一种燕麦片全自动下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及下料装置技术领域，具体为一种燕麦片全自动下料装置。


背景技术：

2.燕麦片是燕麦粒轧制而成，呈扁平状，直径约相当于黄豆粒，形状完整的一种食品，燕麦煮出来高度粘稠，其中beta葡聚糖健康成分所带来的，具有降血脂、降血糖、高饱腹的效果，燕麦去壳磨成粗细不同的燕麦片，或是弄软碾平做成燕麦卷，经过速食处理的速食燕麦片有些散碎感，但仍能看出其原有形状，同量的燕麦煮出来越粘稠，则保健效果越好。
3.如公告号为cn214166693u的中国专利，其公开了一种燕麦片全自动下料系统，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有横板，所述横板的上表面开设有第一通孔，所述横板的上表面固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的输出端固定连接有储料箱，所述储料箱的底面固定连通有输料管，所述输料管的底端贯穿第一通孔并延伸至箱体的内部，所述输料管的外表面开设有第二通孔。
4.但是上述方案存在以下不足：
5.1.储料箱在左右移动的过程中缺少对滑轨的遮挡，此时外部物体通过滑轨可进入至箱体内，影响燕麦片的质量；
6.2.部分燕麦片生产设备的排料口为不可活动状态，导致自动下料装置无法与该种设备进行配合下料，实用性较低。
7.为此，我们推出一种燕麦片全自动下料装置。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种燕麦片全自动下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燕麦片全自动下料装置，包括接料管，所述接料管下端穿过第一滑槽伸入至输料箱内，所述第一滑槽开设于输料箱上端内，所述输料箱左右端分别固定连接有第二封板，两组所述第二封板分别滑接于第二通槽内，两组所述第二通槽开设于箱体左右端上侧内，输料箱在输料的过程中左右晃动，同时位于输料箱左右端设置的第二封板会跟随输料箱沿着第二通槽左右晃动，实现对第二滑槽的遮挡作用，所述接料管前后端下侧分别固定连接有第一滑块，所述接料管上端固定连接有安装板，所述安装板下端左右侧内分别螺接有螺栓，通过两组螺栓将安装板安装于燕麦片生产设备的出料口，打开电动机带动其输出端连接的螺旋搅拌杆开始转动，螺旋搅拌杆转动带动其右端连接的齿轮开始转动，齿轮转动带动其上端啮合的触发齿轮转动；
10.两组所述第一滑块分别滑接于第一限位槽内，两组所述第一限位槽开设于第一滑槽前后端内，所述输料箱下端穿过第二滑槽伸入至箱体内，所述第二滑槽开设于箱体上端内，所述输料箱前后端中部分别固定连接有第二滑块，两组所述第二滑块分别滑接于第二限位槽内，两组所述第二限位槽开设于第二滑槽前后端内，两组所述第二滑块右端分别固
定连接有弹簧；
11.所述弹簧右端固定连接于第二限位槽右端，所述箱体内下侧活动连接有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆左端伸出箱体后固定连接于电动机输出端，所述螺旋搅拌杆右端伸出箱体后固定连接有齿轮，所述齿轮上端啮合有触发齿轮，在使用时，由于齿轮和触发齿轮上的齿牙均设置有一半，当触发齿轮无齿牙的部分转动至齿轮上端时，此时触发齿轮脱离与齿轮的啮合，此时输料箱在两组弹簧的弹力作用下向左移动，此时导线沿着引导轮从收线轮内脱离出来，此时收线轮反方向转动并带动触发齿轮同步转动，当齿轮上的有齿牙部分再次转动至触发齿轮下方时，此时触发齿轮下端再次与齿轮上端啮合在一起，此时导线被收线轮再次收卷；
12.所述触发齿轮活动连接于箱体右端，所述触发齿轮右端固定连接有收线轮，所述收线轮内固定连接有导线，所述导线上端经过引导轮并穿过通孔后固定连接于输料箱右端下侧，所述箱体前端内活动连接有防护门，当需要对箱体内清理清理或者维修时，此时打开防护门即可进行操作，清理或者维修完成后将防护门重新关闭即可，所述防护门前端内固定安装有观察窗，在装置的工作过程中，通过观察窗可观察箱体内燕麦片的下料情况。
