一种花草叶类饮片调剂装置的制作方法

1.本发明涉及中药饮片调剂领域，具体涉及一种花草叶类饮片调剂装置。


背景技术：

2.中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经加工炮制后，可直接用于中医临床的中药，中药饮片经过相关的加工处理，调配和制剂的需要，对经产地加工的净药材进一步切制、炮炙而成的成品名称为中药饮片。
3.目前现有专利号为cn214420747u公开的带有称重结构的中药饮片调剂装置，包括下药料斗、调剂机构、称重盒及称重传感器；下药料斗倾斜设置在调剂设备上，两端开口，上开口用以存入药品，下开口与调剂机构的进药端连通；调剂机构内部中空，且在内部设置有送药部，用以向其出药端输送中药药品。通过在调剂机构的出药端位置处加装称重传感器，完成对称重盒内中药药品的称重，为相关人员提供便利，相较人工称重，称重精度得到提升。且结构简单，成本较低，适配多更多调剂机构，适于测量不同的中药药品，但是申请人认为上述申请中的调剂机构的调剂范围较小，精度不够，达不到良好的调剂效果，且该调剂机构没有办法解决花、草、叶类饮片密度轻、材质蓬松，易缠连的问题。
4.因此为了解决上述的问题，现设计出一种花草叶类饮片调剂装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种花草叶类饮片调剂装置，以解决现有技术中存在调剂精度抵与花、草、叶类饮片密度轻、材质蓬松，易缠连的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：
7.一种花草叶类饮片调剂装置，包括具有上下均开口的储药机构，以及连通于储药机构下方出料口的调剂机构，所述储药机构的内腔设置有对物料进行搅拌破碎的搅拌机构，所述调剂机构的内腔设置有用于承接搅拌机构落料的具有不同调剂精度的调剂单元，所述调剂单元在所述调剂机构中的同一级层进行调剂，通过调剂单元将调剂机构中的物料准确合理的传输到一下阶段进行称量。
8.作为本发明的一种优选方案，所述调剂机构包括顶部开口的调节箱，所述调节箱的顶部与储药机构的底部箱联通，所述调节箱的内腔同一级层上安装有调剂单元，所述调节箱的底部出料口与外设备称重机构相联通，利用称重机构反馈落料的量。
9.作为本发明的一种优选方案，所述调剂单元包括精调机构、半精调机构与粗调机构，所述精调机构、半精调机构与粗调机构并列排布设置，所述精调机构、半精调机构与粗调机构均包括设置在调节箱外侧壁的旋转电机，三个所述旋转电机伸入调节箱内腔的动力输出端均连接有调剂转轴，所述调剂转轴的圆周外侧沿其长度方向上套设有调剂辊，所述调剂辊圆周外侧放射性等间距的设置数个调剂叶片，相邻两个所述调剂叶片之间形成拨药槽。
10.作为本发明的一种优选方案，所述调节箱的内腔侧壁设置有数个限流挡板，相邻
两个所述限流挡板之间呈竖直状平行设置，所述精调机构、半精调机构与粗调机构分别位于两个相邻限流挡板之间，相邻两个所述限流挡板分别与相对应的精调机构、半精调机构与粗调机构之间形成一个落料出口，且调剂叶片与两个相邻限流挡板的表面相切。
11.作为本发明的一种优选方案，相邻两个所述限流挡板之间成倒v形状设置，所述精调机构、半精调机构与粗调机构分别位于两个相邻限流挡板之间。
12.作为本发明的一种优选方案，所述搅拌机构包括设置在储药机构外侧壁的两个正反转电机，两个所述正反转电机伸入储药机构内腔的动力输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离正反转电机动力输出端的一端与储药机构的侧壁相转动连接，两个所述搅拌轴均设置有拨料散齿，且两个搅拌轴上拨料散齿相等间距错位设置。
13.进一步的，所述储药机构设置在调剂机构的上方，所述储药机构与调剂机构布置在同一条轴线上。
