一种预装有校准机构便于运输的镀膜玻璃的制作方法

1.本发明涉及镀膜玻璃技术领域，具体涉及一种预装有校准机构便于运输的镀膜玻璃。


背景技术：

2.众所周知，镀膜玻璃也称反射玻璃，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，可应用于光伏玻璃，光伏组件功率损失的主要原因之一在于光伏玻璃对太阳光接近10%的反射损失，如果在玻璃表面镀制一层增透膜层，使玻璃表面散射率降低即能有效提升光伏组件转换效率。
3.经检索，中国2014年3月26日公开了专利公开号为cn203496381u的一种镀膜玻璃，其大致描述为，包括玻璃基片，玻璃基片的一个外表面由内到外设置有氮化硅镀膜层ⅰ、镍铬合金镀膜层ⅰ、银镀膜层、镍铬合金镀膜层ⅱ、氮化硅镀膜层ⅱ和pet聚酯薄膜ⅰ；上述涂层的厚度分别为：46-55nm、0.8-1.5nm、5-13nm、0.8-1.5nm、46-55nm、5-20μm，玻璃基片的另一个外表面设置有厚度为5-20μm的pet聚酯薄膜ⅱ。
4.上述的现有技术方案虽然透光率、反射率指标较好，具有更好的隔热效果，并且其表面不容易污染和划伤，但是在对镀膜玻璃进行安装之前不可避免的要对其进行运输，现有技术中在对其进行运输的过程中，为保证其稳定性，需要对玻璃进行校准，由于未预先安装校准机构，在其运输过程中，需要临时对其进行校准，校准效率较低，影响工作人员对玻璃的运输效率，因此提出一种预装有校准机构便于运输的镀膜玻璃。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种预装有校准机构便于运输的镀膜玻璃，以解决背景技术中提出的现有技术对镀膜玻璃的运输效率较低的问题。
6.（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预装有校准机构便于运输的镀膜玻璃，包括多个镀膜玻璃本体，还包括多个校准机构，所述校准机构包括两个限位块，所述限位块上开设有限位槽，所述镀膜玻璃本体和限位槽呈滑动配合，两个所述限位块相互靠近的一端分别固定连接有滑座和滑板，所述滑座上开设有滑槽，所述滑板和滑槽呈滑动配合，所述滑座连接有用于对滑板进行锁紧的锁紧件，所述限位块的前端固定连接有阻尼杆，所述限位块的后端固定连接有阻尼座，所述阻尼座上开设有阻尼槽，所述阻尼杆和阻尼槽呈滑动配合，所述限位块的后端连接有缓冲弹簧，多个校准机构之间连接有连接件。
7.优选的，所述锁紧件包括两个棘爪，所述滑座上开设有锁紧槽，所述棘爪通过转杆转动连接在锁紧槽的内部，并且棘爪通过压紧弹簧和锁紧槽的内顶壁连接，所述滑板的顶端固定连接有和棘爪匹配的棘齿条，两个所述棘爪之间连接有拉杆，所述拉杆连接有解锁件。
8.进一步的，所述解锁件包括拉绳，所述拉杆的外围转动连接有转环，所述拉绳的一端和转环固定连接，所述滑座上开设有拉孔，所述拉绳的另一端穿过拉孔并固定连接有拉环，所述滑座连接有用于对拉环进行限位的限位件。
9.再进一步的，所述限位件包括多个弹性杆，所述弹性杆固定连接在滑座的顶端并呈直线排列，所述弹性杆的顶端固定连接有锥形锁紧块，所述拉环的内径略大于相邻的两个弹性杆最远端之间的距离且略小于相邻的两个锥形锁紧块最远端之间的距离。
10.作为本方案进一步的方案，所述连接件包括连接板，所述连接板靠近限位块的一端的前侧和后侧均固定连接有插杆，所述限位块远离镀膜玻璃本体的一端开设有两个插孔，所述插杆和插孔呈滑动配合，所述限位块远离镀膜玻璃本体的一端固定连接有磁铁，所述连接板和磁铁接触，并且连接板的材质为铁金属。
