一种高精度裁切机板材输送装置的制作方法

1.本发明涉及板材加工技术领域，更具体地说，涉及一种高精度裁切机板材输送装置。


背景技术：

2.自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单；是很多行业所采用的裁切设备；在对板材加工的过程中，输送装置为不可缺少的设备，其用于板材加工完成后的输送。
3.专利号cn201610548448.6公开了板材输送装置，板材输送装置，上述板材输送装置具备外壳、收容在上述外壳内的第1辊，和收容在上述外壳内的第2辊，该第2辊配置在上述第1辊的垂直方向的下侧；该板材输送装置对由上述第1辊及上述第2辊夹紧的板材进行搬送，上述板材输送装置还具备：第1马达，该第1马达具有能旋转的第1马达轴，上述第1马达轴与上述第1辊连结；和第2马达，该第2马达具有能旋转的第2马达轴，此专利能够高速且高精度地以间歇式每次供给固定量的板材，可以达成低成本化，并适合长寿命化；但无法在输送的过程中对板材上的废屑和木屑进行清理，且无法对整体装置中残留的废屑和木屑进行处理。


技术实现要素：

4.要解决的技术问题本发明的目的在于提供一种高精度裁切机板材输送装置，能够在输送的过程中对板材上的废屑和木屑进行清理，且能够对整体装置中残留的废屑和木屑进行处理，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.技术方案一种高精度裁切机板材输送装置，包括调节机构和输送机构，所述调节机构的下端面安装有输送机构，包括调节机构包括调整机构、穿插筒、串联筒、承接板和开设槽，所述调整机构的上端面贯穿开设有穿插筒，所述调整机构的下端面安装有串联筒，所述串联筒的底端安装有承接板。所述承接板的上端面两侧开设有开设槽。
6.优选的，所述调整机构包括安装竖板、伸缩板、内插槽和配合横板，所述安装竖板之间通过伸缩板活动连接，两组所述安装竖板直接安装有配合横板，所述安装竖板的下端面开设有内插槽。
7.优选的，所述输送机构包括组装板、夹持机构、承接框和支撑机构，所述组装板插入夹持机构的边缘，所述夹持机构之间夹持安装有承接框，所述安装竖板的边缘安装有支撑机构，所述支撑机构的底端面与夹持机构的上端面接触，夹持机构包括夹持盒、开设腔和贯穿孔，所述夹持盒的两端开设有开设腔，所述夹持盒的侧端面开设有贯穿孔，外接进水管
连接穿插筒的上端面，气流通过穿插筒进入串联筒的内腔，带动串联筒进行收缩，串联筒的收缩程度与伸缩板的整体高度一致，从而对进入串联筒内腔的气流进行压缩，使气流进入承接板的内腔进行储存，压缩串联筒的内部空间，从而增加气流的压强，使气流穿过开设槽与开设腔之间的外接软管，进入夹持盒的内腔，通过外接按压装置进行往复下压，从而利用气流的间断性喷出，对输送的板材下端面吹动，能够通过气流对板材上残留的废屑和木屑进行清理，避免在输送的过程中，因废屑和木屑的存在而导致工作人员受伤的情况发生，且在装配的过程中导致板材之间不能完全贴合，导致板材装配完成度下降。
8.优选的，所述承接框包括框体和中空腔，所述框体的内腔开设有中空腔，气流进入开设腔后，贯穿中空腔的内腔进入上端设置的开设腔，使气流能够在装置的内腔无阻挡上升，在气流上升到配合横板的下端面后，其对气流进行阻挡，气流向下移动形成横向涡流，通过横向涡流能够对板材的上端面进行吹动，从而使装置能够同时对板材的上下两个端面进行废屑和木屑的清理，提高了工作效率。
9.优选的，所述支撑机构包括支撑架、串联块板和拉伸杆，所述支撑架的侧角边缘安装有串联块板，两组所述串联块板之间安装有拉伸杆，当工作人员需要转移整体装置的过程中，工作人员一只手托举承接板的底端面，另一只手握住拉伸杆的外圈，从而将整体装置举起，且将板体输送的输出端与地面呈倾斜放置，能够在装置转运的过程中，残留的木屑和废屑能够凭借设备的倾斜以装置为路径滑出，方便工作人员清理装置，方便下次使用。
