一种钢结构快速夹紧码放器的制作方法

1.本实用新型属于钢结构加工技术领域，具体涉及一种钢结构码放器。


背景技术：

2.钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。
3.公开号cn213445156u公开了一种钢结构加工用码放装置，码放装置的液压缸固定安装在支持块的底部，带动钢板进行升降运动；两个凸块固定安装在对应的两个连接杆的底端，两个凸块上均螺纹安装有螺丝，便于对不同规格的钢板进行夹持固定；第二电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，支撑柱上固定套设有第二齿轮，可以进行转动便于对钢板进行码放。
4.该专利申请虽然解决了钢结构码放过程中存在自动化程度低，不便于固定不同规格钢板的问题。但是仍然存在钢板通过反复旋拧螺丝固定，固定过程复杂繁琐，码放效率低等问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述现有技术中钢板固定过程复杂繁琐，钢板码放效率低等问题，本实用新型提供一种钢结构快速夹紧码放器，在夹持部上设置与钢结构墙板上卡槽相匹配的定位槽，可快速将钢结构墙板夹紧，无需重复固定，达到快速夹紧固定的技术效果，提高了钢结构的码放效率。其具体技术方案为：
6.一种钢结构快速夹紧码放器，码放器包括平行设置的两个升降伸缩结构，所述码放器还包括：安装架、连接架、电动推杆、夹持部和定位槽；所述安装架与所述升降伸缩结构相连接；两个所述连接架对称设置在所述安装架的两侧，且所述连接架与所述安装架转动连接；所述电动推杆包括固定端和伸缩端，两个所述电动推杆对称设置在所述安装架的两侧，所述伸缩端与所述连接架转动连接；所述夹持部同时与两个所述连接架的另一端相连接，两个所述夹持部平行设置；所述定位槽沿所述夹持部的长度方向设置。
7.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种钢结构快速夹紧码放器还可以具有如下附加技术特征：
8.在上述技术方案中，所述安装架包括：第一安装板和第二安装板；四个所述第一安装板的一端与所述升降伸缩结构相连接；两个所述第二安装板平行设置在所述电动推杆的两侧，所述第二安装板与所述第一安装板的另一端相连接。
9.在上述技术方案中，所述连接架包括：第一连接杆和第二连接杆；所述第一连接杆的一端与所述电动推杆的伸缩端转动连接；所述第二连接杆的一端与所述第一连接杆的另一端相连接，且所述第二连接杆的另一端与所述夹持部相连接。
10.在上述技术方案中，所述码放器还包括：转轴；所述转轴穿过所述第一连接杆和所述第二安装板，且所述转轴与所述第一连接杆之间存在间隙。
11.在上述技术方案中，所述码放器还包括：外螺纹和螺母；所述外螺纹设置在所述转轴两端的外壁上；两个所述螺母套装在所述转轴的外侧，且两个所述螺母分别与两个所述第二安装板相贴合。
12.在上述技术方案中，所述码放器还包括：连接板；所述连接板同时与两个所述第二安装板相连接。
13.在上述技术方案中，所述夹持部的纵截面呈l型。
14.在上述技术方案中，所述码放器还包括：保护垫；所述保护垫为弹性体，所述保护垫嵌入所述定位槽内，且所述保护垫与所述夹持部相连接。
15.在上述技术方案中，所述保护垫为硅胶垫。
16.本实用新型的一种钢结构快速夹紧码放器，与现有技术相比，有益效果为：采用此种连接方式，与升降伸缩结构相连接，通过电动推杆带动连接架和夹持部转动，直接在传送带上将钢结构墙板夹紧。并在夹持部上设置定位槽与钢结构墙板两侧的卡槽匹配，可快速将钢结构墙板夹紧，无需重复固定；并能防止夹持过程中钢结构墙板滑落，保证夹持的稳定性和安全性，提高码放效率。
17.一、四个第一安装板的一端与升降伸缩结构相连接，使第一安装板与升降伸缩结构同步运动；并将两个第二安装板平行设置在电动推杆的两侧，第二安装板与第一安装板的另一端相连接，以将第二安装板固定，构成稳定支撑结构。
18.二、第一连接杆的一端与电动推杆的伸缩端转动连接，防止第一连接杆和伸缩端相互干涉，保证夹持部转动的灵活性；第二连接杆的一端与第一连接杆的另一端相连接，且第二连接杆的另一端与夹持部相连接，使夹持部在伸缩端的驱动下与第二连接杆同步转动，快速将钢结构墙板夹紧，保证夹紧的及时性，防止钢结构墙板运动过位，从而确保码放位置的准确性，即提高码放的整齐性。
19.三、转轴穿过第一连接杆和第二安装板，且转轴与第一连接杆之间存在间隙，避免第一连接杆转动时与转轴发生干涉，保证夹持部转动的灵活性。
20.四、外螺纹设置在转轴两端的外壁上；通过将两个螺母套装在转轴的外侧，且两个螺母分别与两个第二安装板相贴合，将转轴固定，防止转轴窜动，保证夹持部夹紧时的稳定性。
21.五、连接板同时与两个第二安装板相连接，加强连接架的强度，保证结构之间连接的可靠性。
22.六、夹持部的纵截面呈l型，夹紧后夹持部嵌入钢结构墙板两侧的卡槽内，与钢结构墙板两侧的卡槽形状相匹配，对钢结构墙板进行支撑，保证夹持的稳定性，防止钢结构墙板掉落。
23.七、保护垫为弹性体，通过使保护垫嵌入定位槽内，且保护垫与夹持部相连接，防止钢结构墙板与夹持部硬接触发生碰撞，避免钢结构墙板损坏。
24.八、保护垫为硅胶垫，增大钢结构墙板与夹持部间的摩擦力，防止钢结构墙板在移动过程中发生位移，保证码放位置的准确性，码放整齐。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例的一种钢结构快速夹紧码放器的正视图；