11.作为本方案再进一步的方案，所述滑板的前端和后端均固定连接有移动块，所述滑座上开设有两个和移动块匹配的移动槽，移动槽和滑槽连通。
12.在前述方案的基础上，所述限位槽的内部固定连接有防护垫，所述防护垫开设有放置槽。
13.在前述方案的基础上进一步的，所述限位块的前端固定连接有多个缓冲块。
14.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种预装有校准机构便于运输的镀膜玻璃，具备以下有益效果：本发明中，通过滑板和滑座的滑动配合可实现两个限位块之间的相对移动，镀膜玻璃本体处于对应的两个限位槽的内部，通过限位块的相对移动可对不同尺寸的镀膜玻璃本体进行限位，通过锁紧件可对滑板进行锁紧，从而对两个限位块之间的距离进行固定，将阻尼杆插入对应的阻尼槽的内部可对前后两个限位块进行对齐，使多个镀膜玻璃本体对齐，对镀膜玻璃本体进行校准，通过连接件对前后对应的两个限位块进行连接，通过阻尼杆和阻尼座之间的阻尼作用以及弹簧的弹性可对两个限位块进行防护，从而对前后两个镀膜玻璃本体进行防护，以此对多个镀膜玻璃本体之间进行校准和连接，便于对其进行运输，一定程度上解决了上述的现有技术对镀膜玻璃的运输效率较低的问题。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明图1中a处的局部放大结构示意图；图3为本发明另一角度的立体结构示意图；图4为本发明图3中b处的局部放大结构示意图；图5为本发明磁铁、移动块、防护垫和缓冲块等配合的局部剖视的立体结构示意图；图6为本发明图3中b处的局部放大结构示意图；图7为本发明连接板插杆、磁铁和防护垫等配合的局部剖视的立体结构示意图。
16.图中：1、镀膜玻璃本体；2、限位块；3、滑座；4、滑板；5、阻尼杆；6、阻尼座；7、缓冲弹簧；8、棘爪；9、压紧弹簧；10、棘齿条；11、拉杆；12、拉绳；13、转环；14、拉环；15、弹性杆；16、锥形锁紧块；17、连接板；18、插杆；19、磁铁；20、移动块；21、防护垫；22、缓冲块。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
18.请参阅图1-7，一种预装有校准机构便于运输的镀膜玻璃，包括多个镀膜玻璃本体1，镀膜玻璃本体1为专利公开号为cn203496381u的专利中的镀膜玻璃，其包括玻璃基片，玻璃基片的一个外表面由内到外设置有氮化硅镀膜层ⅰ、镍铬合金镀膜层ⅰ、银镀膜层、镍铬合金镀膜层ⅱ、氮化硅镀膜层ⅱ和pet聚酯薄膜ⅰ；上述涂层的厚度分别为：46-55nm、0.8-1.5nm、5-13nm、0.8-1.5nm、46-55nm、5-20μm，玻璃基片的另一个外表面设置有厚度为5-20μm的pet聚酯薄膜ⅱ，其为公开的现有技术，其本身的结构并非本专利的创新点，本专利是在此基础上对其做出了便于运输的改进，还包括多个校准机构，校准机构包括两个限位块2，限位块2上开设有限位槽，镀膜玻璃本体1和限位槽呈滑动配合，限位槽的内部固定连接有防护垫21，防护垫21开设有放置槽，通过防护垫21可对镀膜玻璃本体1进行防护，减小镀膜玻璃本体1和限位块2之间的碰撞和磨损，防护垫21前后内壁之间的距离随着进入防护垫21的深度增加而减小，即防护垫21呈收紧状态，便于镀膜玻璃本体1滑入放置槽的内部，同时可适应对不同厚度的镀膜玻璃本体1的限位，防护垫21和镀膜玻璃本体1之间的摩擦较大，可保证限位块2和镀