10.优选的，所述输送机构还包括动力机构，所述动力机构安装于并列放置的两组框体间隔处，所述动力机构包括安装块、加强块和弹性带，所述安装块的内端面安装有加强块，两组所述加强块之间横向设置弹性带，将需要进行输送的板材放横向放置于两组承接框的间隔处，使板材的一端贴合弹性带的一侧，工作人员将整体装置放置于外接按压装置的下端面，自上而下按压安装竖板，使两组安装竖板的间距进行收缩，当两组安装竖板之间贴合时达到最大调整距离。
11.优选的，所述安装块的外端面与两组框体的外端面贴合，所述弹性带为一种合成橡胶材质制成的构件，在需要对板材进行输送的时，工作人员将板材向装置的侧方推动，使板材的侧端面贴合弹性带的一侧，通过弹性带的拉伸产生弹力，在工作人员对板材的推力取消后，弹性带的弹性产生反向推力使板材弹出，从而对板材进行输送。
12.优选的，所述贯穿孔的内腔穿插设置有组装板，所述组装板的上端面设置一个凹槽，所述组装板的外端面设置有凹陷结构。
13.优选的，所述开设槽与夹持盒下端面设置的开设腔之间通过外接软管连接。
14.有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：1、将需要进行输送的板材放横向放置于两组承接框的间隔处，使板材的一端贴合弹性带的一侧，工作人员将整体装置放置于外接按压装置的下端面，自上而下按压安装竖板，使两组安装竖板的间距进行收缩，当两组安装竖板之间贴合时达到最大调整距离，外接进水管连接穿插筒的上端面，气流通过穿插筒进入串联筒的内腔，带动串联筒进行收缩，串联筒的收缩程度与伸缩板的整体高度一致，从而对进入串联筒内腔的气流进行压缩，使气流进入承接板的内腔进行储存，压缩串联筒的内部空间，从而增加气流的压强，使气流穿过开设槽与开设腔之间的外接软管，进入夹持盒的内腔，通过外接按压装置进行往复下压，从
而利用气流的间断性喷出，对输送的板材下端面吹动，能够通过气流对板材上残留的废屑和木屑进行清理，避免在输送的过程中，因废屑和木屑的存在而导致工作人员受伤的情况发生，且在装配的过程中导致板材之间不能完全贴合，导致板材装配完成度下降。
15.2、气流进入开设腔后，贯穿中空腔的内腔进入上端设置的开设腔，使气流能够在装置的内腔无阻挡上升，在气流上升到配合横板的下端面后，其对气流进行阻挡，气流向下移动形成横向涡流，通过横向涡流能够对板材的上端面进行吹动，从而使装置能够同时对板材的上下两个端面进行废屑和木屑的清理，提高了工作效率。
16.3、在需要对板材进行输送的时，工作人员将板材向装置的侧方推动，使板材的侧端面贴合弹性带的一侧，通过弹性带的拉伸产生弹力，在工作人员对板材的推力取消后，弹性带的弹性产生反向推力使板材弹出，从而对板材进行输送。
17.4、当工作人员需要转移整体装置的过程中，工作人员一只手托举承接板的底端面，另一只手握住拉伸杆的外圈，从而将整体装置举起，且将板体输送的输出端与地面呈倾斜放置，能够在装置转运的过程中，残留的木屑和废屑能够凭借设备的倾斜以装置为路径滑出，方便工作人员清理装置，方便下次使用。
附图说明
18.图1为本发明一种高精度裁切机板材输送装置整体结构示意图；图2为本发明一种高精度裁切机板材输送装置调节机构结构示意图；图3为本发明一种高精度裁切机板材输送装置输送机构结构示意图；图4为本发明一种高精度裁切机板材输送装置夹持机构与承接框连接结构示意图；图5为本发明一种高精度裁切机板材输送装置夹持机构结构示意图；图6为本发明一种高精度裁切机板材输送装置承接框结构示意图；图7为本发明一种高精度裁切机板材输送装置支撑机构结构示意图；图8为本发明一种高精度裁切机板材输送装置动力机构结构示意图。
