一种纸张印刷的折页机的制作方法

1.本实用新型涉及新型折页机技术领域，具体涉及一种纸张印刷的折页机。


背景技术：

2.为了方便纸张的装订，需要使用折页机对纸张进行折页，折页机是伴随着现代印刷行业产生的现代印刷设备，折页机可以对设计范围内的各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函等大批量的折页。
3.现有的折页机不方便连续的对纸张进行折页，同时折页的精度较差，不方便对纸张进行限位，同时在折页时容易影响印刷内容，极大的降低了印刷质量，为此，我们提出了一种纸张印刷的折页机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸张印刷的折页机，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的折页机不方便连续的对纸张进行折页，同时折页的精度较差，不方便对纸张进行限位，低了印刷质量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种纸张印刷的折页机，包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱顶壁一侧还贯通连接有驱动室，机箱内腔中贯通一侧侧壁水平固定安装有送料板，且送料板的两侧位置设有与纸张宽度相匹配的限位条，送料板的上方位置转动连接有多个进料辊，且送料板和进料辊之间设有送料间隙，进料辊的中心轴均向后延伸贯穿机箱的后壁并固定套设有第一同步轮，多个第一同步轮之间通过同步带相连接，其中一个第一同步轮的中心轴上固定套设有第一带轮，第一带轮通过皮带连接有主动带轮，主动带轮固定套设在驱动电机的输出端上，驱动电机通过电机支架水平固定安装在驱动室顶壁上，所述送料板的顶壁一侧延送料板延伸方向开设有折页槽，且折页槽的前后内壁向下延伸呈夹板状，机箱对应折页槽上方位置的内腔中滑动安装有与折页槽相匹配的折页刀，折页刀向上延伸并水平固定连接有连动板，连动板向两侧延伸并贯通上下侧壁设有多个导向孔，导向孔内均滑动连接有导杆，导杆均竖直固定安装在送料板的顶壁上，所述连动板的顶壁中心处固定连接有转动座，转动座上转动连接有连动杆，连动杆另一端通过转动柱转动连接在驱动轮的一侧侧壁上，且转动柱和驱动轮不同轴，驱动轮的中心轴向后侧延伸贯穿驱动室的侧壁并固定套设有第二带轮，第二带轮通过皮带与主动带轮相连接。
9.优选的，所述送料板对应折页槽前后两侧位置的顶壁上开设有多个条形开口，条形开口中均转动连接有送料轮，且送料轮与进料辊的轴线平行，送料轮的中心轴分别向相背离的一侧延伸贯穿送料板的两侧内壁并均固定套设有第二同步轮，第二同步轮通过皮带分别连接有两个第三同步轮，两个第三同步轮分别套设在其中一个进料辊的中心轴前后两
侧的环形侧壁上。
10.优选的，所述机箱对应进料辊上方位置的顶壁上设有多个出气嘴，出气嘴向上延伸并贯通连接有扁平管，扁平管通过管道贯穿机箱的顶壁并贯通连接有热风机，热风机固定安装在机箱的顶壁上。
11.优选的，所述机箱对应热风机和折页刀之间位置的顶壁开设有开口且开口中设有排风扇。
12.更优选的，所述排风扇下端贯通连接有吸风筒，且吸风筒向下延伸至进料辊的上方位置。
13.优选的，所述机箱对应折页槽下方位置的内腔中转动安装有输送带，输送带向一侧延伸贯穿机箱的侧壁并延伸至机箱外腔，所述输送带内转动安装有多个输送辊，其中一个输送辊的中心轴向后延伸贯穿机箱的后壁并固定套设有第三带轮，第三带轮通过皮带与主动带轮相连接。
14.(三)有益效果
15.本实用新型实施例提供了一种纸张印刷的折页机，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型中，通过送料板和进料辊的配合对印刷纸张进行送料，并配合送料轮在保证送料效果的同时避免干扰折页刀的折页效果，有效的提高了折页机对印刷纸张的折页效率，保证了折页质量。
17.2、本实用新型中，通过热风机和出气嘴的配合对进料辊的位置进行加热，对印刷纸张进行干燥，对印刷油墨进行固化，保证印刷的质量，同时配合吸风筒和排风扇降低印刷纸张的温度，避免热量过高降低纸张质量，同时配合吸风筒的高度避免影响热风机的加热效果。
18.3、本实用新型中，通过一个驱动电机完成整个自动化过程，极大的提高了驱动电机的能量利用率，有效的降低了资源的消耗，节约了能源，降低了成本的同时满足了绿色环保的战略要求。
附图说明
19.下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种纸张印刷的折页机的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
20.图1为本实用新型外观示意图；
