可调整长度的提升支架的制作方法

1.本公开大体上涉及一种提升装置，并且例如涉及一种可调整长度的提升支架。


背景技术：

2.单点提升装置(也称为吊眼、提升连杆、提升连杆支架或提升支架)可用于附接到(例如，可固定到)待提升的部件。单点提升装置可包括接收紧固件的孔。紧固件(除了通过提升装置的孔接收之外)可以接收在部件中的孔中，以便将提升装置固定到部件。单点提升装置可以(例如，经由附接到提升装置的链)被提升，并且因此使得(固定到提升装置的)部件被提升。
3.目前市场上有大量单点提升装置。单点提升装置的制造商通常销售相同单点提升装置的多种变型。(相同单点提升装置的)这些变型可以针对不同紧固件长度，针对(待提升的部件的孔的)不同孔深度和/或针对不同通孔应用创建。由于这些变型，技术人员可能需要携带过多数量的单点提升装置，以便执行不同类型的提升任务。
4.另外，这些变型可能对技术人员在用于单点提升装置的特定变型的适当紧固件方面造成一些困惑。由于此困惑，技术人员可能针对单点提升装置的特定变型选择并且使用错误的紧固件。使用不正确的紧固件可能导致单点提升装置的不当使用，可能使单点提升装置被不当固定到待提升的部件，可能对正被提升的部件造成损坏，可能对单点提升装置造成损坏，以及其它实例。
5.美国专利号8,201,867(
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867专利)公开了一种全位置吊环组件，其包括衬套元件，所述衬套元件包括具有轴向长度、近端和远端的套筒。
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867专利还公开了套筒具有延伸套筒的轴向长度的至少一部分的内螺纹。
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867专利还公开了安装螺钉元件具有主轴线、头部和围绕主轴线大体上同轴设置的柄部。然而，
‘
867专利并未公开全位置吊环组件可以针对不同紧固件长度，针对(待提升部件的孔的)不同孔深度和/或针对不同通孔应用进行调整以供使用。
6.本公开的可调整长度的提升支架解决了上述问题中的一个或多个和/或本领域中的其它问题。


技术实现要素：

7.在一些实施方式中，一种可调整长度的提升支架组件包括：螺杆；衬套，所述衬套构造成插入螺杆上方；提升支架，所述提升支架包括接收部分，所述接收部分包括接收孔，其中接收部分构造成经由接收孔插入衬套上方；以及包括内表面的调整螺母，所述内表面包括螺纹部分和非螺纹部分，其中螺纹部分构造成旋拧到螺杆上，并且非螺纹部分构造成插入衬套上方，并且其中调整螺母构造成利用衬套沿螺杆向上和向下旋拧，以调整提升支架在螺杆上的位置。
8.在一些实施方式中，一种提升部件包括：包括螺纹部分的杆；衬套，所述衬套构造成插入螺纹部分上；提升支架，所述提升支架包括接收部分，所述接收部分包括接收孔，其
中接收部分构造成经由接收孔插入衬套上方；以及调整螺母，其中调整螺母构造成旋拧到螺纹部分上，并且构造成设置在衬套的一部分上方，并且其中调整螺母构造成与衬套一起沿螺纹部分向上和向下旋拧，以调整提升支架在杆上的位置。
9.在一些实施方式中，一种提升系统包括：包括螺纹部分的杆；以及构造成沿螺纹部分向上和向下移动的提升支架组件，其中提升支架组件包括：衬套部件；提升支架，所述提升支架包括接收部分，所述接收部分包括接收孔，其中接收部分构造成经由接收孔插入衬套部件上方；以及构造成插入衬套部件上方的螺纹部件。
附图说明
10.图1是本文中所描述的示例性可调整长度的提升支架的分解视图的图。
11.图2是本文中所描述的可调整长度的提升支架的示例性透视图的图。
12.图3是本文中所描述的可调整长度的提升支架的示例性横截面视图的图。
13.图4是本文中所描述的可调整长度的提升支架的示例性透视图的图。
14.图5是本文中所描述的可调整长度的提升支架的示例性分解视图的图。
具体实施方式