13.所述电动机固定安装于安装箱内，所述安装箱可对电动机起到保护作用，防止由于外部物体的碰撞导致电动机的损坏，所述安装箱固定连接于箱体左端下侧，打开电动机带动其输出端连接的螺旋搅拌杆开始转动，螺旋搅拌杆转动带动其右端连接的齿轮开始转动，齿轮转动带动其上端啮合的触发齿轮转动，此时位于触发齿轮右端连接的收线轮同步转动并将导线进行收卷，所述箱体下端四周分别固定连接有支撑腿，四组所述支撑腿呈等间距设置。
14.所述输料箱下端内固定连接有排料管，所述箱体下端中部内开设有排料口，输料箱左右晃动将燕麦片通过排料管排出输料箱，使燕麦片能够均匀的落入至箱体内，防止由于燕麦片在同一地点的堆积导线堵塞的情况，同时在螺旋搅拌杆的搅拌输送下，燕麦片可快速的从排料口排出，实现全自动下料。
15.所述接料管左右端分别固定连接有第一封板，两组所述第一封板分别滑接于第一通槽内，两组所述第一通槽开设于接料管左右端上侧内，输料箱上端开设第一限位槽会沿着第一滑块开始移动，同时位于接料管左右端下侧设置的第一封板会沿着第二通槽同步移动，实现对第一滑槽的遮挡，输料箱左右晃动将燕麦片通过排料管排出输料箱，使燕麦片能够均匀的落入至箱体内。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：打开电动机带动螺旋搅拌杆转动，此时齿轮转动带动触发齿轮转动，收线轮导线进行收卷，输料箱开始向右移动，当触发齿轮无齿牙的部分转动至齿轮上端时，输料箱在弹簧的弹力下向左移动，当齿轮上的有齿牙部分转动至触发齿轮下方时，此时导线被再次收卷并带动输料箱向右移动，燕麦片沿着接料管进入至输料箱内，由于接料管为固定状态，此时输料箱上端沿着第一滑块开始移动，输料箱左右晃动将燕麦片通排出输料箱，在螺旋搅拌杆的搅拌下，燕麦片从排料口排出，由于接料箱活动连接于输料箱上端，此时当接料箱被固定后，输料箱仍可以左右晃动，增加下料装置的实用性；
17.通过位于输料箱左右端设置的第二封板会跟随输料箱沿着第二通槽左右晃动，实现对第二滑槽的遮挡作用，位于接料管左右端下侧设置的第一封板会沿着第二通槽同步移
动，实现对第一滑槽的遮挡。
附图说明
18.图1为本实用新型剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型主视结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、齿轮；3、收线轮；4、触发齿轮；5、导线；6、引导轮；7、通孔；8、第二通槽；9、第一限位槽；10、第一封板；11、第一滑块；12、安装板；13、螺栓；14、接料管；15、第一滑槽；16、第一通槽；17、输料箱；18、第二滑槽；19、第二封板；20、安装箱；21、电动机；22、螺旋搅拌杆；23、排料管；24、第二滑块；25、支撑腿；26、第二限位槽；27、弹簧；28、防护门；29、观察窗；30、排料口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种燕麦片全自动下料装置，包括接料管14，所述接料管14下端穿过第一滑槽15伸入至输料箱17内，所述第一滑槽15开设于输料箱17上端内，所述接料管14前后端下侧分别固定连接有第一滑块11，两组所述第一滑块11分别滑接于第一限位槽9内，两组所述第一限位槽9开设于第一滑槽15前后端内，所述输料箱17下端穿过第二滑槽18伸入至箱体1内，所述第二滑槽18开设于箱体1上端内，所述输料箱17前后端中部分别固定连接有第二滑块24，两组所述第二滑块24分别滑接于第二限位槽26内，两组所述第二限位槽26开设于第二滑槽18前后端内，两组所述第二滑块24右端分别固定连接有弹簧27；
25.所述弹簧27右端固定连接于第二限位槽26右端，所述箱体1内下侧活动连接有螺旋搅拌杆22，所述螺旋搅拌杆22左端伸出箱体1后固定连接于电动机21输出端，所述螺旋搅拌杆22右端伸出箱体1后固定连接有齿轮2，所述齿轮2上端啮合有触发齿轮4，所述触发齿轮4活动连接于箱体1右端，所述触发齿轮4右端固定连接有收线轮3，所述收线轮3内固定连接有导线5，所述导线5上端经过引导轮6并穿过通孔7后固定连接于输料箱17右端下侧。