21.图2为本实用新型正面示意图；
22.图3为本实用新型侧视图；
23.图4为本实用新型俯视图；
24.图5为本实用新型折页刀示意图。
25.图中：机箱1、支撑脚2、驱动室3、送料板4、限位条5、进料辊6、第一同步轮7、第一带轮8、主动带轮9、驱动电机10、折页刀11、连动板12、导向孔121、导杆122、送料轮13、送料开口131、第二同步轮132、第三同步轮133、转动座14、连动杆15、转动柱16、驱动轮17、第二带轮18、折页槽19、输送带20、输送辊21、第三带轮22、出气嘴23、扁平管24、热风机25、吸风筒26、排风扇27。
具体实施方式
26.下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明：
27.一种纸张印刷的折页机，包括内部中空的机箱1和机箱1下端安装的多个支撑脚2，所述机箱1顶壁一侧还贯通连接有驱动室3，机箱1内腔中贯通一侧侧壁水平固定安装有送料板4，所述送料板4的顶壁相对光滑，且送料板4的两侧位置设有与纸张宽度相匹配的限位条5，送料板4的上方位置转动连接有多个进料辊6，且送料板4和进料辊6之间设有送料间隙，进料辊6的中心轴均向后延伸贯穿机箱1的后壁并固定套设有第一同步轮7，多个第一同步轮7之间通过同步带相连接，其中一个第一同步轮7的中心轴上固定套设有第一带轮8，第一带轮8通过皮带连接有主动带轮9，主动带轮9固定套设在驱动电机10的输出端上，驱动电机10通过电机支架水平固定安装在驱动室3顶壁上，所述送料板4的顶壁一侧延送料板4延伸方向开设有折页槽19，且折页槽19的前后内壁向下延伸呈夹板状，机箱1对应折页槽19上方位置的内腔中滑动安装有与折页槽19相匹配的折页刀11，折页刀11向上延伸并水平固定连接有连动板12，连动板12向两侧延伸并贯通上下侧壁设有多个导向孔121，导向孔121内均滑动连接有导杆122，导杆122均竖直固定安装在送料板4的顶壁上，所述连动板12的顶壁中心处固定连接有转动座14，转动座14上转动连接有连动杆15，连动杆15另一端通过转动柱16转动连接在驱动轮17的一侧侧壁上，且转动柱16和驱动轮17不同轴，驱动轮17的中心轴向后侧延伸贯穿驱动室3的侧壁并固定套设有第二带轮18，第二带轮18通过皮带与主动带轮9相连接，将待折页的纸张配合送料板4和进料辊6送入至折页槽19的上方位置，配合驱动轮17带动折页刀11下行配合折页槽19对纸张进行折页，所述折页刀11的刀口处呈圆弧形，避免损伤纸张，通过进料辊6的有序送料和折页刀11的往复运动有效的保证了折页机的折页效果，提高了折页效率。
28.本实施例中，如图2-4所示，所述送料板4对应折页槽19前后两侧位置的顶壁上开设有多个条形开口，条形开口中均转动连接有送料轮13，且送料轮13与进料辊6的轴线平行，送料轮13的中心轴分别向相背离的一侧延伸贯穿送料板4的两侧内壁并均固定套设有第二同步轮132，第二同步轮132通过皮带分别连接有两个第三同步轮133，两个第三同步轮133分别套设在其中一个进料辊6的中心轴前后两侧的环形侧壁上，保证对纸张的送进效果，避免纸张送料不完全影响折页质量。
29.本实施例中，如图2所示，所述机箱1对应进料辊6上方位置的顶壁上设有多个出气嘴23，出气嘴23向上延伸并贯通连接有扁平管24，扁平管24通过管道贯穿机箱1的顶壁并贯通连接有热风机25，热风机25固定安装在机箱1的顶壁上，对印刷的油墨进行干燥，保证纸张的印刷质量。
30.本实施例中，如图2所示，所述机箱1对应热风机25和折页刀11之间位置的顶壁开设有开口且开口中设有排风扇27，避免机箱1内的温度过高影响纸张的质量。
31.本实施例中，如图2所示，所述排风扇27下端贯通连接有吸风筒26，且吸风筒26向下延伸至进料辊6的上方位置，提高吸风的效果，同时避免干扰热风机25的加热效果，有效的保证了对油墨的干燥质量。
32.本实施例中，如图2所示，所述机箱1对应折页槽19下方位置的内腔中转动安装有输送带20，输送带20向一侧延伸贯穿机箱1的侧壁并延伸至机箱1外腔，所述输送带20内转动安装有多个输送辊21，其中一个输送辊21的中心轴向后延伸贯穿机箱1的后壁并固定套
设有第三带轮22，第三带轮22通过皮带与主动带轮9相连接，对折页完成的纸张进行出料，保证折页机的出料效率。
33.根据本实用新型上述实施例的一种纸张印刷的折页机，将待折页的纸张配合送料板4和进料辊6送入至折页槽19的上方位置，配合驱动轮17带动折页刀11下行配合折页槽19对纸张进行折页，所述折页刀11的刀口处呈圆弧形，避免损伤纸张，通过进料辊6的有序送料和折页刀11的往复运动有效的保证了折页机的折页效果，提高了折页效率。
34.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。