19.图中标号说明：1、调节机构；11、调整机构；111、安装竖板；112、伸缩板；113、内插槽；114、配合横板；12、穿插筒；13、串联筒；14、承接板；15、开设槽；2、输送机构；21、组装板；22、夹持机构；221、夹持盒；222、开设腔；223、贯穿孔；23、承接框；231、框体；232、中空腔；24、支撑机构；241、支撑架；242、串联块板；243、拉伸杆；25、动力机构；251、安装块；252、加强块；253、弹性带。
具体实施方式
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设
置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：实施例1一种高精度裁切机板材输送装置，包括调节机构1和输送机构2，调节机构1的下端面安装有输送机构2，包括调节机构1包括调整机构11、穿插筒12、串联筒13、承接板14和开设槽15，调整机构11的上端面贯穿开设有穿插筒12，调整机构11的下端面安装有串联筒13，串联筒13的底端安装有承接板14。承接板14的上端面两侧开设有开设槽15，调整机构11包括安装竖板111、伸缩板112、内插槽113和配合横板114，安装竖板111之间通过伸缩板112活动连接，两组安装竖板111直接安装有配合横板114，安装竖板111的下端面开设有内插槽113，输送机构2包括组装板21、夹持机构22、承接框23和支撑机构24，组装板21插入夹持机构22的边缘，夹持机构22之间夹持安装有承接框23，安装竖板111的边缘安装有支撑机构24，支撑机构24的底端面与夹持机构22的上端面接触，夹持机构22包括夹持盒221、开设腔222和贯穿孔223，夹持盒221的两端开设有开设腔222，夹持盒221的侧端面开设有贯穿孔223，开设槽15与夹持盒221下端面设置的开设腔222之间通过外接软管连接，外接进水管连接穿插筒12的上端面，气流通过穿插筒12进入串联筒13的内腔，带动串联筒13进行收缩，串联筒13的收缩程度与伸缩板112的整体高度一致，从而对进入串联筒13内腔的气流进行压缩，使气流进入承接板14的内腔进行储存，压缩串联筒13的内部空间，从而增加气流的压强，使气流穿过开设槽15与开设腔222之间的外接软管，进入夹持盒221的内腔，通过外接按压装置进行往复下压，从而利用气流的间断性喷出，对输送的板材下端面吹动，能够通过气流对板材上残留的废屑和木屑进行清理，避免在输送的过程中，因废屑和木屑的存在而导致工作人员受伤的情况发生，且在装配的过程中导致板材之间不能完全贴合，导致板材装配完成度下降。
24.实施例2承接框23包括框体231和中空腔232，框体231的内腔开设有中空腔232，气流进入开设腔222后，贯穿中空腔232的内腔进入上端设置的开设腔222，贯穿孔223的内腔穿插设置有组装板21，组装板21的上端面设置一个凹槽，组装板21的外端面设置有凹陷结构，使气流能够在装置的内腔无阻挡上升，在气流上升到配合横板114的下端面后，其对气流进行阻挡，气流向下移动形成横向涡流，通过横向涡流能够对板材的上端面进行吹动，从而使装置能够同时对板材的上下两个端面进行废屑和木屑的清理，提高了工作效率。
25.实施例3支撑机构24包括支撑架241、串联块板242和拉伸杆243，支撑架241的侧角边缘安装有串联块板242，两组串联块板242之间安装有拉伸杆243，当工作人员需要转移整体装置的过程中，工作人员一只手托举承接板14的底端面，另一只手握住拉伸杆243的外圈，从而将整体装置举起，且将板体输送的输出端与地面呈倾斜放置，能够在装置转运的过程中，残留的木屑和废屑能够凭借设备的倾斜以装置为路径滑出，方便工作人员清理装置，方便下次使用。