15.本公开涉及一种可调整长度的提升支架。在一些实施方式中，可调整长度的提升支架包括螺杆、衬套、提升支架、垫圈、调整螺母(例如，修改的六角螺母)和安装螺母。衬套插入提升支架的接收孔中。接着，垫圈在提升支架的顶部组装到衬套上。然后，调整螺母压配合组装到衬套上。提升支架通过衬套、垫圈和调整螺母的组合固定(例如，永久固定)。提升支架、衬套、垫圈和调整螺母可形成提升支架组件。提升支架组件经由调整螺母旋拧到螺杆上。最后，安装螺母旋拧并且固定(例如，永久固定)到螺杆的顶部部分。就此而言，提升支架构造成不从螺杆移除。
16.衬套和调整螺母的组合使得能够调整提升支架在螺杆上的位置，以便将提升支架组件齐平地安装到正被提升的部件的表面。螺杆的长度(例如，螺杆的延伸长度)使得提升支架能够用于各种应用(例如，标准深度螺纹孔、深沉孔、不同厚度的无螺纹通孔，以及其它实例)。例如，调整提升支架组件的位置使得对螺杆的长度进行调整以用于上述应用中。另外，如本文中所描述的，可调整长度的提升支架节约了生产和使用用于不同类型应用的各种非可调整长度的提升支架所需的资源(例如，计算资源、能源资源、材料资源、网络资源，以及其它实例)。
17.图1是本文中所描述的示例性可调整长度的提升支架100的分解视图的图。如图1中所示，可调整长度的提升支架100可包括杆110、衬套部件120、提升支架130、垫圈140、第一螺纹部件150和第二螺纹部件160。在一些实施方式中，杆110、衬套部件120、提升支架130、垫圈140、第一螺纹部件150或第二螺纹部件160中的一者或多者可以包括金属，例如钛、铝、钢、黄铜、青铜，以及其它实例。
18.杆110可以是螺杆，所述螺杆包括第一螺纹部分112、非螺纹部分114(或修改部分)和第二螺纹部分116。第一螺纹部分112包括第一端118和与第一端118相对的第二端119。如下文更详细地解释的，衬套部件120、提升支架130、垫圈140、第一螺纹部件150和第二螺纹部件160可构造成旋拧到第一螺纹部分112上，其中第二螺纹部件160构造成旋拧到第一螺
纹部分112的第一端118附近。
19.如图1中所示，非螺纹部分114可以设置在第一螺纹部分112与第二螺纹部分116之间。非螺纹部分114可以构造成防止衬套部件120、提升支架130、垫圈140和第一螺纹部件150移动经过第一螺纹部分112的第二端119。如图1中所示，非螺纹部分114的直径可以大于杆110。备选地，非螺纹部分114可以改变(例如，锤击、压皱，以及其它实例)。例如，非螺纹部分114可以构造成防止衬套部件120、提升支架130、垫圈140和第一螺纹部件150沿着第二螺纹部分116移动。第二螺纹部分116可以构造成插入待提升(例如，使用可调整长度的提升支架100提升)的部件的孔中。
20.衬套部件120可以包括凸缘部分122、衬套部分124和互锁螺母部分126。凸缘部分122从衬套部分124沿径向延伸。在提升支架130插入衬套部分124上方之后，凸缘部分122可以防止提升支架130移动到衬套部件120下方。如图1中所示，衬套部件120的互锁螺母部分126的形状是圆形形状。备选地，互锁螺母部分126的形状可以是正方形形状、六边形形状，以及其它实例。如图1中所示，衬套部件120示出为衬套。备选地，衬套部件120可以是螺母(例如，便于调整提升支架130在杆110上的位置的调整螺母)或另一类型的机械紧固件或硬件。
21.提升支架130可包括接收部分132、接收孔134和连杆136。接收部分132可以构造成经由接收孔134插入衬套部件120的衬套部分124上方。当接收部分132插入衬套部分124上方时，接收部分132的底表面可以设置在衬套部件120的凸缘部分122的顶表面上方。在一些实施方式中，另一元件(例如，垫圈)可以插入接收部分132的底表面与衬套部件120的凸缘部分122的顶表面之间。连杆136可以构造成接收一条或多条链(或线缆或绳)。就此而言，提升支架130可以经由一条或多条链提升，并且由此引起(固定到提升支架130的)部件提升。提升支架130以及连杆136的数目仅作为实例提供。不具有连杆或具有不同数目的连杆的提升装置的其它实例可适用于本公开。
