一种新型电动搬运堆放车的制作方法

文档序号:31613904发布日期:2022-09-23 20:18阅读:63来源:国知局
一种新型电动搬运堆放车的制作方法

1.本实用新型涉及养蜂技术领域,具体为一种新型电动搬运堆放车。


背景技术:

2.蜂蜜在人们的日常生活当中是一种常见的食材之一,并且具有较高的营养价值,其百分之八十以上都是糖,其本质是糖的过饱和溶液,在低温时会产生结晶,会产生结晶的是葡萄糖,不产生结晶的部分主要是果糖,由于其具有多种功效,比如促进睡眠,止咳,避免消化不良等,并且含有丰富的抗氧化剂,因此在生活中的应用非常广泛。
3.随着对蜂蜜需求量的不断增加,养蜂行业不断的壮大与发展,人工养殖的蜜蜂大多寄居于木制的蜂箱当中,常需要根据不同地区和不同植物的开花周期追花逐蜜、转地放养,达到蜂蜜高产的目的。
4.蜂箱是养蜂必不可少的关键设备,常用的蜂箱大多为长方体结构,用杉木质制成,且蜂箱前后设有便于搬运的把手,主要有凹型把手和凸型把手两种类型,现有的蜂箱体积较大,重量较大,蜂农搬运蜂箱现状是两个人将蜂箱搬运下卡车,再有两个人通过扁担肩挑的方式两箱两箱的搬运到所要搬运的位置。这样搬运蜂箱2卡车,4个人所需要耗费时间是1天时间,不仅费时费力而且搬运后腰酸背痛。
5.目前,申请号为“201910456405.9”,名为“一种蜜蜂转场用蜂箱搬运夹钳”的发明专利申请公开了“第一夹持部、及与所述第一夹持部相互铰接的第二夹持部,所述第一夹持部和第二夹持部的一端分别设置有用于连接挂绳的接头,另一端分别设置有用于勾住蜂箱把手的钩头;本搬运夹钳,结构紧凑,便于安装和拆卸,在搬运蜂箱的过程中,可以通过杠杆原理为蜂箱提供夹紧力,可以有效避免搬运时蜂箱出现晃动、偏斜、脱落等问题;此外,钩头采用可拆卸连接方式进行固定,在实际使用过程中,使用者可以根据需求进行更换,从而使得本搬运夹钳可以适用于不同型号的蜂箱,适用范围更广”的技术方案,虽然解决了稳定搬运的技术问题,但是仍需人工利用搬运钳直接对蜂箱进行转移,无法有效降低养蜂工人的劳动强度。


技术实现要素:

6.鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种新型电动搬运堆放车,采用的技术方案是,包括c型钢框架、把手、配合c型钢、可调节移动结构、夹紧装置安装部、固定安装杆、下部安装板、升降电机、升降结构、可自锁夹紧驱动和夹紧结构,c型钢框架上部固定有把手,在把手上分布配备有调速开关和控制手柄,其中控制手柄上设置有无极调速拇指扳手,对于升降结构的升降过程进行控制,包括升降速度以及点动功能,c型钢框架下方底部固定有配合c型钢并通过其设置可调节移动结构,可调节移动结构可根据实际的使用需求进行适应性调节,可满足多种使用需求,c型钢框架上通过夹紧装置安装部对夹紧结构进行安装,夹紧装置安装部通过c型钢框架中设置的升降结构进行固定,在升降结构的作用下可带动夹紧结构夹紧的蜂箱进行升降,升降结构通过升降电机进行驱动,c型钢框架下
部通过固定安装杆对升降电机进行安装并在其上方固定有下部安装板,夹紧结构通过可自锁夹紧驱动进行驱动,并在完成对蜂箱夹紧后自动锁紧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,可调节移动结构包括轮连接块、调节车轮安装板、固定车轮安装板、移动轮和行走电机装置,调节车轮安装板和固定车轮安装板的上端均通过轮连接块固定在配合c型钢中,调节车轮安装板和固定车轮安装板下端相连接并在相接处外端通过轴体安装移动轮,调节车轮安装板的固定位置可通过轮连接块安装在配合c型钢中不同的位置,由此便使得移动轮与整个车架之间的位置可进行调节,满足多种使用场景,移动轮通过采用直流电机的行走电机装置进行直驱,把手两侧设置有调速开关进行调速,移动轮为大尺寸充气轮胎能够提供一定的缓冲作用。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,升降结构包括驱动齿轮、上部齿轮和升降链条,下部安装板上设置有驱动齿轮,并由升降电机驱动,c型钢框架顶部下方设置有上部齿轮,升降链条通过驱动齿轮和上部齿轮进行配合安装。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,夹紧装置安装部包括张紧轮、夹紧装置安装框架、c型钢滑车、夹紧横梁、链条固定板和前支腿,夹紧装置安装框架两侧安装c型钢滑车置于c型钢框架的槽中使其在升降结构进行升降下保持稳定性,夹紧装置安装框架中部固定有夹紧横梁,夹紧横梁上后侧面一侧固定有链条固定板,另一侧安装有张紧轮,链条固定板与升降链条配合固定,使得升降链条在运行过程中将链条固定板一同带动并同时使得夹紧装置安装框架进行升降,张紧轮的设置防止链条掉链,整个升降结构的上下位置还设置限位开关避免夹紧装置安装框架碰撞c型钢架框,前支腿在未使用状态下固定在夹紧装置安装框架上方避免损坏丢失,使用状态下固定在夹紧装置安装框架下方,前支腿通过固定锁柱进行固定,前支腿端面开槽并在其中设置了滚轮,在对整个车体上到卡车上的过程进行辅助。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,夹紧结构包括滑道、滑杆、夹板和夹紧套管,夹紧装置安装框架靠下左右内壁交错固定滑道,滑杆伸入滑道内,另一端伸出夹紧装置安装框架外,滑杆上方具有棘齿槽,滑杆伸出端的端面通过矩形柱体固定安装夹板,其内侧壁贴有粗糙面的橡胶板,可以使夹紧过程中夹紧板与蜂箱之间摩擦力一直有效,夹紧套管套装在滑杆上并通过可自锁夹紧驱动进行安装,其内部与滑杆相接触的面上也设置了棘齿槽,在未启动状态下,夹紧套管是竖直状态。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,可自锁夹紧驱动包括夹紧把手、折板、一级连杆、二级连杆、三级连杆、下部驱动连杆和弹簧,夹紧装置安装框架一侧通过凸起的板转动安装折板,折板外端固定有夹紧把手,折板上靠上位置与一级连杆端部转动安装,一级连杆另一端与二级连杆上端转动安装,二级连杆下端通过螺丝固定安装三级连杆,三级连杆中心处通过轴体和板体固定安装在滑道后方,其靠近上侧和下端部均转动安装下部驱动连杆,下部驱动连杆的另一端转动安装在夹紧套管端部,手部向下移动夹紧把手,通过杠杆原理带动各个连杆进行运动,从而达到夹紧管套向内移动,并此时通过弹簧的向外作用力使夹紧管套发生倾斜,带动两侧滑杆和夹板同时往内移动抱紧蜂箱,可自锁夹紧驱动采用三角固定原理实现锁紧后的自锁功能,防止使用过程中蜂箱掉落。
12.本实用新型的有益效果:通过配合c型钢、轮连接块、调节车轮安装板、固定车轮安装板、移动轮,提高搬运风险的效率,并让蜂农更省力,配合大尺寸充气轮胎,避免蜂农在非
硬化路面的一个使用困难及运转过程中的缓存减震功能,同时移动轮与c型钢框架之间的相对位置可根据使用场景的不同进行适应性调节;通过升降电机带动升降链条,升降链条带动链条固定板,链条固定板带动夹紧横梁从而达到举升和下降功能,再而配合控制手柄上的无极调速拇指扳手可控上升下级速度以及点动功能,既能满足日常的养蜂观察需求,也可以轻松将蜂箱举升到卡车箱斗高度;通过手部向下移动夹紧把手,通过杠杆原理带动各个连杆进行运动,从而达到夹紧管套向内移动,并此时通过弹簧的向外作用力使夹紧管套发生倾斜,带动两侧夹紧装置同时往内移动抱紧蜂箱,在夹紧后,夹紧把手处采用三角固定原理实现锁紧后的自锁功能,防止使用过程中蜂箱掉落。
附图说明
13.图1为本实用新型右视图;
14.图2为本实用新型的夹紧状态主视图;
15.图3为本实用新型的后视图;
16.图4为本实用新型的夹紧装置结构图;
17.图5为本实用新型的夹紧装置结构图二;
18.图6为本实用新型的夹紧结构局部图。
19.图中:c型钢框架1、把手2、配合c型钢3、轮连接块4、调节车轮安装板5、固定车轮安装板51、夹紧装置安装部6、移动轮7、行走电机装置8、固定安装杆9、下部安装板10、升降电机11、驱动齿轮12、上部齿轮13、升降链条14、张紧轮15、夹紧装置安装框架16、c型钢滑车161、夹紧横梁 17、链条固定板18、前支腿19、可自锁夹紧驱动20、夹紧把手21滑道22、滑杆23、夹板24、夹紧套管25、、折板26、一级连杆27、二级连杆28、三级连杆281、下部驱动连杆29、弹簧30。
