一种化工设备安装用的吊装装置的制作方法

1.本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种化工设备安装用的吊装装置。


背景技术：

2.化工设备的安装需要采用吊车或起重机等起吊设备，这些设备有的大有的小，有的重有的轻，在安装时如果使用人力操作的方式进行，费时费力且不安全。
3.现有的化工设备安装用的吊装装置，在使用过程中因为化工设备的质量很大惯性也大，容易导致吊装装置移动的过程中产生晃动，不仅容易磕碰到吊装装置周围的检修人员，对检修人员的人身安全造成伤害，而且对钢丝绳的使用寿命也产生了很大的影响，并且现有的化工设备安装用的吊装装置，吊装装置平衡性较差，容易因为化工设备的重量分布不均在起吊时导致设备的偏斜，轻则影响设备的安装，重则导致设备掉落，严重危害工作人员的安全。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化工设备安装用的吊装装置，通过挤压板，可以实现对化工设备进行挤压，防止在使用过程中导致化工设备产生晃动，通过滚轮，可以减小与化工设备之间的摩擦力，而且会对化工设备进行夹紧固定，通过吊钩，可以实现提高吊装过程中的平衡性，避免因为化工设备的重量分布不均在起吊时导致设备的偏斜。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工设备安装用的吊装装置，包括支撑架以及固定连接在支撑架顶部的顶架，所述支撑架的一侧固定连接有稳定组件；
6.所述稳定组件包括固定座、挤压板、连接块和转动电机，所述固定座的一侧固定连接在支撑架的一侧，所述挤压板的一侧安装在固定座远离支撑架的一侧，所述连接块的一侧固定连接在挤压板的一侧，所述转动电机的底部固定连接在顶架的顶部。
7.作为本实用新型一种化工设备安装用的吊装装置优选的，所述固定座的内部设置有螺纹块，所述螺纹块的内部螺纹连接有双向螺杆，所述螺纹块的一侧固定连接有活动座，所述活动座的内部活动连接有连接杆。
8.作为本实用新型一种化工设备安装用的吊装装置优选的，所述螺纹块的表面滑动连接在固定座内部开设的滑槽内，所述双向螺杆的两侧均通过轴承转动连接在固定座的内部，且所述双向螺杆的顶部固定连接在转动电机的底部，所述连接杆远离活动座的一侧活动连接在挤压板的一侧。
9.作为本实用新型一种化工设备安装用的吊装装置优选的，所述连接块的远离挤压板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有支座，所述支座的内部通过转轴转动连接有滚轮。
10.作为本实用新型一种化工设备安装用的吊装装置优选的，所述顶架的两侧对称固
定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有驱动电机，两个所述支撑板之间设置有卷辊，且所述卷辊的内部通过转轴固定连接在驱动电机的一侧，所述顶架底部的两侧对称设置有吊钩。
11.作为本实用新型一种化工设备安装用的吊装装置优选的，所述吊钩的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有拉绳，且所述拉绳绕设在卷辊的表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过启动转动电机，由转动电机带动双向螺杆进行转动，将化工设备进行吊装，通过双向螺杆带动螺纹块在固定座内部开设的滑槽内进行滑动，再由活动座与连接杆的配合使用，可以实现与推动挤压板对化工设备进行挤压，防止在使用过程中导致化工设备产生晃动，避免磕碰到吊装装置周围的检修人员，防止对检修人员的人身安全造成伤害，并且提高了拉绳的使用寿命，通过连接块与固定杆、支座、滚轮的配合使用，可以实现带动滚轮在化工设备的表面进行滑动，不仅可以减小与化工设备之间的摩擦力，而且会对化工设备进行夹紧固定，从而提高整个装置的稳定性。
14.2、通过启动驱动电机，由驱动电机通过转轴带动卷辊在支撑板之间进行转动，从而通过拉绳带动吊钩对化工设备进行吊装，通过在顶架的两侧均设置吊钩，通过固定块对吊钩与拉绳进行连接，可以实现提高吊装过程中的平衡性，避免因为化工设备的重量分布不均在起吊时导致设备的偏斜，不会影响设备的安装，防止化工设备掉落危害工作人员的安全。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中稳定组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型中螺纹块的结构示意图；