膜玻璃本体1之间的稳定性，两个限位块2相互靠近的一端分别固定连接有滑座3和滑板4，滑座3上开设有滑槽，滑板4和滑槽呈滑动配合，滑板4的前端和后端均固定连接有移动块20，滑座3上开设有两个和移动块20匹配的移动槽，移动槽和滑槽连通，通过移动块20和移动槽的滑动配合可实现滑板4的移动，同时移动槽可对移动块20和滑板4进行限位，保证滑板4的稳定性，通过滑座3和滑板4的滑动配合可实现两个限位块2的相对移动，调节两个限位块2之间的距离，适应对不同尺寸的镀膜玻璃本体1的限位，滑座3连接有用于对滑板4进行锁紧的锁紧件，锁紧件包括两个棘爪8，滑座3上开设有锁紧槽，棘爪8通过转杆转动连接在锁紧槽的内部，并且棘爪8通过压紧弹簧9和锁紧槽的内顶壁连接，滑板4的顶端固定连接有和棘爪8匹配的棘齿条10，两个棘爪8之间连接有拉杆11，拉杆11连接有解锁件，通过棘爪8和棘齿条10之间的配合作用，在滑板4向靠近滑座3的方向移动时，滑板4带动棘齿条10上的棘齿将棘爪8向上推动，可实现滑板4的滑动，在压紧弹簧9的作用下将棘爪8压紧在相邻的两个棘齿之间，棘爪8对位于其左侧的棘齿进行限位，滑板4向远离滑座3的方向移动时，棘爪8在压紧弹簧9和转杆的作用下对棘齿进行阻挡，使滑板4保持固定，从而使滑板4单向滑动，通过解锁件可解除棘爪8对棘齿条10和滑板4的锁紧，可使滑板4进行较为自由的滑动，解锁件包括拉绳12，拉杆11的外围转动连接有转环13，拉绳12的一端和转环13固定连接，滑座3上开设有拉孔，拉绳12的另一端穿过拉孔并固定连接有拉环14，滑座3连接有用于对拉环14进行限位的限位件，拉动拉环14可带动拉绳12对转环13和拉杆11进行拉动，从而可使拉杆11围绕转杆顺时针转动，带动多个棘爪8向上转动，棘爪8远离棘齿条10，解除对棘齿的限位，可实现滑板4的自由滑动。
19.还需进一步说明的是，限位件包括多个弹性杆15，弹性杆15固定连接在滑座3的顶
端并呈直线排列，弹性杆15的顶端固定连接有锥形锁紧块16，拉环14的内径略大于相邻的两个弹性杆15最远端之间的距离且略小于相邻的两个锥形锁紧块16最远端之间的距离，将拉环14放置在相邻的两个锥形锁紧块16的上方，向下按压拉环14，在弹性杆15的弹性作用下可带动两个锥形锁紧块16相互靠近，使拉环14移动至锥形锁紧块16的下方，锥形锁紧块16和弹性杆15失去拉环14的压力恢复至竖直状态，两个锥形锁紧块16的底端和拉环14的顶端接触，可将拉环14限制在两个弹性杆15之间，减少其位置变化，同时减小不小心拉动拉环14造成棘爪8移动的情况出现，拉环14处于靠近拉孔的两个弹性杆15的外围时，棘爪8处于两个棘齿之间对位于左侧的棘齿进行限位，拉绳12处于自然伸展状态，且拉绳12此时几乎不存在折叠部分，其长度恰好满足拉环14和转环13此时的距离，避免拉绳12卷入棘爪8和棘齿条10之间影响其正常使用，当拉环14处于远离拉孔的两个弹性杆15之间时，拉绳12处于拉紧状态，带动棘爪8处于较高位置处，此时棘爪8远离棘齿条10，可对滑板4进行较为自由的滑动，限位块2的前端固定连接有阻尼杆5，限位块2的后端固定连接有阻尼座6，阻尼座6上开设有阻尼槽，阻尼杆5和阻尼槽呈滑动配合，将阻尼杆5插入对应的阻尼槽的内部可对前后两个限位块2进行对齐，使多个镀膜玻璃本体1对齐，对镀膜玻璃本体1进行校准，同时在限位块2受到碰撞对与其相邻的限位块2造成冲击时，弹簧压缩对冲击力进行缓冲，阻尼杆5和阻尼座6之间相对滑动，且阻尼杆5和阻尼座6之间存在阻尼，可减缓弹簧回弹的速度，从而对限位块2进行缓冲保