一种建筑施工用起吊装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊具领域，特别涉及一种建筑施工用起吊装置。


背景技术：

2.建筑工地施工的过程中经常需要将建筑材料吊运至高处。
3.起吊装置是将建筑材料吊运至高处的工具，现有往往是将管材用缆绳缠绕多圈并且捆扎后起吊，这种捆扎与解绑均很浪费时间。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种建筑施工用起吊装置，实现对管材快速固定与松接。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种建筑施工用起吊装置，包括固定底座、竖杆、水平杆、固定竖板、卷轴、驱动电机、固定支架、缆绳、自紧装置；
7.所述固定底座用于固定于施工平台；
8.所述竖杆的下端与固定底座可转动连接，所述竖杆的转动轴线为自身的轴线；
9.所述水平杆一端与竖杆的外周壁固定连接；
10.卷轴贯穿两个固定竖板并且卷轴与固定竖板可转动连接，所述卷轴的轴线水平；所述固定竖板固定于水平杆的下侧；
11.驱动电机的转轴自由端与卷轴邻近竖杆的一端固定连接；
12.固定支架与驱动电机固定，并且固定支架与水平杆固定连接；
13.所述缆绳的一端固定于卷轴的外周壁；
14.所述自紧装置包括上层板、滑杆、活动板、下层板、螺栓；
15.所述上层板与下层板水平并且相互平行；
16.所述上层板与下层板之间固定多个竖直的滑杆；
17.所述活动板位于上层板与下层板之间，多个滑杆均滑动贯穿活动板；
18.所述缆绳的下端与上层板固定连接；
19.所述螺栓与上层板螺纹配合，并且螺栓为竖直状态。
20.进一步，两个固定竖板平行并且之间的距离为30-50cm。
21.进一步，所述滑杆共有四根，所述滑杆的上端均固定于上层板的四个角处。
22.进一步，所述螺栓为两根并且位于缆绳的对称两侧。
23.进一步，还包括制动盘、水平板、限位部件、电磁铁；
24.所述制动盘一端与卷轴远离驱动电机一端固定连接；所述制动盘外周均匀开设多个三棱柱凹槽，三棱柱凹槽的侧棱与制动盘的轴向平行；
25.所述水平板位于制动盘正上方，并且水平板一侧与固定竖板固定连接；
26.所述限位部件包括固定盘、矩形杆、嵌入件；
27.所述矩形杆滑动贯穿水平板，所述矩形杆上端与固定盘固定连接；
28.所述矩形杆下端与嵌入件固定连接，所述嵌入件形状与制动盘的三棱柱凹槽形状形同，并且嵌入件用于嵌入制动盘的三棱柱凹槽；
29.所述电磁铁位于限位部件正上方，所述电磁铁与水平杆下缘固定连接；
30.所述驱动电机、电磁铁依次电性串联接入电路。
31.进一步，所述水平板远离固定竖板的一侧与加强版固定，所述加强版与水平杆下缘固定连接。
32.本实用新型的有益效果为：
33.通过上层板与下层板之间固定多个竖直的滑杆，多个滑杆均滑动贯穿活动板；所述缆绳的下端与上层板固定连接，所述螺栓与上层板螺纹配合，并且螺栓为竖直状态；启动电机让自紧装置下降至土地的地面上，旋转螺栓，让螺栓下端与下层板之间的距离加大；将管材放入活动板、下层板之间，旋转螺栓，让螺栓下端压紧活动板，进而将活动板、下层板之间的管材固定；同样，卸下管材时，仅需要将旋转螺栓上旋即可；实现对管材快速固定与松接。
附图说明
34.图1为本技术的结构示意图；
35.图2为图1中a处放大图；
36.图3为限位部件的结构示意图；
37.附图标记对照表：
38.固定底座10、竖杆20、水平杆30、固定竖板40、卷轴50、制动盘60、驱动电机70、固定支架80、水平板90、缆绳95、限位部件100、固定盘101、矩形杆102、嵌入件103、电磁铁110、加强版120、自紧装置130、上层板131、滑杆132、活动板133、下层板134、螺栓135。
具体实施方式
39.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