26.所述电动机21固定安装于安装箱20内，所述安装箱20可对电动机21起到保护作用，防止由于外部物体的碰撞导致电动机21的损坏，所述安装箱20固定连接于箱体1左端下侧，打开电动机21带动其输出端连接的螺旋搅拌杆22开始转动，螺旋搅拌杆22转动带动其右端连接的齿轮2开始转动，齿轮2转动带动其上端啮合的触发齿轮4转动，此时位于触发齿轮4右端连接的收线轮3同步转动并将导线5进行收卷，所述箱体1下端四周分别固定连接有支撑腿25，四组所述支撑腿25呈等间距设置。
27.所述接料管14上端固定连接有安装板12，所述安装板12下端左右侧内分别螺接有螺栓13，通过两组螺栓13将安装板12安装于燕麦片生产设备的出料口，打开电动机21带动
其输出端连接的螺旋搅拌杆22开始转动，螺旋搅拌杆22转动带动其右端连接的齿轮2开始转动，齿轮2转动带动其上端啮合的触发齿轮4转动。
28.所述输料箱17下端内固定连接有排料管23，所述箱体1下端中部内开设有排料口30，输料箱17左右晃动将燕麦片通过排料管23排出输料箱17，使燕麦片能够均匀的落入至箱体1内，防止由于燕麦片在同一地点的堆积导致堵塞的情况，同时在螺旋搅拌杆22的搅拌输送下，燕麦片可快速的从排料口30排出，实现全自动下料。
29.所述箱体1前端内活动连接有防护门28，当需要对箱体1内清理清理或者维修时，此时打开防护门28即可进行操作，清理或者维修完成后将防护门28重新关闭即可，所述防护门28前端内固定安装有观察窗29，在装置的工作过程中，通过观察窗29可观察箱体1内燕麦片的下料情况。
30.所述接料管14左右端分别固定连接有第一封板10，两组所述第一封板10分别滑接于第一通槽16内，两组所述第一通槽16开设于接料管14左右端上侧内，输料箱17上端开设第一限位槽9会沿着第一滑块11开始移动，同时位于接料管14左右端下侧设置的第一封板10会沿着第二通槽8同步移动，实现对第一滑槽15的遮挡，输料箱17左右晃动将燕麦片通过排料管23排出输料箱17，使燕麦片能够均匀的落入至箱体1内。
31.所述输料箱17左右端分别固定连接有第二封板19，两组所述第二封板19分别滑接于第二通槽8内，两组所述第二通槽8开设于箱体1左右端上侧内，输料箱17在输料的过程中左右晃动，同时位于输料箱17左右端设置的第二封板19会跟随输料箱17沿着第二通槽8左右晃动，实现对第二滑槽18的遮挡作用。
32.具体的，使用时，通过两组螺栓13将安装板12安装于燕麦片生产设备的出料口，打开电动机21带动其输出端连接的螺旋搅拌杆22开始转动，螺旋搅拌杆22转动带动其右端连接的齿轮2开始转动，齿轮2转动带动其上端啮合的触发齿轮4转动，此时位于触发齿轮4右端连接的收线轮3同步转动并将导线5进行收卷，导线5被收卷带动输料箱17向向移动，此时输料箱17通过第二滑块24沿着第二滑槽18开始向右移动，此时弹簧27被压缩，由于齿轮2和触发齿轮4上的齿牙均设置有一半，当触发齿轮4无齿牙的部分转动至齿轮2上端时，此时触发齿轮4脱离与齿轮2的啮合，此时输料箱17在两组弹簧27的弹力作用下向左移动；
33.此时导线5沿着引导轮6从收线轮3内脱离出来，此时收线轮3反方向转动并带动触发齿轮4同步转动，当齿轮2上的有齿牙部分再次转动至触发齿轮4下方时，此时触发齿轮4下端再次与齿轮2上端啮合在一起，此时导线5被收线轮3再次收卷，同时导线5再次带动输料箱17向右移动，实现输料箱17在输料的过程中左右晃动，同时位于输料箱17左右端设置的第二封板19会跟随输料箱17沿着第二通槽8左右晃动，实现对第二滑槽18的遮挡作用；
34.打开燕麦片生产设备的出料口使燕麦片流入至接料管14内，此时燕麦片沿着接料管14进入至输料箱17内，由于输料箱17为左右晃动状态，同时接料管14为固定状态，此时输料箱17上端开设第一限位槽9会沿着第一滑块11开始移动，同时位于接料管14左右端下侧设置的第一封板10会沿着第二通槽8同步移动，实现对第一滑槽15的遮挡，输料箱17左右晃动将燕麦片通过排料管23排出输料箱17，使燕麦片能够均匀的落入至箱体1内，防止由于燕麦片在同一地点的堆积导致堵塞的情况，同时在螺旋搅拌杆22的搅拌输送下，燕麦片可快速的从排料口30排出，实现全自动下料。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。