22.垫圈140可以构造成插入衬套部分124上方。垫圈140可以设置在提升支架130的接收部分132的顶表面与第一螺纹部件150的底表面之间。第一螺纹部件150可以构造成旋拧到杆110的第一螺纹部分112上，并且构造成插入衬套部件120的互锁螺母部分126上方。如图1中所示，第一螺纹部件150示出为具有六边形形状的螺母(例如，便于调整提升支架130在杆110上的位置的调整螺母)。备选地，第一螺纹部件150可以是另一种类型的机械紧固件，并且第一螺纹部件150的形状可以是正方形形状、圆形形状，以及其它实例。
23.如下文结合图3更详细地讨论的，第一螺纹部件150的内表面的一部分的形状可以与衬套部件120的外表面的形状匹配(例如，与衬套部件120的互锁螺母部分126的形状匹配)。就此而言，当(第一螺纹部件150的内表面的)此部分插入衬套部件120的互锁螺母部分126上方时，第一螺纹部件150(例如，沿杆110向上或向下)的移动(例如，旋拧移动)可以引起衬套部件120的相应移动(例如，相应旋拧移动)，从而引起提升支架130在杆110上的位置的调整。
24.第二螺纹部件160可以构造成旋拧到杆110的第一螺纹部分112上。如图1中所示，第二螺纹部件160示出为具有六边形形状的螺母(例如，锁定螺母)。备选地，第二螺纹部件160可以是另一类型的机械紧固件，并且第二螺纹部件160的形状可以是正方形形状、圆形形状，以及其它实例。
25.在一些实施方式中，可以组装衬套部件120、提升支架130、垫圈140和第一螺纹部件150以形成提升支架组件。例如，提升支架130可以插入衬套部件120上方(如上文所解释的)，垫圈140可以设置在提升支架130上方(如上文所解释的)，并且第一螺纹部件150可以插入衬套部件120上方(如上文所解释的)。提升支架组件可以(例如，从第一螺纹部分112)旋拧到杆110上。在提升支架组件已旋拧到杆110上之后，第二螺纹部件160可以(例如，从第一螺纹部分112)旋拧到杆110上。
26.在一些实施方式中，第二螺纹部件160可以永久地旋拧到杆110上(例如，固定螺母永久地旋拧到杆110上)，以防止提升支架组件从杆110移除。
27.提升支架组件可以构造成基于第一螺纹部件150的移动(例如，沿杆110向上和向下的旋拧移动)来沿杆110的第一螺纹部分112向上和向下旋拧。第一螺纹部件150的移动可由工具(例如，扳手、棘轮、套筒、钳子，以及其它实例)引起。附加地或备选地，第一螺纹部件150的移动可由个人的手指引起。第一螺纹部件150可以构造成沿杆110向上和向下旋拧以使提升支架组件以对应方式沿杆110向上和向下旋拧，从而调整提升支架130在第一螺纹部分112的第一端118与第二端119之间的在杆110上的位置。
28.调整提升支架130的位置可以使得对杆110的长度进行调整以用于不同应用。例如，可以调整杆110的长度以使提升支架130能够用于各种应用(例如，标准深度螺纹孔、深沉孔、不同厚度的无螺纹通孔，以及其它实例)中。例如，当将杆110的第二螺纹部分116插入(或旋拧到)标准深度螺纹孔中时，提升支架130的位置可以调整到第一位置，当将杆110的第二螺纹部分116插入(或旋拧到)深沉孔中时，提升支架130的位置可以调整到第二位置，以此类推。
29.换句话说，可以基于孔(例如，基于孔的深度)调整提升支架130的位置，以使得针对孔(例如，针对孔的深度)调整杆110的长度。另外，(在第二螺纹部分116已插入待提升的部件中之后)可以调整提升支架130在杆110上的位置，以便将提升支架130齐平地(或基本上齐平地)安装到部件的表面，从而将提升支架130适当地固定到部件。
30.如上所述，图1作为实例提供。其它实例可能与结合图1描述的不同。