具体实施方式
20.实施例1
21.如图1至图6所示,本实用新型公开了一种新型电动搬运堆放车,采用的技术方案是,包括c型钢框架1、把手2、配合c型钢3、可调节移动结构、夹紧装置安装部6、固定安装杆9、下部安装板10、升降电机11、升降结构、可自锁夹紧驱动20和夹紧结构,c型钢框架1上部固定有把手2,其上设置有调速开关,c型钢框架1下方底部固定有配合c型钢3并通过其设置可调节移动结构,根据使用场景的不同可对可调节移动结构进行适应性调整,c型钢框架1上通过夹紧装置安装部6对夹紧结构进行安装,夹紧装置安装部6通过c 型钢框架1中设置的升降结构进行固定,在升降结构的作用下带动夹紧装置安装部上的夹紧结构进行升降,升降结构通过升降电机11进行驱动,c型钢框架 1下部通过固定安装杆9对升降电机11进行安装并在其上方固定有下部安装板 10,其上还具有限位开关避免夹紧装置安装部6在升降过程中碰撞到c型钢架框1,夹紧结构通过可自锁夹紧驱动20进行驱动。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案,调节车轮安装板5和固定车轮安装板51的上端均通过轮连接块4固定在配合c型钢3中,调节车轮安装板5 和固定车轮安装板51下端相连接并在相接处外端通过轴体安装移动轮7,通过配合块4在c型钢3中的位置不同改变移动轮7与c型钢框架1之间的相对位置,移动轮7通过行走电机装置8驱动,把手2两侧设置有
调速开关,移动轮 7为大尺寸充气轮胎并且由行走电机装置8直驱,提供一定程度的缓冲减震作用。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案,下部安装板10上设置有驱动齿轮12,并由升降电机11驱动,c型钢框架1顶部下方设置有上部齿轮13,升降链条14通过驱动齿轮12和上部齿轮13进行配合安装。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案,夹紧装置安装框架16两侧安装 c型钢滑车161置于c型钢框架1的槽中,c型钢滑车161使得升降过程更为顺滑和稳定,夹紧装置安装框架16中部固定有夹紧横梁17,其上后侧面一侧固定有链条固定板18,另一侧安装有张紧轮15,张紧轮15的设置避免掉链,链条固定板18与升降链条14配合固定,前支腿19在未使用状态下固定在夹紧装置安装框架16上方,使用状态下固定在夹紧装置安装框架16下方,前支腿19通过固定锁柱191进行固定,前支腿19端面开槽并在其中设置了滚轮 192,可对推车上到卡车的过程进行辅助。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案,夹紧装置安装框架16靠下左右内壁交错固定滑道22,滑杆23一端伸入滑道22内,另一端伸出夹紧装置安装框架16外,滑杆23上方具有棘齿槽,滑杆23伸出端的端面通过矩形柱体固定安装夹板24,内侧壁贴有粗糙面的橡胶板,可以使夹紧过程中夹紧板与蜂箱之间摩擦力一直有效,夹紧套管25套装在滑杆23上并通过可自锁夹紧驱动20 进行安装。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案,夹紧装置安装框架16一侧通过凸起的板转动安装折板26,折板26外端固定有夹紧把手21,折板26上靠上位置与一级连杆27端部转动安装,一级连杆27另一端与二级连杆28上端转动安装,二级连杆28下端通过螺丝固定安装三级连杆281,三级连杆281中心处通过轴体和板体固定安装在滑道22后方,其靠近上侧和下端部均转动安装下部驱动连杆29,下部驱动连杆29的另一端转动安装在夹紧套管25端部,在夹紧后,夹紧把手21处采用三角固定原理实现锁紧后的自锁功能,防止使用过程中蜂箱掉落,如图2所示,处于锁紧状态。
27.本实用新型的工作原理:升降结构的工作原理,通过升降电机11带动升降链条14,升降链条14带动链条固定板18,链条固定板18带动夹紧横梁 17从而达到举升和下降功能,再而配合把手2上的无极调速拇指扳手可控上升下级速度以及点动功能,既能满足日常的养蜂观察需求(日常养蜂观蜂需要经常打开蜂箱),也可以轻松将蜂箱举升到卡车箱斗高度;可调节移动结构,通过行走电机装置8带动直驱移动轮7的前进与后退,从而提升搬运蜂箱的效率,并让蜂农更省力,配合大尺寸充气轮胎,避免蜂农在非硬化路面的一个使用困难及运转过程中的缓存减震功能,同时可调节移动结构可使得移动轮7与 c型钢框架1之间的相对位置进行调整,满足不同场景下的使用需求;夹紧机构,手部向下移动夹紧把手21,通过杠杆原理带动各个连杆进行运动,从而达到夹紧管套25向内移动,并此时通过弹簧30的向外作用力使夹紧管套25发生倾斜,在棘齿槽的配合下卡紧,同时带动两侧夹紧装置同时往内移动抱紧蜂箱,夹紧把手21转动后采用三角固定原理实现锁紧后的自锁功能,如图2所示状态,可有效防止使用过程中蜂箱掉落;当要将整个推车移动至卡车斗中时,首先开启升降结构使得夹紧结构卡紧蜂箱并上移,移动至卡车斗上方向前推动使整个蜂箱处于卡车斗内,再下降一段距离,前支腿19接触斗底面,工作人员上到卡车斗中,抓动把手2开启升降结构使其反向运动,此时由于前支腿19置于卡车上,其位置被限定不会降落,因此,c型钢框架
1在相对运动中进行上移,使得整个c型钢框架1升高至车斗上方,手动拿取把手2使其倾斜,在前支腿19端部滚轮192的辅助下将整个推车拉入卡车斗内,再对蜂箱进行摆放。
28.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于广泛使用的现有技术。
29.本文中未详细说明的部件为现有技术。
30.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
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