一种简易的包装袋折边切换及夹袋机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种简易的包装袋折边切换及夹袋机构。


背景技术：

2.纵观当前市场，为了使包装袋封口缝包更加可靠、美观，折边包装已在广泛应用于大米、饲料、化工等加工行业，即在对灌装完成的包装袋进行封口缝包处理之前，先将包装袋口反向折一段距离；但是仍然有一部分包装袋不需要折边处理。目前常见的折边机构采用采用整体移开的方式，占用空间大，成本高，难以满足大多数包装袋的切换。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种简易的包装袋折边切换及夹袋机构，该机构结构紧凑，能完成折边与不折边功能的切换。
4.本实用新型的技术方案在于：一种简易的包装袋折边切换及夹袋机构，包括一对竖向设置且之间具有间隙的导袋板，位于其中一导袋板的上方卧式设置有前端与该其中一导袋板转动连接的折袋板，所述折袋板上设置有调整折袋板与导袋板夹角实现折边与不折边工作状态之间切换的调节机构，位于另一导袋板的后部上方竖向设置有折边板，位于一对导袋板的后端还设置有一对夹袋滚筒。
5.进一步地，一对导袋板的前端分别具有向外弯曲并配合形成导向敞口的弯曲部。
6.进一步地，所述调节机构包括固定于其中一导袋板上端并向外凸出的延伸板，所述延伸板的后部设置有调节槽，所述折袋板的前端与延伸板转动连接，折袋板上设置有穿过调节槽实现折袋板锁定的紧固件。
7.进一步地，所述紧固件包括自下而上穿过调节槽及折袋板的连接螺栓，所述连接螺栓上螺接有手拧螺母。
8.进一步地，所述折袋板的后端具有驱动其绕转动连接点旋转的驱动部。
9.进一步地，所述折边板的前端位于折袋板的后部上方，折边板与折袋板之间具有间隙，折边板的内侧面与另一导袋板的外侧面之间具有间隙。
10.进一步地，所述折边板的前端具有弯向外侧的弧形部。
11.进一步地，位于一对导袋板的后端两侧分别设置有轴承座，所述轴承座上对应安装有夹袋滚筒，一对夹袋滚筒之间具有间隙。
12.进一步地，位于两轴承的上方横跨两端分别与对应的轴承座固定连接的防倾架。
13.进一步地，其中一导袋板具有位于夹袋滚筒后侧并向后延伸的延伸部，与另一导袋板同一侧的夹袋滚筒的后侧设置有与延伸部之间具有间隙的包装袋导出板。
14.与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该机构通过简单操作就能完成折边与不折边功能的切换，结构简易，成本低廉，在折边后安装一对滚轮，可将折完边的包装袋夹实、定形，减少堵包且更加美观。
附图说明
15.图1为本实用新型的包装袋折边切换及夹袋机构的折边状态示意图；
16.图2为本实用新型的包装袋折边切换及夹袋机构的不折边状态示意图；
17.图3为本实用新型的包装袋折边切换及夹袋机构的俯视示意图；
18.图中：10-导袋板、11-导向敞口、12-弯曲部、13-间隙、14-延伸部、20-折袋板、21-转轴、22-驱动部、30-竖折边板、31-弧形部、32-间隙、40-夹袋滚筒、41-轴承座、42-防倾架、50-延伸板、51-调节槽、52-固件、60-包装袋导出板、61-间隙。
具体实施方式
19.为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
20.参考图1至图3
21.一种简易的包装袋折边切换及夹袋机构，包括一对竖向设置且之间具有间隙13的导袋板10，位于其中一导袋板的上方卧式设置有前端与该其中一导袋板转动连接的折袋板20，所述折袋板上设置有调整折袋板与导袋板夹角实现折边与不折边工作状态之间切换的调节机构，位于另一导袋板的后部上方竖向设置有折边板30，位于一对导袋板的后端还设置有一对夹袋滚筒40。
22.本实施例中，为了让包装袋更好地进入一对导袋板之间，一对导袋板的前端分别具有向外弯曲并配合形成导向敞口11的弯曲部12。
23.本实施例中，为了实现折边与不折边之间的切换，所述调节机构包括固定于其中一导袋板上端并向外凸出的延伸板50，所述延伸板的后部设置有调节槽51，所述折袋板的前端经竖向转轴21与延伸板转动连接，折袋板上设置有穿过调节槽实现折袋板锁定的紧固件52。通过调整折袋板的角度来切换折边与不折边的工作状态，调整完毕后通过锁紧紧固件来固定折袋板的角度。
24.本实施例中，为了实现在折边与或不折边之间切换后的固定，所述紧固件包括自下而上穿过调节槽及折袋板的连接螺栓，所述连接螺栓上螺接有手拧螺母。也可选择选用普通螺母、防松螺母、快拆螺母等紧固元件。
25.本实施例中，为了方便让折袋板转动，所述折袋板的后端具有驱动其绕转动连接点旋转的驱动部22。
26.本实施例中，所述折边板的前端位于折袋板的后部上方，准确的说是折袋板位于折边状态时折边板的前端位于折袋板的后部上方，而折袋板位于不折边状态时折边板的前端则位于折袋板的后部侧上方，从而在折袋板为折边状态时，包装袋的袋口被折袋板弯折后，再被折边板阻挡导向后形成折边，最后通过一对夹袋滚筒的夹袋作用，使折边贴合在包装袋上。折边板与折袋板之间具有间隙，折边板的内侧面与另一导袋板的外侧面之间具有间隙32，以便用于用于包装袋通过。
27.本实施例中，为了让包装袋更好地被折边板阻挡、导向，所述折边板的前端具有弯向外侧的弧形部3；折边板的后端与轴承座固定连接。
28.本实施例中，为了更好地安装夹袋滚筒，位于一对导袋板的后端两侧分别设置有轴承座41，所述轴承座上经竖向设置的转轴对应安装有夹袋滚筒40，一对夹袋滚筒之间具
有间隙，以便包装袋通过并让折边成型。
29.本实施例中，为了保证稳定性，位于两轴承的上方横跨两端分别与对应的轴承座固定连接的防倾架42。
30.本实施例中，其中一导袋板具有位于夹袋滚筒后侧并向后延伸的延伸部14，与另一导袋板同一侧的夹袋滚筒的后侧设置有与延伸部之间具有间隙61的包装袋导出板60，从而让折边后的包装袋导出。
31.如图2所示为不折边状态，包装袋袋口如箭头所示方向由外力送入一对导袋板之间，会保持原状态从另一侧送出。
32.松开紧固件52，可将折袋板20在图1所示折边状态与图2所示不折边状态间调整，调整完毕后锁紧紧固件52。
33.如图1所示为折边状态，包装袋袋口如箭头所示方向由外力送入一对导袋板之间，通过过程中，会接触到折袋板20而折弯一定角度，然后会再接触到折边板30进一步被折弯，送出时包装袋袋口就被反向折弯一段距离，在经过一对夹袋滚筒之间的间隙，将折弯边的安装袋压实，定形，并提供一部分的输送动力，最后从其中一导袋板的延伸部与包装袋导出板靠近的两平面间送出。
34.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构（例如使用铸造工艺一体成形制造出来）所取代（明显无法采用一体成形工艺除外）。
35.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
36.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。