一种面粉输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及面粉输送设备技术领域，具体为一种面粉输送装置。


背景技术：

2.面粉气力输送装置适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送。广泛应用于铸造、化工、医药、粮食的行业。面粉气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可以配合自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合plc自动控制。面粉气力输送装置利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。
3.现有的气力面粉输送设备存在以下问题：
①
物料不能均匀地散落在气流中，和空气在接料管中充分混合，不能有效地发挥气流的悬浮和推动作用。
②
物料的流动全靠罗茨鼓风机驱动，物料容易产生扰动和涡流，当罗茨鼓风机停止工作，容易发生气体物料回流的现象，造成能源浪费。
③
物料输送管道内检修需要完全停止设备运行后进行，停机维修降低了产能。所以亟待解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种面粉输送装置，其目的在于解决现有的气力面粉输送设备输送效果差，能耗大，检修不方便的问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种面粉输送装置，包括输料支架及设置在所述输料支架上的输料管道一、输料管道二、输料管道三、罗茨鼓风机、螺旋输送机，所述输料管道二竖向设置，所述输料管道二下端设置水平的输料管道三，所述输料管道二上端设置水平的输料管道一，所述输料管道一一端与所述输料管道二下端连接连通，所述输料管道二另一端与罗茨鼓风机的出风口连接相通，所述输料管道二上方设置水平的螺旋输送机，所述螺旋输送机的排料口通过排料管道与所述输料管道二连接连通，所述输料管道一中间的底部侧壁设置分料口，所述输料管道二上端通过所述分料口与所述输料管道一内腔连接连通，所述输料管道一两端对称设置两个除尘结构，所述除尘结构包括电动推杆一、滤尘袋、伸缩波纹软管、框架、排风机，所述框架内嵌套在所述输料管道一内，所述伸缩波纹软管内套在所述输料管道一内，所述伸缩波纹软管一端与所述框架连接固定，另一端可沿所述输料管道一内自由伸缩，所述伸缩波纹软管内套滤尘袋，所述滤尘袋敞口端与所述框架连接固定，所述滤尘袋外侧壁与所述伸缩波纹软管内部连接固定，所述滤尘袋后面设置电动推杆一，所述电动推杆一的固定端通过所述输料管道一侧壁上固定的支撑杆连接支撑固定，所述电动推杆一的伸缩端端部与所述滤尘袋的底部连接固定，所述输料管道一内设置排风风机，所述输料管道一的敞口端设置防护网，所述防护网通过螺钉与所述输料管道一端面螺接固定。
6.所述分料口上方设置分料板，所述分料板上端与所述输料管道一顶部侧壁可梳转的连接，所述分料板一侧设置电动推杆二，所述电动推杆二的固定端与所述输料管道一顶
部侧壁铰接，所述电动推杆二的伸缩端与所述分料板侧壁铰接。
7.所述输料管道一两端底部侧壁对称设置两个排料口，每个所述排料口分别连接一排料管道。
8.两个所述排料口上方对应的所述输料管道一顶壁设置观察窗。
9.所述输料管道一、输料管道二、输料管道三截面为矩形。
10.所述框架嵌套在所述输料管道一内并与所述输料管道一螺接固定。
11.所述排料管道上设置用于定量给料的容积式给料结构。
12.所述容积式给料结构包括机壳、转动轴、叶片、电机，所述机壳为圆柱体形，所述机壳水平设置在所述排料管道下端，所述机壳顶部与所述排料管道连接连通，所述机壳底部设置出料口，所述机壳内同轴设置转动轴，所述转动轴两端通过所述机壳的两个对应侧壁转动支撑，所述转动轴一端伸出所述机壳外部通过所述机壳外壁固定的电机连接驱动转动，所述转动轴外壁沿圆周方向均布四个径向叶片，所述电机驱动所述转动轴转动，带动所述叶片转动给料。
13.所述容积式给料结构下方对应的所述输料管道三内设置散料机构，所述散料机构包括驱动电机、减速机、旋转轴、散料盘，所述驱动电机、减速机固定在所述输料管道三底部的输料支架上，所述驱动电机的输出轴与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端连接旋转轴下端，所述旋转轴向上穿过所述输料管道三侧壁伸入所述输料管道三内，所述旋转轴上端同轴固定散料盘，所述散料盘为锥体形，所述散料盘的圆锥面上沿圆周方向均布多个散料凸台。
14.与现有技术相比，该面粉输送装置具备如下有益效果：
15.1、采用容积式给料结构可以使气力面粉输送管道内的物料输送量维持在均衡的水平，不会发生面粉粉尘扰动和涡流现象，传送气流平稳；
16.2、采用散料机构可以将进入输送管道内的物料搅动，通过罗茨鼓风机均匀地吹动散落在气流中，使物料和空气在接料管中充分混合，有效地发挥气流的悬浮和推动作用，不会出现物料堆积现象。
17.3、采用两组对称设置的除尘结构可以将面粉粉料稳定的拦截在出料端，采用排风风机引导气流输出，使得输料管道内的气体压力始终保持在安全的压力范围内，不会产生粉尘爆炸现象。
18.4、采用电动推杆驱动分料板将粉料口切换连通除尘结构，方便除尘结构的检修工作，不会造成停产损失。
附图说明：
19.图1为本实用新型整体结构剖视示意图；
20.图2为本实用新型部分结构示意图；
21.图3为本实用新型部分结构剖视示意图；
22.图4为本实用新型容积式给料结构部分机构示意图；
23.图中：