31.图2是本文中所描述的可调整长度的提升支架100的示例性透视图的图。可调整长度的提升支架100的元件已在上文参考图1进行了描述。如图2中所示，衬套部件120旋拧到杆110的第一螺纹部分112上(如上文所解释的)。提升支架130插入杆110的衬套部件120的衬套部分124上方(如上文所解释的)。例如，(提升支架130的)接收部分132经由接收孔134插入衬套部件120的衬套部分124上方。在一些实例中，提升支架130可以构造成围绕杆110回转。附加地或备选地，提升支架130可以构造成围绕杆110锁定在水平位置。垫圈140设置在提升支架130上方(如上文所解释的)。在一些实例中，垫圈140可插入衬套部分124上方。第一螺纹部件150旋拧到杆110的第一螺纹部分112上，并且插入衬套部件120的互锁螺母部分126上方(如上文所解释的)。在第一螺纹部件150旋拧到第一螺纹部分112上之后，第二螺纹部件160旋拧到杆110的第一螺纹部分112上。
32.如上文所解释的，衬套部件120、提升支架130、垫圈140和第一螺纹部件150可形成提升支架组件，所述提升支架组件可沿杆110的第一螺纹部分112向上或向下旋拧，以调整提升支架130在杆110上的位置。非螺纹部分114可以防止提升支架组件沿着第二螺纹部分116移动。第二螺纹部件160可以防止提升支架组件从杆110移除。
33.如上所述，图2作为实例提供。其它实例可能与结合图2描述的不同。
34.图3是图2中所描述的可调整长度的提升支架100的示例性横截面视图的图。可调整长度的提升支架100的元件已在上文参考图2进行了描述。
35.如图3中所示，第一螺纹部件150的内表面可以包括螺母螺纹部分310(或螺纹部分)和螺母非螺纹部分320(或非螺纹部分)。螺母螺纹部分310可以旋拧到杆110的第一螺纹部分112上。螺母非螺纹部分320可以插入衬套部件120的互锁螺母部分126上方。第一螺纹部件150的螺母非螺纹部分320的形状可以与衬套部件120的互锁螺母部分126的形状匹配。在一些实例中，螺母非螺纹部分320的形状可以是圆形形状。备选地，螺母非螺纹部分320的形状可以是正方形形状、六边形形状，以及其它实例。如图3中所示，螺母非螺纹部分320可以相对于第一螺纹部件150的底表面凹入。
36.如图3中所示，螺母非螺纹部分320示出为滑移/间隙配合在互锁螺母部分126上方。备选地，螺母非螺纹部分320可以提供为压配合在互锁螺母部分126上方。
37.如图3中所示，衬套部件120的内表面可以包括内部衬套部分330和内部衬套部分340。内部衬套部分330可以旋拧到杆110的第一螺纹部分112上。在一些实例中，衬套部件120的内表面可以是非螺纹的(例如，无螺纹的)。例如，衬套部件120的整个内表面可以是非螺纹的(例如，无螺纹的)。提供内部衬套部分340以允许衬套部件120在杆110的非螺纹部分114上方存在间隙，以便将提升支架130齐平地(或基本上齐平地)安装到待提升部件的表面，从而将提升支架130适当地固定到部件。
38.在一些实例中，第二螺纹部件160可邻近杆110的第一螺纹部分112的第一端118。如图3中所示，第二螺纹部件160的顶表面可以相对于杆110的第一螺纹部分112的第一端118齐平(或基本上齐平)。
39.如图3中所示，非螺纹部分114可以具有长度lu。在一些实施方式中，lu可以与杆110的直径成比例。举例来说，lu可以是杆110的直径的一半。第二螺纹部分116可具有长度ls。在一些实施方式中，ls可以与杆110的直径成比例。举例来说，ls可以是杆110的直径的一点五倍。第二螺纹部件160可具有长度lf。在一些实施方式中，lf可以与杆110的直径成比例。举例来说，lf可以是杆110的直径的一点五倍。不同长度相对于杆110的直径的比例仅作为实例提供。其它实例可以不同于本文提供的示例性比例。
40.如上所述，图3作为实例提供。其它实例可能与结合图3描述的不同。
41.图4是本文中所描述的可调整长度的提升支架400的示例性透视图的图。可调整长度的提升支架400的元件已在上文参考图1-3进行了描述。如图4所示，可调整长度的提升支架400可包括紧固件410来替代杆110和第二螺纹部件160。紧固件410可包括紧固件头部412、第一紧固件螺纹部分414、紧固件改变的螺纹部分416和第二紧固件螺纹部分418。