14.作为本发明的一种优选方案，所述储药机构包括储药箱，所述储药箱的顶部开始有供花草类饮片进入的进料口，所述储药箱设置有与调剂机构联通的下料口。
15.为解决上述技术问题，本发明还进一步提供下述技术方案：
16.本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：
17.通过搅拌、破桥且上方上药下方落药的储药机构将叶花草类饮片的存储且输送到调剂机构，保持原有花、草、叶饮片的蓬松状态，且落入调剂机构中的花、草、叶饮片在粗调机构、半精调机构、精调机构等多级调剂装置中，实现叶花草类饮片调剂，并通过调剂机构下方程序控制称重传感器的反馈数值，完成快速落药接近目标重量，可以最大程度的控制落药的最小量，从而确保落药精度，其中调剂机构设置于储药单元下方，拨料机构更佳容易获取足够量的药品，易于实现药品调剂的工作。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内
20.图1为本发明提供的整体结构剖面主视图。
21.图2为本发明提供的调剂机构结构示意图。
22.图3为本发明提供的储药机构与调剂机构对位置示意图。
23.图中的标号分别表示如下：
24.1、储药机构；2、调剂机构；3、搅拌机构；4、限流挡板；5、调剂转轴；6、调剂辊；7、调剂叶片；8、旋转电机。
25.101、储药箱；102、进料口。
26.201、精调机构；202、半精调机构；203、粗调机构；204、调节箱。
27.301、正反转电机；302、搅拌轴；303、拨料散齿。
具体实施方式
28.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.如图1所示，本发明提供了一种花草叶类饮片调剂装置，包括具有上下均开口的储药机构1，以及连通于储药机构1下方出料口的调剂机构2，储药机构1的内腔设置有对物料进行搅拌破碎的搅拌机构3，调剂机构2的内腔设置有用于承接搅拌机构3落料的具有不同调剂精度的调剂单元，所述调剂单元在所述调剂机构2中的同一级层进行调剂，通过调剂单元将调剂机构2中的物料准确合理的传输到一下阶段进行称量。
30.本发明主要通过搅拌、破桥且上方上药下方落药的储药机构将叶花草类饮片的存储且输送到调剂机构，保持原有花、草、叶饮片的蓬松状态，且落入调剂机构中的花、草、叶饮片在粗调机构、半精调机构、精调机构等多级调剂装置中，实现叶花草类饮片调剂，并通过调剂机构下方程序控制称重传感器的反馈数值，完成快速落药接近目标重量，精调达到目标重量范围的目的。
31.采用多级调剂的方式，相对于单级调剂的方式，对花、草、叶称量的精确度高，可调剂范围更广，因此，也提高了饮片重量的准确配比。
32.进一步地，如图1-2所示，调剂单元包括精调机构201、半精调机构202与粗调机构203，所述精调机构201、半精调机构202与粗调机构203并列排布设置，从而能够在同一层级上并行工作，这样才能够达到多级调节的效果，精调机构201、半精调机构202与粗调机构203均包括设置在调节箱204外侧壁的旋转电机8，三个旋转电机8伸入调节箱204内腔的动力输出端均连接有调剂转轴5，调剂转轴5的圆周外侧沿其长度方向上套设有调剂辊6，调剂辊6圆周外侧放射性等间距的设置数个调剂叶片7，相邻两个调剂叶片7之间形成拨药槽，在精调机构201、半精调机构202与粗调机构203中所述调剂叶片7将其对应的调剂辊6等分成若干个拨料调剂的拨药槽；
33.其中分成等份的数量依照饮片重量配比划分即可，划分的等分为2等分或n等分，不同的等分能够控制调剂机构调节精确度，划分的等分越多，调剂机构转动过程中一次性下料越少，从而能够达到小范围的调节。
34.如图1所示，在所述精调机构201、半精调机构202与粗调机构203中所述调剂叶片7将其对应的调剂辊6等分成若干个拨料调剂的拨药槽，所述精调机构201、半精调机构202与粗调机构203中相对应的拨药槽的大小依次增加。