24.1-输料支架，101-输料管道一，102-输料管道二，103-输料管道三，1010-排料口，1011-分料口，1012-分料板，1013-电动推杆二；
25.2-罗茨鼓风机；
26.3-螺旋输送机；
27.4-除尘结构，41-电动推杆一，42-滤尘袋，43-伸缩波纹软管，44-框架，45-支撑杆，46-排风风机，47-防护网；
28.5-观察窗；
29.6-容积式给料结构，61-机壳，62-转动轴，63-叶片，64-电机；
30.7-散料机构，71-驱动电机，72-减速机，73-旋转轴，74-散料盘，741-散料凸台。
具体实施方式：
31.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
32.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种面粉输送装置，包括输料支架1及设置在所述输料支架1上的输料管道一101、输料管道二102、输料管道三103、罗茨鼓风机2、螺旋输送机3，所述输料管道二102竖向设置，所述输料管道二102下端设置水平的输料管道三103，所述输料管道二102上端设置水平的输料管道一101，所述输料管道一101一端与所述输料管道二102下端连接连通，所述输料管道二102另一端与罗茨鼓风机2的出风口连接相通，所述输料管道二102上方设置水平的螺旋输送机3，所述螺旋输送机3的排料口通过排料管道与所述输料管道二102连接连通，所述输料管道一101中间的底部侧壁设置分料口1011，所述输料管道二102上端通过所述分料口1011与所述输料管道一101内腔连接连通，所述输料管道一101两端对称设置两个除尘结构4，所述除尘结构4包括电动推杆一41、滤尘袋42、伸缩波纹软管43、框架44、排风机45，所述框架44内嵌套在所述输料管道一101内，所述伸缩波纹软管 43内套在所述输料管道一101内，所述伸缩波纹软管43一端与所述框架44连接固定，另一端可沿所述输料管道101一内自由伸缩，所述伸缩波纹软管43内套滤尘袋42，所述滤尘袋42敞口端与所述框架44连接固定，所述滤尘袋42外侧壁与所述伸缩波纹软管43内部连接固定，所述滤尘袋42后面设置电动推杆一41，所述电动推杆一41的固定端通过所述输料管道一101侧壁上固定的支撑杆45连接支撑固定，所述电动推杆一41的伸缩端端部与所述滤尘袋42的底部连接固定，所述输料管道一101内设置排风风机46，所述输料管道一101的敞口端设置防护网47，所述防护网47通过螺钉与所述输料管道一101端面螺接固定。
33.请参见附图1、2，所述分料口1011上方设置分料板1012，所述分料板1012 上端与所述输料管道一101顶部侧壁可梳转的连接，所述分料板1012一侧设置电动推杆二1013，所述电动推杆二1013的固定端与所述输料管道一101顶部侧壁铰接，所述电动推杆二1013的伸缩端与所述分料板1012侧壁铰接，当需要检修除尘结构4时，可通过电动推杆二1013驱动分料板1012封闭输料管道一 101一端进行检修。
34.请参见附图2，所述输料管道一101两端底部侧壁对称设置两个排料口 1010，每个所述排料口1010分别连接一排料管道。
35.请参见附图1、2,两个所述排料口1010上方对应的所述输料管道一101顶壁设置观察窗5。
36.所述输料管道一101、输料管道二102、输料管道三103截面为矩形。
37.所述框架44嵌套在所述输料管道一101内，四周与所述输料管道一101螺接固定。
38.所述排料管道上设置用于定量给料的容积式给料结构6。
39.请参见附图2、3、4，所述容积式给料结构6包括机壳61、转动轴62、叶片63、电机64，所述机壳61为圆柱体形，所述机壳61水平设置在所述排料管道下端，所述机壳61顶部与所述排料管道连接连通，所述机壳61底部设置出料口并连接出料管，所述机壳61内同轴设置转动轴62，所述转动轴62两端通过所述机壳61的两个对应侧壁转动支撑，所述转动轴62一端伸出所述机壳61 外部通过所述机壳61外壁固定的电机64连接驱动转动，所述转动轴62外壁沿圆周方向均布四个径向叶片63，所述电机64驱动所述转动轴62转动，带动所述叶片63转动给料。
40.请参见附图2、3，所述容积式给料结构6下方对应的所述输料管道三103 内设置散料机构7，所述散料机构7包括驱动电机71、减速机72、旋转轴73、散料盘74，所述驱动电机71、减速机72固定在所述输料管道三103底部的输料支架1上，所述驱动电机71的输出轴与所述减速机72的输入端连接，所述减速机72的输出端连接旋转轴73下端，所述旋转轴73向上穿过所述输料管道三103侧壁伸入所述输料管道三103内，所述旋转轴73上端同轴固定散料盘74，所述散料盘74为锥体形，所述散料盘74的圆锥面上沿圆周方向均布多个散料凸台741。
41.工作原理：
42.当需要通过本输送装置输送面粉时，首先启动排风风机46、罗茨鼓风机2，然后启动螺旋输送机3，面粉通过螺旋输送机3从进料端输送到出料端，通过容积式给料结构6均匀给料，面粉进入输料管道三103，通过驱动电机71驱动减速机72带动旋转轴73转动，旋转轴73带动散料盘74转动将落在散料盘74上面的面粉旋转均匀抛出，通过罗茨鼓风机2将撒出的面粉吹动与空气均匀混合，混合均匀的面粉依次沿输料管道三103、输料管道二102向上输送到输料管道一 101中，然后通过滤尘袋42将空气中的面粉过滤到滤尘袋42内，当滤尘袋42 内的面粉积累到一定量时，通过电动推杆一41驱动滤尘袋42袋底部跟随伸缩波纹软管43向袋口端压缩，滤尘袋42内的面粉从袋口倒出进入排料管内通过容积式给料结构6定量供料。