实施例的示意图，进一步地，
28.本实用新型中还包括连接壳401，连接壳401内设置有擦拭棉501，连接架101上滑动连接有连接壳401。
29.在工作人员操作两个气缸202的伸缩杆进行伸缩，从而根据不同的打包带厚度调节辅助辊103和印花辊302之间的空隙时，连接壳401能够跟随印花辊302的位置改变进行滑动，从而使得擦拭棉501始终与印花辊302贴合，进而便于擦拭棉501完成擦拭任务。
30.参看图4-6，示出了按照本实用新型中便于对擦拭棉501进行拆卸清洁的实施例的示意图，进一步地，
31.本实用新型中还包括固定螺钉503和固定板502，固定板502设置在擦拭棉501上，连接壳401内能够插入固定板502，固定板502能够通过两个固定螺钉503可拆卸连接在连接壳401上。
32.工作人员可在不需使用本设备时，将两个固定螺钉503拧下，随后将固定板502从连接壳401内抽出，进而使得固定板502和擦拭棉501拆下，进而便于对擦拭棉501进行定期清洗，保证清洁效果。
33.参看图5，示出了按照本实用新型中保证擦拭效果的实施例的示意图，进一步地，
34.本实用新型中还包括弹簧106，连接架101与连接壳401之间设置有两个弹簧106。
35.两个弹簧106能够始终给予连接壳401压力，进而将擦拭棉501牢靠压在印花辊302上，从而便于擦拭棉501达到擦拭清洁目的。
36.参看图4，示出了按照本实用新型中便于将固定板502拆下的实施例的示意图，进一步地，
37.本实用新型中还包括配合槽口105和固定柱403，固定柱403滑动连接在连接壳401上，配合槽口105设置在连接架101上，配合槽口105内能够插入固定柱403。
38.当需要对擦拭棉501进行拆卸清洁，工作人员操作滑动管301向上运动，进而使得印花辊302带动连接壳401克服两个弹簧106的压力向上运动，待连接壳401到达合适位置后，工作人员滑动固定柱403进而使得固定柱403插入配合槽口105内，从而对连接壳401进行固定，从而便于后续将固定板502拆下对擦拭棉501进行拆卸清洁。
39.参看图5，示出了按照本实用新型中便于操作固定柱403滑动的实施例的示意图，进一步地，
40.本实用新型中还包括把手402，把手402设置在固定柱403上。
41.工作人员可通过手持把手402进而操作固定柱403滑动，从而完成固定任务。
42.参看图7，示出了按照本实用新型中加强印花效果的实施例的示意图，进一步地，
43.本实用新型中还包括加热条304，辅助辊103和印花辊302上均设置有加热条304。
44.加热条304能够发出热量进而使得辅助辊103和印花辊302带有一定热量，从而便于辅助辊103和印花辊302完成印花操作。