42.在一些实施方式中，可以组装衬套部件120、提升支架130、垫圈140和第一螺纹部件150以形成提升支架组件(如上文结合图1和2所述的)。提升支架组件可以沿着紧固件410从第二紧固件螺纹部分418向上旋拧到第一紧固件螺纹部分414。紧固件头部412可以防止(上述)支架组件从紧固件410移除。在提升支架组件已向上旋拧到第一紧固件螺纹部分414之后，紧固件410的螺纹的一部分可以改变(例如，锤击、压皱，以及其它实例)，以形成改变的部分(例如，紧固件改变的螺纹部分416)。紧固件改变的螺纹部分416可以防止提升支架组件移动到第二紧固件螺纹部分418。如上文结合图1-3所解释的，提升支架组件可以沿第
一紧固件螺纹部分414向上和向下旋拧。
43.如上所述，图4作为实例提供。其它实例可能与结合图4描述的不同。
44.图5是本文中所描述的可调整长度的提升支架500的示例性分解视图的图。可调整长度的提升支架500的元件已在上文参考图1-4进行了描述。如图5中所示，衬套部件120的互锁螺母部分126的形状是六边形形状。
45.第一螺纹部件150可以各种方式紧固到衬套部件120。附加地或备选地，第一螺纹部件150和衬套部件120可以焊接、硬钎焊或粘附，以及其它实例在一起。
46.如上所述，图5作为实例提供。其它实例可能与结合图5描述的不同。
47.工业适用性
48.本公开涉及一种可调整长度的提升支架。在一些实施方式中，可调整长度的提升支架包括螺杆、衬套、提升支架和螺母。衬套和螺母的组合使得能够调整提升支架在螺杆上的位置，以便将提升连杆齐平地安装到正被提升的部件的表面。调整提升支架的位置使得对螺杆的长度进行调整以用于不同应用中(如上所述)。
49.提升支架可由衬套和螺母的组合固定(例如，永久地固定)到螺杆。将提升支架固定到螺杆防止了错误的紧固件与提升支架一起使用(例如，因为螺杆是按照制造商对提升支架的精确规格设计的)。通过确保螺杆按照提升支架的精确规格设计，可调整长度的提升支架可以防止提升支架的不当使用，可以防止提升支架被不当地紧固到待提升的部件，可以防止对正被提升的部件的损坏，可以防止对提升支架的损坏，以及其它实例。另外，如本文中所描述的，可调整长度的提升支架节约了生产用于不同类型应用的各种非可调整长度的提升支架、使用用于不同类型应用的各种非可调整长度的提升支架以及其它实例所需的资源(例如，计算资源、能源资源、材料资源、网络资源，以及其它实例)。
50.前述公开提供了说明和描述，但并不意图为详尽的或将实施方式限制为所公开的精确形式。修改和变化可鉴于上述公开做出，或者可从实施方式的实践中获取。此外，除非前述公开明确提供不能组合一个或多个实施方式的原因，否则本文描述的任何实施方式都可以组合。即使特征的特定组合在权利要求书中叙述和/或在说明书中公开，这些组合也并非旨在限制各种实施方式的公开。尽管下面列出的每个从属权利要求都可直接从属于仅一项权利要求，但各种实施方式的公开内容包括与权利要求集中的每个其它权利要求组合的每个从属权利要求。
51.如本文所使用，冠词“一(a)”和“一(an)”和“组”旨在包括一个或多个项目，并且可与“一个或多个”互换使用。此外，如本文所用，冠词“所述(the)”旨在包括结合冠词“所述(the)”引用的一个或多个项目，并且可以与“所述一个或多个”互换使用。此外，短语“基于”意图表示“至少部分地基于”，除非另有明确说明。另外，如本文所使用，术语“或”当以系列形式使用时旨在是包含性的，并且可与“和/或”互换使用，除非另有明确说明(例如，如果与“任一”或“仅一个”结合使用)。此外，为了便于描述，本文可以使用空间相对的术语，例如“下方”、“下”、“上方”、“上”等，以描述一个元件或特征与另外的一个或多个元件或特征的关系，如图中所示。除了图中所示的取向之外，空间相对术语旨在涵盖使用或操作中的装置、设备和/或元件的不同取向。装置可以另外定向(旋转90度或以其它取向)，并且本文使用的空间相对描述语可以相应地被解释。