一种不锈钢碗生产用翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢碗生产设备技术领域，具体是一种不锈钢碗生产用翻转装置。


背景技术：

2.不锈钢是由铁铬合金再掺入其他一些微量元素而制成的，由于其金属性能良好，并且比其他金属耐锈蚀，制成的器皿美观耐用，因此，越来越多的被用来制造餐具，并逐渐进入广大家庭不锈钢抗菌餐具是指一种具有杀灭或抑制微生物功能的一类新型不锈钢抗菌餐具，其特别之处就在其使用的材料，抗菌材料更多的是指通过添加一定的抗菌物质，从而使材料具有抑制或杀灭表面细菌能力的一类新型功能材料，如抗菌塑料、抗菌纤维和织物、抗菌陶瓷、抗菌金属材料等，在医疗领域、家庭用品、家用电器和食品包装等领域有极其广阔的应用前景，在人们对环境卫生要求日益提高的现代，抗菌材料的应用受到更加广泛的关注。
3.现有技术中，不锈钢碗生产过程中需要将不锈钢碗翻转，对不锈钢碗的另一面进行加工，而目前的不锈钢碗的翻转均是人工或者机械臂进行翻转，人工翻转耗费人力资源，机械臂翻转无法实现连续有效的翻转，影响加工效率，故而提出一种不锈钢碗生产用翻转装置解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢碗生产用翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种不锈钢碗生产用翻转装置，包括机壳，所述机壳的内部固定安装有前后对称分布的第一轴承，两个所述第一轴承之间固定安装有第一转轴，所述机壳的内部固定安装有前后对称分布的第二轴承，两个所述第二轴承的内部均固定安装有第二转轴，所述第一转轴的外侧固定安装有第一滚筒，两个所述第二转轴的相对一侧均固定安装有转盘，两个所述转盘的相对一侧均固定安装有转环，两个所述转环的内部均开设有内腔，两个所述转盘之间固定安装有第一滚轴，所述机壳的内部活动安装有上下对称分布的两个第二滚筒，所述机壳的内部活动安装有位于第一滚轴右侧的第二滚轴，所述第一滚轴和第二滚轴的外侧均与第一传送带传动连接，所述第一传送带的外侧固定安装有第一海绵层，所述第一滚筒、两个第二滚筒与两个转环均与第二传送带传动连接，所述第二传送带的外侧固定安装有第二海绵层。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滚筒位于两个转环的左侧，且两个转环呈前后对称分布。
8.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述转环之间设置有间隙，且第一传送带位于两个转环之间，第一传送带与两个转环之间不相接触。
9.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述转环和第一滚轴的外侧均开设有防滑槽，且第一滚轴位于内腔的内部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滚轴位于两个第二滚筒之间，且第二滚轴位于两个转环的右侧。
11.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述第二轴承分别位于两个第一轴承的右侧，且两个转盘均位于两个第二轴承的相对一侧。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一海绵层与第二海绵层之间不相接触，且第一海绵层与第二海绵层的厚度不小于五厘米。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.使用时，将不锈钢碗通过其他设备传输至第一海绵层的底部，使第一海绵层与第二海绵层将不锈钢碗夹持，第一转轴与电机连接，电机带动第一转轴进行转动，第一转轴转动带动第一滚筒进行转动，第一滚筒通过第二传送带带动转环进行转动，转环通过转盘带动第一滚轴进行转动，使第二传送带与第一传送带同时进行转动，将不锈钢碗从第一海绵层的底部传输到第一海绵层的顶部翻转一百八十度，并从第一海绵层的顶部传输出去，完成不锈钢碗的翻转，达到了连续性自动翻转的目的。
附图说明
15.图1为一种不锈钢碗生产用翻转装置的结构示意图；
16.图2为一种不锈钢碗生产用翻转装置的结构剖面图；
17.图3为一种不锈钢碗生产用翻转装置中防滑槽的结构左视图。
18.图中：1、机壳；2、第一转轴；3、第一滚筒；4、第二滚筒；5、转盘；6、转环；7、第一滚轴；8、内腔；9、第二滚轴；10、第一传送带；11、第一海绵层；12、第二传送带；13、第二海绵层；14、第二轴承；15、第二转轴；16、防滑槽；17、第一轴承。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种不锈钢碗生产用翻转装置，包括机壳1，机壳1的内部固定安装有前后对称分布的第一轴承17，两个第一轴承17之间固定安装有第一转轴2，机壳1的内部固定安装有前后对称分布的第二轴承14，两个第二轴承14的内部均固定安装有第二转轴15，第一转轴2的外侧固定安装有第一滚筒3，两个第二转轴15的相对一侧均固定安装有转盘5，两个转盘5的相对一侧均固定安装有转环6，第一滚筒3位于两个转环6的左侧，且两个转环6呈前后对称分布，两个转环6的内部均开设有内腔8，两个转盘5之间固定安装有第一滚轴7，机壳1的内部活动安装有上下对称分布的两个第二滚筒4，机壳1的内部活动安装有位于第一滚轴7右侧的第二滚轴9，第二滚轴9位于两个第二滚筒4之间，且第二滚轴9位于两个转环6的右侧，第一滚轴7和第二滚轴9的外侧均与第一传送带10传动连接，两个转环6之间设置有间隙，且第一传送带10位于两个转环6之间，第一传送带10与两个转环6之间不相接触，第一传送带10的外侧固定安装有第一海绵层11，第一滚筒3、两个第二滚筒4与两个转环6均与第二传送带12传动连接，第二传送带12的外侧固定安装有第二海绵层13，第一海绵层11与第二海绵层13之间不相接触，且第一海绵层11与第二海绵层13的厚度不小于五厘米，两个转环6和第一滚轴7的外侧均开设有防滑槽16，且第一滚轴7位于内
腔8的内部，两个第二轴承14分别位于两个第一轴承17的右侧，且两个转盘5均位于两个第二轴承14的相对一侧，使用时，将不锈钢碗通过其他设备传输至第一海绵层11的底部，使第一海绵层11与第二海绵层13将不锈钢碗夹持，第一转轴2与电机连接，电机带动第一转轴2进行转动，第一转轴2转动带动第一滚筒3进行转动，第一滚筒3通过第二传送带12带动转环6进行转动，转环6通过转盘5带动第一滚轴7进行转动，使第二传送带12与第一传送带10同时进行转动，将不锈钢碗从第一海绵层11的底部传输到第一海绵层11的顶部翻转一百八十度，并从第一海绵层11的顶部传输出去，完成不锈钢碗的翻转，达到了连续性自动翻转的目的。
20.本实用新型的工作原理是：使用时，将不锈钢碗通过其他设备传输至第一海绵层11的底部，使第一海绵层11与第二海绵层13将不锈钢碗夹持，第一转轴2与电机连接，电机带动第一转轴2进行转动，第一转轴2转动带动第一滚筒3进行转动，第一滚筒3通过第二传送带12带动转环6进行转动，转环6通过转盘5带动第一滚轴7进行转动，使第二传送带12与第一传送带10同时进行转动，将不锈钢碗从第一海绵层11的底部传输到第一海绵层11的顶部翻转一百八十度，并从第一海绵层11的顶部传输出去，完成不锈钢碗的翻转，达到了连续性自动翻转的目的，解决了不锈钢碗的翻转均是人工或者机械臂进行翻转，人工翻转耗费人力资源，机械臂翻转无法实现连续有效翻转的问题。
21.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。