40.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
41.如图1至图3所示，一种建筑施工用起吊装置，包括固定底座10、竖杆20、水平杆30、固定竖板40、卷轴50、驱动电机70、固定支架80、缆绳95、自紧装置130；
42.所述固定底座10用于固定于施工平台；(比如在15楼施工，那么将固定底座10固定于15楼的地面)
43.所述竖杆20的下端与固定底座10可转动连接，所述竖杆20的转动轴线为自身的轴线；
44.所述水平杆30一端与竖杆20的外周壁固定连接；
45.卷轴50贯穿两个固定竖板40并且卷轴50与固定竖板40可转动连接，所述卷轴50的
轴线水平；所述固定竖板40固定于水平杆30的下侧；优选的，两个固定竖板40平行并且之间的距离为30-50cm。
46.驱动电机70的转轴自由端与卷轴50邻近竖杆20的一端固定连接；
47.固定支架80与驱动电机70固定，并且固定支架80与水平杆30固定连接；
48.所述缆绳95的一端固定于卷轴50的外周壁。
49.所述自紧装置130包括上层板131、滑杆132、活动板133、下层板134、螺栓135；
50.所述上层板131与下层板134水平并且相互平行；
51.所述上层板131与下层板134之间固定多个竖直的滑杆132；
52.所述活动板133位于上层板131与下层板134之间，多个滑杆132均滑动贯穿活动板133；
53.所述缆绳95的下端与上层板131固定连接。
54.所述螺栓135与上层板131螺纹配合，并且螺栓135为竖直状态。
55.原理：通过上层板131与下层板134之间固定多个竖直的滑杆132，多个滑杆132均滑动贯穿活动板133；所述缆绳95的下端与上层板131固定连接，所述螺栓135与上层板131螺纹配合，并且螺栓135为竖直状态；启动电机70让自紧装置130下降至土地的地面上，旋转螺栓135，让螺栓135下端与下层板134之间的距离加大；将管材放入活动板133、下层板134之间，旋转螺栓135，让螺栓135下端压紧活动板133，进而将活动板133、下层板134之间的管材固定；同样，卸下管材时，仅需要将旋转螺栓135上旋即可；实现对管材快速固定与松接。
56.进一步，所述滑杆132共有四根，所述滑杆132的上端均固定于上层板131的四个角处。
57.进一步，所述螺栓135为两根并且位于缆绳95的对称两侧。
58.进一步，还包括制动盘60、水平板90、限位部件100、电磁铁110；
59.所述制动盘60一端与卷轴50远离驱动电机70一端固定连接；所述制动盘60外周均匀开设多个三棱柱凹槽，三棱柱凹槽的侧棱与制动盘60的轴向平行；
60.所述水平板90位于制动盘60正上方，并且水平板90一侧与固定竖板40固定连接；
61.所述限位部件100包括固定盘101、矩形杆102、嵌入件103；
62.所述矩形杆102滑动贯穿水平板90，所述矩形杆102上端与固定盘101固定连接；
63.所述矩形杆102下端与嵌入件103固定连接，所述嵌入件103形状与制动盘60的三棱柱凹槽形状形同，并且嵌入件103用于嵌入制动盘60的三棱柱凹槽。
64.所述电磁铁110位于限位部件100正上方，所述电磁铁110与水平杆30下缘固定连接；
65.所述驱动电机70、电磁铁110依次电性串联接入电路。
66.原理：正常驱动电机70通电工作时，限位部件100被电磁铁110向上吸升，并且限位部件100的嵌入件103脱离制动盘60的三棱柱凹槽；当驱动电机70工作时，出现线路断电的情况，起吊装置下端的管料下落，同时电磁铁110失电，限位部件100失去电磁铁110的吸引力，限位部件100的嵌入件103落入制动盘60的三棱柱凹槽，卷轴50停止转动，管料停止下落。
67.进一步，所述水平板90远离固定竖板40的一侧与加强版120固定，所述加强版120与水平杆30下缘固定连接。
68.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。