一种全自动裱纸机的制作方法

1.本技术涉及裱纸机的技术领域，尤其是涉及一种全自动裱纸机。


背景技术：

2.裱纸机属于纸品制作机械领域，是一种用于将两张纸板裱糊粘贴在一起的机械设备，主要是为了提高纸板的质量，裱纸机结构简单，适应不同大小的纸张要求，是一种对纸张的大小没有限制，单双张送纸可以转换的设备，常见的裱纸机有半自动裱纸机和全自动裱纸机。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的全自动裱纸机在裱纸工作结束后，通常无法对纸张进行铺平处理，从而会导致纸张出现起皱的情况，进而会降低纸张的质量。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到的现有的全自动裱纸机无法对纸张进行铺平处理的问题，本实用新型提供一种全自动裱纸机。
5.本技术提供一种全自动裱纸机，采用如下的技术方案：
6.一种全自动裱纸机，包括底板，所述底板的顶部固定有箱体，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体的另一侧开设有出料口，所述箱体内腔的底部安装有传送组件，所述传送组件的两端均伸出所述箱体，所述箱体内腔靠近所述进料口的一端安装有承载板，所述箱体内腔的顶部安装有安装座，所述安装座的底部安装有挡料组件，所述安装座的一端安装有驱动组件，所述驱动组件的底部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端安装有吸料组件，所述箱体内腔顶部远离所述安装座的一端安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端安装有安装板，所述安装板底部的两端均安装有连接板，两组所述连接板的底部均安装有压辊。
7.通过采用上述技术方案，将涂有胶水下纸板放置在传送组件上，对下纸板进行输送工作，通过挡料组件对纸板起到限位和放行作用，使得下纸板停在挡板处，同时通过驱动组件的设置，从而能够带动第一电动推杆和吸料组件移动至上纸板的上方，第一电动推杆伸出带动吸料组件下移，从而使得吸料组件与上纸板贴合时吸住上纸板，能够带着上纸板稳定准确的移动到下纸板上，使得成品通过出料口输送出箱体，同时启动第三电动推杆，第三电动推杆伸出带动安装板下移，安装板通过连接板带动压辊下移，直至压辊与传送组件的顶部接触，随着传送组件对成品纸张不断输送，当成品经过压辊的底部时，压辊对成品进行压平工作，从而使得纸张可以平铺在传送组件的顶部，有助于解决纸张出现褶皱的情况。
8.可选的，所述传送组件包括两个相互间隔布置的第一安装架，两个所述第一安装架均安装在所述底板顶部的一端，两个所述第一安装架之间安装有第一滚筒，所述第一安装架的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与所述第一滚筒的一端连接，所述底板顶部的另一端安装有两个相互间隔布置的第二安装架，两个所述第二安装架之间安
装有第二滚筒，所述第二滚筒与所述第一滚筒之间连接有传送带。
9.通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动第一滚筒转动，第一滚筒转动带动传送带转动，传送带转动带动第二滚筒转动，从而能够对下纸板进行输送工作。
10.可选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机安装在所述安装座的内腔，所述伺服电机的动力输出端安装有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有丝母，所述第一电动推杆固设于丝母底部。
11.通过采用上述技术方案，伺服电机启动带动丝杆转动，丝杆转动带动丝母左右移动，从而能够带动上纸板稳定地移动至下纸板处。
12.可选的，所述丝母的顶部安装有限位组件，所述限位组件包括滑块，所述滑块安装在所述丝母的顶部，所述箱体内腔的顶部开设有滑轨，所述滑块与所述滑轨滑动连接。
13.通过采用上述技术方案，通过滑块和滑轨的滑动配合，能够对丝母进行限位，使得丝母始终沿着丝杆的外壁水平往复运动。
14.可选的，所述吸料组件包括吸附板，所述吸附板安装在所述第一电动推杆的输出端，所述吸附板顶部的两端均安装有负压风机，所述吸附板的内腔开设有与负压风机吸风口相连通的吸料孔。
