一种纸箱加工用纸箱片堆码机的制作方法

1.本发明涉及堆垛机技术领域，具体为一种纸箱加工用纸箱片堆码机及方法。


背景技术：

2.随着现代加工工业的生产与制造，使得现代工业加工大多都是通过机械设备进行加工制造，其中纸箱加工就是其中一种，通过自动堆垛机对加工纸箱进行堆垛，从而节省大量劳动力。
3.但在对纸箱进行堆垛过程中，因纸箱在加工完后需要通过皮带运输到堆垛机内部，在运输过程中如果因机械零部件运转，或者皮带运输速率变化，从而造成纸箱之间发生偏转，从而在纸箱堆垛过程中容易造成纸箱在堆垛时不能一一对应堆垛，容易出现中重心偏移，堆垛不整齐。
4.因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种纸箱加工用纸箱片堆码机装置，其具有在纸箱运输过程中，自动对偏移纸箱进行位置矫正，防止堆垛过程中出现倾倒，同时在机器设备运转过程中自动对内部轴承部添加润滑，防止机械受损的效果。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种纸箱加工用纸箱片堆码机及方法，具备在纸箱运输过程中，自动对偏移纸箱进行位置矫正，防止堆垛过程中出现倾倒，同时在机器设备运转过程中自动对内部轴承部添加润滑，防止机械受损优点，解决了上述在对纸箱进行堆垛过程中，因纸箱在加工完后需要通过皮带运输到堆垛机内部，在运输过程中如果因机械零部件运转，或者皮带运输速率变化，从而造成纸箱之间发生偏转，从而在纸箱堆垛过程中容易造成纸箱在堆垛时不能一一对应堆垛，容易出现中重心偏移，堆垛不整齐的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述在纸箱运输过程中，自动对偏移纸箱进行位置矫正，防止堆垛过程中出现倾倒，同时在机器设备运转过程中自动对内部轴承部添加润滑，防止机械受损的目的，本发明提供如下技术方案：一种纸箱加工用纸箱片堆码机，包括底座，所述底座上端设置有驱动机构，所述驱动机构外表面设置有皮带，所述皮带内部设置有支撑轮，所述皮带前后两端设置有矫正机构，所述皮带左侧设置有堆垛箱。
9.进一步的，所述驱动机构内部包括有驱动盘，所述驱动盘轴心处固定连接有转轴，所述转轴外表面设置有润滑机构，所述转轴远离润滑机构的一侧固定连接有转盘，所述转盘远离驱动盘的一侧固定连接有凸块，所述凸块上端活动连接有t形杆。
10.进一步的，所述所述润滑机构内部包括有推动块，所述推动块上端设置有受力块，所述受力块左右两侧设置有压缩弹簧，所述受力块左右两侧固定连接有挤压板，所述挤压板上端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端固定连接有顶块，所述顶块上端设置有油枪。
11.进一步的，所述矫正机构内部包括有推轮，所述推轮上端活动连接有斜坡块，所述斜坡块上端固定连接有导柱，所述导柱上端设置有复位弹簧，所述导柱内部活动连接有活动杆，所述活动杆外表面固定安装有齿轮轴，所述活动杆左侧固定连接有圆盘，所述活动杆右侧固定连接有矫正板。
12.进一步的，所述矫正板位于皮带上端,所述矫正板有两个，分别位于皮带左右两侧。
13.进一步的，所述驱动盘位于转盘与润滑机构之间，所述润滑机构下端与底座上端固定连接。
14.进一步的，所述油枪内部通过管道与驱动机构转动轴心内部相连通。
15.进一步的，所述导柱内壁开设有螺纹槽，所述圆盘位于矫正机构外表面。
16.进一步的，所述推轮下端与t形杆上端固定连接，所述润滑机构位于皮带下端。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本发明提供了一种纸箱加工用纸箱片堆码机，具备以下有益效果：
19.1、该纸箱加工用纸箱片堆码机，随着导柱的移动，通过齿轮轴带动活动杆一起向右移动，使得矫正板对纸箱两侧进行推动，防止纸箱在移动过程中，因机器设置的抖动，造成纸箱位置偏移，在堆垛过程中位置偏移，不能整齐堆垛，增加额外劳动力，同时通过对圆盘的转动，从而可以调节活动杆的长度，从而适应各种尺寸纸箱的大小，从而达到在纸箱运输过程中，自动对偏移纸箱进行位置矫正，防止堆垛过程中出现倾倒的效果。
20.2、该纸箱加工用纸箱片堆码机，随着推动块的转动，从而对受力块不断有个推动力，使得受力块做上下往复运动，随着受力块向上移动时，对压缩弹簧有个推动力，使得压缩弹簧受力内部压缩，同时带动挤压板、缓冲弹簧与顶块一起向上移动，进而对油枪有个挤压力，如果挤压力过大时，缓冲弹簧内部自动压缩缓冲，此时随着油枪内部受力挤压时，此时通过对油枪有个压力，造成油枪内部黄油挤出，从而通过内部管道传递，进入连接轴处，从而达到在机器设备运转过程中自动对内部轴承部添加润滑，防止机械受损的效果。