35.精调机构201、半精调机构202与粗调机构203中的拨药槽的大小不同，从而能够区分精调机构201、半精调机构202与粗调机构203中的调剂精度。
36.由于精调机构201、半精调机构202与粗调机构203在拨料时，其上的拨药槽成弧形状，落入的花草叶类物料容易自由的滑落到下一阶段，因此需要设置挡板减缓物料的自由下滑，以下进一步的提供挡板的实施例。
37.挡板与精调机构201、半精调机构202与粗调机构203之间成一定清倾斜角度。
38.具体的，如图1所示，调节箱204的内腔侧壁设置有数个限流挡板4，相邻两个限流挡板4之间成倒v形状设置，精调机构201、半精调机构202与粗调机构203分别位于两个相邻限流挡板4之间，相邻两个限流挡板4分别与相对应的精调机构201、半精调机构202与粗调机构203之间形成一个落料出口，且调剂叶片7与两个相邻限流挡板4的表面相切。
39.物料在精调机构201、半精调机构202与粗调机构203的转动下逐渐向着限流挡板4靠近，限流挡板4与调剂叶片7之间形成一个封闭的结构，在调剂叶片7不断的转动下，调剂叶片7与限流挡板4之间的夹角不断的增大，物料的下降速度与下降量也会增大，从而达到缓慢下料的效果，提高了下料的准确性，其中限流挡板4倾斜设置，能够使物料沿着限流挡板4缓慢的下滑。
40.挡板与精调机构201、半精调机构202与粗调机构203之间成垂直直线的方式设置，
41.具体地，调节箱204的内腔侧壁设置有数个限流挡板4，相邻两个限流挡板4之间呈竖直状平行设置，精调机构201、半精调机构202与粗调机构203分别位于两个相邻限流挡板4之间，相邻两个限流挡板4分别与相对应的精调机构201、半精调机构202与粗调机构203之间形成一个落料出口，且调剂叶片7与两个相邻限流挡板4的表面相切，平行设置时，物料从限流挡板4上滑落下降的速度较快，物料过快的下降速度不易控制，不容易达到精确调节的目的。
42.本实施例中，调剂机构2包括顶部开口的调节箱204，调节箱204的顶部与储药机构1的底部箱联通，调节箱204的底部出料口与外设备称重机构相联通，利用称重机构反馈落料的量，经过精调机构201、半精调机构202与粗调机构203调剂后的物料最终会落入下一阶段，并通过称重机构反馈实时的数据。
43.储药机构与调剂机构的位置摆放不同会影响物料的下料流畅性。
44.具体地，如图3所示，储药机构1设置于调剂机构2的上方，储药机构1与调剂机构2布置在同一条轴线上。
45.其中储药机构1与调剂机构2采用垂直布局的方式，相对于有一定倾斜角度的方式来说，垂直布局的方式有利于储药机构1中的物料快速落入到调剂机构2中，提高了下料效率，从而提高了装置整体的调剂效果。
46.本实施列中，如图1与图3所示，储药机构1包括储药箱101，储药箱101的顶部开始有供花草类饮片进入的进料口102，储药箱101设置有与调剂机构联通的下料口，有利于饮片的流动。
47.进一步地，其中储药箱101成上小下大的形状设置，从而更加的有利于药剂的流动，
48.本实施列中，如图1与图3所示，搅拌机构3包括设置在储药机构1外侧壁的两个正反转电机301，两个正反转电机301伸入储药机构1内腔的动力输出端连接有搅拌轴302，搅拌轴302远离正反转电机301动力输出端的一端与储药机构1的侧壁相转动连接，两个搅拌轴302均设置有拨料散齿303，且两个搅拌轴302上拨料散齿303相等间距错位设置。
49.上述实施例中的双电机单独的控制各自的搅拌轴302，搅拌轴302独立运动，单独电机驱动，速度、旋向、旋转角度、旋转时间单独控制，从而能够进一步的保证了原有叶花草饮片的蓬松状态。
50.以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围
由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。