26.图2为本实用新型实施例的一种钢结构快速夹紧码放器的正剖视图；
27.图3为图1的a-a向剖视图；
28.图4为本实用新型实施例的一种钢结构快速夹紧码放器的夹持部打开时的结构示意图；
29.其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
30.7、升降伸缩结构；8、钢结构墙板；9、卡槽；10、安装架；101、第一安装板；102、第二安装板；12、连接架；121、第一连接杆；122、第二连接杆；14、电动推杆；16、夹持部；18、定位槽；20、转轴；22、螺母；24、连接板；26、保护垫。
具体实施方式
31.下面结合具体实施案例和附图1-4对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
32.实施例1
33.一种钢结构快速夹紧码放器，码放器包括平行设置的两个升降伸缩结构7，如图1-4所示，码放器还包括：安装架10、连接架12、电动推杆14、夹持部16和定位槽18；安装架10与升降伸缩结构7相连接；两个连接架12对称设置在安装架10的两侧，且连接架12与安装架10转动连接；电动推杆14包括固定端和伸缩端，两个电动推杆14对称设置在安装架10的两侧，伸缩端与连接架12转动连接；夹持部16同时与两个连接架12的另一端相连接，两个夹持部16平行设置；定位槽18沿夹持部16的长度方向设置。
34.本实施例的安装架10包括：第一安装板101和第二安装板102；四个第一安装板101的一端与升降伸缩结构7相连接；两个第二安装板102平行设置在电动推杆14的两侧，第二安装板102与第一安装板101的另一端相连接。
35.本实施例的连接架12包括：第一连接杆121和第二连接杆122；第一连接杆121的一端与电动推杆14的伸缩端转动连接；第二连接杆122的一端与第一连接杆121的另一端相连接，且第二连接杆122的另一端与夹持部16相连接。
36.本实施例的码放器还包括：转轴20；转轴20穿过第一连接杆121和第二安装板102，且转轴20与第一连接杆121之间存在间隙。
37.本实施例的码放器还包括：外螺纹和螺母22；外螺纹设置在转轴20两端的外壁上；两个螺母22套装在转轴20的外侧，且两个螺母22分别与两个第二安装板102相贴合。
38.本实施例的码放器还包括：连接板24；连接板24同时与两个第二安装板102相连接。
39.本实施例的夹持部16的纵截面呈l型。
40.本实施例的码放器还包括：保护垫26；保护垫26为弹性体，保护垫26嵌入定位槽18内，且保护垫26与夹持部16相连接。
41.本实施例的保护垫26为硅胶垫。
42.本实施例码放器试应用在对钢结构墙板8进行码放，钢结构墙板8两侧有卡槽9。钢结构在传送带上输送，夹持部16位于在传送带的上方。夹持钢结构墙板8时，电动推杆14收缩，带动连接架12相内转动，夹持部16嵌入卡槽9内，升降伸缩结构7向上升起，钢结构墙板8与传送带分离；升降收缩结构向外伸出后，升降伸缩结构7下降，电动推杆14伸长，连接板24
转动，夹持部16打开，将钢结构墙板8放下，如此反复，即可实现对钢结构码放的技术效果。
43.实施例2
44.一种钢结构快速夹紧码放器，码放器包括平行设置的两个升降伸缩结构7，如图1-4所示，码放器还包括：安装架10、连接架12、电动推杆14、夹持部16和定位槽18；安装架10与升降伸缩结构7相连接；两个连接架12对称设置在安装架10的两侧，且连接架12与安装架10转动连接；电动推杆14包括固定端和伸缩端，两个电动推杆14对称设置在安装架10的两侧，伸缩端与连接架12转动连接；夹持部16同时与两个连接架12的另一端相连接，两个夹持部16平行设置；定位槽18沿夹持部16的长度方向设置。
45.本实施例的安装架10包括：第一安装板101和第二安装板102；四个第一安装板101的一端与升降伸缩结构7相连接；两个第二安装板102平行设置在电动推杆14的两侧，第二安装板102与第一安装板101的另一端相连接。
46.本实施例的连接架12包括：第一连接杆121和第二连接杆122；第一连接杆121的一端与电动推杆14的伸缩端转动连接；第二连接杆122的一端与第一连接杆121的另一端相连接，且第二连接杆122的另一端与夹持部16相连接。
47.本实施例的码放器还包括：转轴20；转轴20穿过第一连接杆121和第二安装板102，且转轴20与第一连接杆121之间存在间隙。
48.本实施例的码放器还包括：外螺纹和螺母22；外螺纹设置在转轴20两端的外壁上；两个螺母22套装在转轴20的外侧，且两个螺母22分别与两个第二安装板102相贴合。
49.本实施例的码放器还包括：连接板24；连接板24同时与两个第二安装板102相连接。
50.本实施例的夹持部16的纵截面呈l型。
51.本实施例的码放器还包括：保护垫26；保护垫26为弹性体，保护垫26嵌入定位槽18内，且保护垫26与夹持部16相连接。
52.本实施例的保护垫26为硅胶垫。
53.本实施例码放器试应用在对钢结构墙板8进行码放。对钢结构墙板8夹紧时无需螺丝固定，夹持一块钢结构墙板8的时间能够缩短75％左右。工作1小时，对码放的钢结构墙板8数量进行统计，相比于现有结构，码放数量从120块增加至200块左右，码放效率提高约67％，生产效率有明显提高。而且，如此夹持后，钢结构墙板8上无压痕和磨损，钢结构墙板8质量更高。