附图说明
21.图1为本发明本体结构立体图；
22.图2为本发明本体结构正视图；
23.图3为本发明驱动盘结构示意图；
24.图4为本发明凸块结构示意图；
25.图5为本发明导柱结构示意图；
26.图6为本发明受力块结构示意图。
27.图中：1、底座；2、驱动机构；21、驱动盘；22、润滑机构；221、推动块；222、受力块；223、压缩弹簧；224、挤压板；225、缓冲弹簧；226、顶块；227、油枪；23、转盘；24、凸块；25、t形杆；26、转轴；3、皮带；4、支撑轮；5、矫正机构；51、推轮；52、斜坡块；53、导柱；54、复位弹簧；55、活动杆；56、齿轮轴；57、圆盘；58、矫正板；6、堆垛箱。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-6，一种纸箱加工用纸箱片堆码机，包括底座1，底座1上端设置有驱动机构2，驱动机构2外表面设置有皮带3，皮带3内部设置有支撑轮4，皮带3前后两端设置有矫正机构5，皮带3左侧设置有堆垛箱6。
30.请参阅图3，驱动机构2内部包括有驱动盘21，驱动盘21轴心处固定连接有转轴26，转轴26外表面设置有润滑机构22，转轴26远离润滑机构22的一侧固定连接有转盘23，转盘23远离驱动盘21的一侧固定连接有凸块24，凸块24上端活动连接有t形杆25,驱动盘21位于转盘23与润滑机构22之间，润滑机构22下端与底座1上端固定连接。
31.请参阅图6，润滑机构22内部包括有推动块221，推动块221上端设置有受力块222，受力块222左右两侧设置有压缩弹簧223，受力块222左右两侧固定连接有挤压板224，挤压板224上端固定连接有缓冲弹簧225，缓冲弹簧225上端固定连接有顶块226，顶块226上端设置有油枪227,油枪227内部通过管道与驱动机构2转动轴心内部相连通。
32.请参阅图5，矫正机构5内部包括有推轮51，推轮51上端活动连接有斜坡块52，斜坡块52上端固定连接有导柱53，导柱53上端设置有复位弹簧54，导柱53内部活动连接有活动杆55，活动杆55外表面固定安装有齿轮轴56，活动杆55左侧固定连接有圆盘57，活动杆55右侧固定连接有矫正板58,矫正板58位于皮带3上端,矫正板58有两个，分别位于皮带3左右两侧,导柱53内壁开设有螺纹槽，圆盘57位于矫正机构5外表面。
33.工作原理：工作开始，在需要对加工好的纸箱片进行堆码时，此时外部驱动源使得驱动盘21开始转动，从而带动皮带3进行移动，使得纸箱逐渐被输送到堆垛箱6内部，从而被归类堆垛，随着驱动盘21的转动，从而带动23一起转动，因凸块24位于转盘23的偏心侧，同时凸块24位于t形杆25槽口内部，从而随着转盘23的转动，进而带动t形杆25做上下移动，当t形杆25向上移动时，带动推轮51一起上移动，从而对斜坡块52有个推动力，使得(52受力向右移动，同时带动导柱53一起移动，进而对复位弹簧54有个挤压力，使得复位弹簧54内部受力压缩，为导柱53的复位做准备，同时随着导柱53的移动，通过齿轮轴56带动活动杆55一起向右移动，使得矫正板58对纸箱两侧进行推动，防止纸箱在移动过程中，因机器设置的抖动，造成纸箱位置偏移，在堆垛过程中位置偏移，不能整齐堆垛，增加额外劳动力，同时通过对圆盘57的转动，从而可以调节活动杆55的长度，从而适应各种尺寸纸箱的大小，从而达到在纸箱运输过程中，自动对偏移纸箱进行位置矫正，防止堆垛过程中出现倾倒的效果。
34.同时随着转轴26的转动，带动推动块221一起转动，因推动块221位于转轴26的一侧，从随着推动块221的转动，从而对受力块222不断有个推动力，使得受力块222做上下往复运动，随着受力块222向上移动时，对压缩弹簧223有个推动力，使得压缩弹簧223受力内部压缩，同时带动挤压板224、缓冲弹簧225与顶块226一起向上移动，进而对油枪227有个挤压力，如果挤压力过大时，缓冲弹簧225内部自动压缩缓冲，此时随着油枪227内部受力挤压时，此时通过对油枪227有个压力，造成油枪227内部黄油挤出，从而通过内部管道传递，进入连接轴处，从而达到在机器设备运转过程中自动对内部轴承部添加润滑，防止机械受损
的效果。
35.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
37.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。