护，限位块2的后端连接有缓冲弹簧7，限位块2的前端固定连接有多个缓冲块22，可对前后对应的两个限位块2进行缓冲保护，两个限位块2相互碰撞时首先和限位块2接触，将冲击力传递给缓冲块22，缓冲块22可对冲击力进行缓冲，从而对限位块2和镀膜玻璃本体1进行防护，多个校准机构之间连接有连接件,连接件包括连接板17，连接板17靠近限位块2的一端的前侧和后侧均固定连接有插杆18，限位块2远离镀膜玻璃本体1的一端开设有两个插孔，插杆18和插孔呈滑动配合，限位块2远离镀膜玻璃本体1的一端固定连接有磁铁19，连接板17和磁铁19接触，并且连接板17的材质为铁金属，将插杆18插入前后对应的两个限位孔的内部，通过连接板17可对前后对应的两个限位块2进行连接，相邻的两个连接板17交错设置，通过磁铁19和连接板17的相互吸引可保证连接板17和插杆18的稳定性，从而保证两个限位块2之前的稳定，拉动连接板17可将插杆18从插孔的你内部拉出，解除两个限位块2的连接。
20.综上，该预装有校准机构便于运输的镀膜玻璃在使用时，将镀膜玻璃本体1垂直放置，将一个限位块2挂接在镀膜玻璃本体1的左上角或右上角位置处，镀膜玻璃本体1处于放置槽的内部且和防护垫21的内壁贴紧，初始拉环14套装在靠近拉孔的两个弹性杆15的外围，使棘爪8处于正常工作状态对棘齿条10进行限制，然后操作人员固定该限位块2，将另一个限位块2向该限位块2推动，将镀膜玻璃本体1的另一个处于上方的角移动至另一个放置槽的内部，两个限位块2对镀膜玻璃本体1进行夹紧，以此种方式将校准机构安装在多个镀膜玻璃本体1上，对多个镀膜玻璃本体1进行校准和防护，然后对多个镀膜玻璃本体1进行连接，对相邻的两个镀膜玻璃本体1进行连接，操作人员将位于后侧的限位块2上的阻尼杆5插入位于前侧的限位块2上的阻尼座6的内部，对前后对应的限位块2进行对齐和初步定位，然后操作人员将连接板17上的一个插杆18插入位于前侧的限位块2的插孔的内部，将另一个插杆18插入位于后侧的限位块2的对应的插孔的内部，前后两个插孔相互对应，以同种方式对另一侧的两个限位块2进行连接，从而通过两个连接板17对四个限位块2进行连接，对两
个镀膜玻璃本体1进行连接，然后将新的镀膜玻璃本体1与连接好的两个镀膜玻璃本体1进行连接时，操作人员将新的限位块2前端的阻尼杆5插入位于后侧的限位块2的后端的阻尼座6的内部，然后操作人员将新的连接板17上的一个插杆18插入位于后侧的限位块2未使用的另一个插孔的内部，将新的连接板17上的另一个插杆18插入新的限位块2上对应的插孔的内部，即可完成对新的镀膜玻璃本体1的连接，以上述的方式对多个镀膜玻璃本体1进行连接，缓冲块22对前后相邻的两个限位进行缓冲保护，弹簧和阻尼杆5以及阻尼座6配合对前后相邻的两个限位块2之间的冲击进行缓冲，避免运输过程中因颠簸等造成镀膜玻璃本体1之间的相互碰撞，然后对其进行运输即可。
21.进一步的，在运输完毕后需要对校准机构进行拆卸时，操作人员拉动连接板17将插杆18从插孔的内部拉出，解除对多个限位块2的连接，然后操作人员按压对应的锥形锁紧块16，解除其对拉环14的限位作用，将拉环14从两个弹性杆15之间取出，拉动拉环14带动拉绳12对拉杆11和棘爪8进行拉动，带动棘爪8绕转杆向上转动远离棘齿条10，解除棘爪8对棘齿条10的限位作用，将滑板4从滑槽的内部拉出，使两个限位块2相互远离，使镀膜玻璃本体1从放置槽的内部滑出即可。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。