26.实施例4输送机构2还包括动力机构25，动力机构25安装于并列放置的两组框体231间隔处，动力机构25包括安装块251、加强块252和弹性带253，安装块251的内端面安装有加强块252，两组加强块252之间横向设置弹性带253，将需要进行输送的板材放横向放置于两组承接框23的间隔处，使板材的一端贴合弹性带253的一侧，工作人员将整体装置放置于外接按压装置的下端面，自上而下按压安装竖板111，使两组安装竖板111的间距进行收缩，当两组安装竖板111之间贴合时达到最大调整距离，安装块251的外端面与两组框体231的外端面贴合，弹性带253为一种合成橡胶材质制成的构件，在需要对板材进行输送的时，工作人员将板材向装置的侧方推动，使板材的侧端面贴合弹性带253的一侧，通过弹性带253的拉伸产生弹力，在工作人员对板材的推力取消后，弹性带253的弹性产生反向推力使板材弹出，从而对板材进行输送。
27.综上所述：一种高精度裁切机板材输送装置，包括调节机构1和输送机构2，调节机构1的下端面安装有输送机构2，包括调节机构1包括调整机构11、穿插筒12、串联筒13、承接板14和开设槽15，调整机构11的上端面贯穿开设有穿插筒12，调整机构11的下端面安装有串联筒13，串联筒13的底端安装有承接板14。承接板14的上端面两侧开设有开设槽15，将需要进行输送的板材放横向放置于两组承接框23的间隔处，使板材的一端贴合弹性带253的一侧，工作人员将整体装置放置于外接按压装置的下端面，自上而下按压安装竖板111，使两组安装竖板111的间距进行收缩，当两组安装竖板111之间贴合时达到最大调整距离，外接进水管连接穿插筒12的上端面，气流通过穿插筒12进入串联筒13的内腔，带动串联筒13进行收缩，串联筒13的收缩程度与伸缩板112的整体高度一致，从而对进入串联筒13内腔的气流进行压缩，使气流进入承接板14的内腔进行储存，压缩串联筒13的内部空间，从而增加气流的压强，使气流穿过开设槽15与开设腔222之间的外接软管，进入夹持盒221的内腔，通过外接按压装置进行往复下压，从而利用气流的间断性喷出，对输送的板材下端面吹动，能够通过气流对板材上残留的废屑和木屑进行清理，避免在输送的过程中，因废屑和木屑的存在而导致工作人员受伤的情况发生，且在装配的过程中导致板材之间不能完全贴合，导致板材装配完成度下降，气流进入开设腔222后，贯穿中空腔232的内腔进入上端设置的开设腔222，使气流能够在装置的内腔无阻挡上升，在气流上升到配合横板114的下端面后，其对气流进行阻挡，气流向下移动形成横向涡流，通过横向涡流能够对板材的上端面进行吹动，从而使装置能够同时对板材的上下两个端面进行废屑和木屑的清理，提高了工作效率，在需要对板材进行输送的时，工作人员将板材向装置的侧方推动，使板材的侧端面贴合弹性带253的一侧，通过弹性带253的拉伸产生弹力，在工作人员对板材的推力取消后，弹性带253的弹性产生反向推力使板材弹出，从而对板材进行输送，当工作人员需要转移整体装置的过程中，工作人员一只手托举承接板14的底端面，另一只手握住拉伸杆243的外圈，从而将整体装置举起，且将板体输送的输出端与地面呈倾斜放置，能够在装置转运的过程中，残留的木屑和废屑能够凭借设备的倾斜以装置为路径滑出，方便工作人员清理装置，方便下次使用。
28.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种
变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。