19.图4为本实用新型中连接块的结构示意图；
20.图5为本实用新型中吊钩的结构示意图。
21.图中：
22.1、支撑架；2、顶架；21、支撑板；22、驱动电机；23、卷辊；24、吊钩；241、固定块；242、拉绳；3、稳定组件；31、固定座；311、螺纹块；312、双向螺杆；313、活动座；314、连接杆；32、挤压板；33、连接块；331、固定杆；332、支座；333、滚轮；34、转动电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示：
25.一种化工设备安装用的吊装装置，包括支撑架1以及固定连接在支撑架1顶部的顶
架2，支撑架1的一侧固定连接有稳定组件3。
26.本实施方案中：现有的化工设备安装用的吊装装置通过启动驱动电机22，由驱动电机22通过卷辊23对拉绳242进行收卷，通过吊钩24对化工设备进行吊装。
27.需要说明的是：顶架2的两侧均设置吊钩24，可以实现提高吊装过程中的平衡性，避免因为化工设备的重量分布不均在起吊时导致设备的偏斜。
28.如图1-图4所示：
29.在现有的化工设备安装用的吊装装置上设置稳定组件3，来解决现有技术中，导致吊装装置移动的过程中产生晃动，不仅容易磕碰到吊装装置周围的检修人员，对检修人员的人身安全造成伤害的问题。
30.进一步而言：
31.结合上述内容，稳定组件3包括固定座31、挤压板32、连接块33和转动电机34，固定座31的一侧固定连接在支撑架1的一侧，挤压板32的一侧安装在固定座31远离支撑架1的一侧，连接块33的一侧固定连接在挤压板32的一侧，转动电机34的底部固定连接在顶架2的顶部。
32.本实施方案中：通过启动转动电机34，由转动电机34带动双向螺杆312进行转动，将化工设备进行吊装，通过双向螺杆312带动螺纹块311在固定座31内部开设的滑槽内进行滑动，再由活动座313与连接杆314的配合使用，可以实现与推动挤压板32对化工设备进行挤压，防止在使用过程中导致化工设备产生晃动，避免磕碰到吊装装置周围的检修人员，防止对检修人员的人身安全造成伤害，并且提高了拉绳242的使用寿命，通过连接块33与固定杆331、支座332、滚轮333的配合使用，可以实现带动滚轮333在化工设备的表面进行滑动，不仅可以减小与化工设备之间的摩擦力，而且会对化工设备进行夹紧固定，从而提高整个装置的稳定性。
33.需要说明的是：固定座31的内部设置有螺纹块311，螺纹块311的内部螺纹连接有双向螺杆312，螺纹块311的一侧固定连接有活动座313，活动座313的内部活动连接有连接杆314。
34.更进一步而言：
35.结合上述内容，螺纹块311的表面滑动连接在固定座31内部开设的滑槽内，双向螺杆312的两侧均通过轴承转动连接在固定座31的内部，且双向螺杆312的顶部固定连接在转动电机34的底部，连接杆314远离活动座313的一侧活动连接在挤压板32的一侧，连接块33的远离挤压板32的一侧固定连接有固定杆331，固定杆331的一侧固定连接有支座332，支座332的内部通过转轴转动连接有滚轮333。
36.本实施方案中：通过连接块33与固定杆331、支座332、滚轮333的配合使用，可以实现带动滚轮333在化工设备的表面进行滑动，不仅可以减小与化工设备之间的摩擦力，而且会对化工设备进行夹紧固定，从而提高整个装置的稳定性。
37.更进一步而言：
38.结合上述内容，顶架2的两侧对称固定连接有支撑板21，支撑板21的一侧固定连接有驱动电机22，两个支撑板21之间设置有卷辊23，且卷辊23的内部通过转轴固定连接在驱动电机22的一侧，顶架2底部的两侧对称设置有吊钩24。
39.本实施方案中：通过启动驱动电机22，由驱动电机22通过转轴带动卷辊23在支撑
板21之间进行转动，从而通过拉绳242带动吊钩24对化工设备进行吊装，通过在顶架2的两侧均设置吊钩24，通过固定块241对吊钩24与拉绳242进行连接，可以实现提高吊装过程中的平衡性，避免因为化工设备的重量分布不均在起吊时导致设备的偏斜，不会影响设备的安装，防止化工设备掉落危害工作人员的安全。
40.需要说明的是：吊钩24的顶部固定连接有固定块241，固定块241的顶部固定连接有拉绳242，且拉绳242绕设在卷辊23的表面。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。