1.本实用新型涉及送料装置的技术领域,具体为一种高速送料装置用的料宽调节机构。
背景技术:2.随着自动化技术的发展,产品生产模式从人工生产渐渐走向自动化生产,在自动化加工流水线上,仍需要通过人力将工件搬运至加工设备,但是人工上料无法精准控制工件的上料时间及上料节奏,导致其与配合作业的其他自动化设备产生配合时间误差,因此出现了送料装置,现有送料装置的宽度调节非常复杂,不能方便地调节宽度来适配具有不同尺寸的工件,大大影响了生产效率。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种高速送料装置用的料宽调节机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速送料装置用的料宽调节机构,包括料宽调节座,所述料宽调节座内部的一端固定连接有偏摆调整座,所述偏摆调整座的内部转动连接有料宽调节轴,所述料宽调节轴的一端螺纹连接有调节手柄,所述料宽调节轴的另一端螺纹连接有左料宽调整座,所述料宽调节轴靠近左料宽调整座的一端套设有左间隙调整块,所述料宽调节轴远离左料宽调整座的一端螺纹连接有右料宽调整座,所述料宽调节轴靠近右料宽调整座的一端套设有右间隙调整块,所述左料宽调整座和右料宽调整座的顶部均固定连接有限位轴承,两个所述限位轴承的顶部均固定连接有材料限位板,所述偏摆调整座的一侧啮合连接有偏摆调整齿轮,所述偏摆调整齿轮的顶部固定连接有偏摆调节手柄。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述料宽调节座一侧的顶端螺纹连接有把手螺丝,所述调节手柄一端的底部螺纹连接有止转螺丝。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述左间隙调整块与左料宽调整座之间和右间隙调整块与右料宽调整座之间均套设有间隙调整弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述料宽调节轴的另一端设有左旋螺纹,且左旋螺纹与左料宽调整座相匹配,所述料宽调节轴远离左料宽调整座的一端设有右旋螺纹,且右旋螺纹与右料宽调整座相匹配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述偏摆调整座的一侧设有齿条,且齿条与偏摆调整齿轮相匹配。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10.本实用新型结构简单,左料宽调整座和右料宽调整座分别通过间隙调整弹簧、左间隙调整块和右间隙调整块来调整间隙,以达到更高的调整精度,通过旋转手柄就可以达到左料宽调整座和右料宽调整座左右同步移动的效果,调整到所需的宽度后,通过锁紧把
手螺丝即可,同步可以通过旋转偏摆调节手柄来调整整体的左右偏摆调整,以达到材料左右偏心的效果,有利于提高生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构的剖视图;
12.图2为本实用新型整体的结构示意图;
13.图3为本实用新型的俯视图;
14.图4为本实用新型偏摆调整齿轮的结构示意图。
15.图中:1、料宽调节轴;2、料宽调节座;3、左间隙调整块;4、左料宽调整座;5、材料限位板;6、间隙调整弹簧;7、限位轴承;8、止转螺丝;9、把手螺丝;10、右料宽调整座;11、偏摆调整座;12、调节手柄;13、右间隙调整块;14、偏摆调节手柄;15、偏摆调整齿轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4,本实用新型提供了一种高速送料装置用的料宽调节机构,包括料宽调节座2,料宽调节座2内部的一端固定连接有偏摆调整座11,偏摆调整座11的内部转动连接有料宽调节轴1,料宽调节轴1的一端螺纹连接有调节手柄12,料宽调节轴1的另一端螺纹连接有左料宽调整座4,料宽调节轴1靠近左料宽调整座4的一端套设有左间隙调整块3,料宽调节轴1远离左料宽调整座4的一端螺纹连接有右料宽调整座10,料宽调节轴1靠近右料宽调整座10的一端套设有右间隙调整块13,左料宽调整座4和右料宽调整座10的顶部均固定连接有限位轴承7,两个限位轴承7的顶部均固定连接有材料限位板5,偏摆调整座11的一侧啮合连接有偏摆调整齿轮15,偏摆调整齿轮15的顶部固定连接有偏摆调节手柄14。
18.优选的,料宽调节座2一侧的顶端螺纹连接有把手螺丝9,把手螺丝9螺纹连接在料宽调节座2一侧的顶端,调节手柄12一端的底部螺纹连接有止转螺丝8,止转螺丝8螺纹连接在调节手柄12一端的底部,通过止转螺丝8将调节手柄12安装在料宽调节轴1的一端。
19.优选的,左间隙调整块3与左料宽调整座4之间和右间隙调整块13与右料宽调整座10之间均套设有间隙调整弹簧6,两个间隙调整弹簧6分别安装在左间隙调整块3与左料宽调整座4之间和右间隙调整块13与右料宽调整座10之间。
20.优选的,料宽调节轴1的另一端设有左旋螺纹,且左旋螺纹与左料宽调整座4相匹配,料宽调节轴1远离左料宽调整座4的一端设有右旋螺纹,且右旋螺纹与右料宽调整座10相匹配。
21.优选的,偏摆调整座11的一侧设有齿条,且齿条与偏摆调整齿轮15相匹配,通过偏摆调整齿轮15将偏摆调节手柄14安装在偏摆调整座11的一侧,通过旋转偏摆调节手柄14来调整整体的左右偏摆调整,以达到材料左右偏心的效果。
22.具体使用时,将偏摆调整座11安装在料宽调节座2内部的一端,把手螺丝9螺纹连接在料宽调节座2一侧的顶端,料宽调节轴1连接在偏摆调整座11的内部,通过止转螺丝8将
调节手柄12安装在料宽调节轴1的一端,左料宽调整座4螺纹连接在料宽调节轴1的另一端,左间隙调整块3套在料宽调节轴1靠近左料宽调整座4的一端,右料宽调整座10螺纹连接在料宽调节轴1远离左料宽调整座4的一端,右间隙调整块13套在料宽调节轴1靠近右料宽调整座10的一端,两个间隙调整弹簧6分别安装在左间隙调整块3与左料宽调整座4之间和右间隙调整块13与右料宽调整座10之间,两个限位轴承7分别安装在左料宽调整座4和右料宽调整座10的顶部,两个材料限位板5分别安装在两个限位轴承7的顶部,偏摆调整齿轮15与偏摆调整座11一侧的齿条啮合连接,偏摆调节手柄14安装在偏摆调整齿轮15的顶部,使用时,左料宽调整座4和右料宽调整座10分别通过间隙调整弹簧6、左间隙调整块3和右间隙调整块13来调整间隙,以达到更高的调整精度,通过旋转调节手柄12就可以达到左料宽调整座4和右料宽调整座10左右同步移动的效果,调整到所需的宽度后,通过锁紧把手螺丝9即可,同步可以通过旋转偏摆调节手柄14来调整整体的左右偏摆调整,以达到材料左右偏心的效果,有利于提高生产效率。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。