15.通过采用上述技术方案，负压风机启动，通过吸料孔能够对纸板进行稳定地吸附，从而方便带动纸板移动。
16.可选的，所述挡料组件包括第二电动推杆，所述第二电动推杆安装在所述安装座的底部，所述第二电动推杆的输出端安装有挡板。
17.通过采用上述技术方案，第二电动推杆伸出带动挡板下移，能够对纸板起到限位和放行作用。
18.可选的，所述底板顶部靠近所述第二安装架的一端安装有收料组件，所述收料组件包括收集箱，所述收集箱安装在所述底板顶部靠近所述第二安装架的一端，所述收集箱底部的两端均安装有活动块，所述底板的顶部开设有活动槽，所述活动槽与所述活动块之间滑动连接。
19.通过采用上述技术方案，通过收集箱能够对成品纸张进行统一收集，当收集至一定量时，拉动收集箱，使得活动块滑脱活动槽的内部，方便对收集箱进行拆卸并将成品纸张快速移出。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
21.（1）通过压辊、连接板、安装板和第三电动推杆的配合设置，从而能够使得压辊与成品表面接触，随着传送组件对成品纸张的不断输送，压辊能够将成品纸张压平，从而有助于解决成品纸张出现褶皱的情况，提高了成品纸张的质量。
22.（2）通过第一电动推杆、挡料组件、驱动组件、限位组件和吸料组件的配合设置，既能防止上纸板和下纸板在输送过程中发生水平面上的纵向移动，又能使上纸板和下纸板准确叠放，增加了裱纸的效果，既减少了工人的劳动量，又增加了裱纸的效率。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本技术的正视结构示意图；
25.图2为本技术的俯视结构示意图；
26.图3为本技术的图1中a处结构示意图。
27.图中：1、箱体；2、第一电动推杆；3、承载板；4、进料口；5、传送组件；501、第一滚筒；502、第一安装架；503、驱动电机；504、传送带；505、第二滚筒；506、第二安装架；6、底板；7、挡料组件；701、挡板；702、第二电动推杆；8、收料组件；801、活动槽；802、活动块；803、收集箱；9、出料口；10、压辊；11、连接板；12、安装板；13、第三电动推杆；14、安装座；15、驱动组件；1501、伺服电机；1502、丝杆；1503、丝母；16、限位组件；1601、滑块；1602、滑轨；17、吸料组件；1701、负压风机；1702、吸料孔；1703、吸附板。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.请参看说明书附图中图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种全自动裱纸机，包括底板6，底板6的顶部固定有箱体1，箱体1的一侧开设有进料口4，箱体1的另一侧开设有出料口9，箱体1内腔的底部安装有传送组件5，传送组件5包括两个相互间隔布置的第一安装架502，两个第一安装架502均安装在底板6顶部的一端，两个第一安装架502之间安装有第一滚筒501，第一安装架502的一端安装有驱动电机503，驱动电机503的动力输出端与第一滚筒501的一端连接，底板6顶部的另一端安装有两个相互间隔布置的第二安装架506，两个第二安装架506之间安装有第二滚筒505，第二滚筒505与第一滚筒501之间连接有传送带504。驱动电机503启动带动第一滚筒501转动，第一滚筒501转动带动传送带504转动，传送带504转动带动第二滚筒505转动，从而能够对下纸板进行输送工作。底板6顶部靠近第二安装架506的一端安装有收料组件8，收料组件8包括收集箱803，收集箱803安装在底板6顶部靠近第二安装架506的一端，收集箱803底部的两端均安装有活动块802，底板6的顶部开设有活动槽801，活动槽801与活动块802之间滑动连接。通过收集箱803能够对成品纸张进行统一收集，当收集至一定量时，拉动收集箱803，使得活动块802滑脱活动槽801的内部，方便对收集箱803进行拆卸并将成品纸张快速移出。
30.请参看说明书附图中图1，传送组件5的两端均伸出箱体1，方便将对纸板进行输进和输出。箱体1内腔靠近进料口4的一端安装有承载板3，方便对上纸板进行存放。箱体1内腔的顶部安装有安装座14，安装座14的底部安装有挡料组件7，挡料组件7包括第二电动推杆702，第二电动推杆702安装在安装座14的底部，第二电动推杆702的输出端安装有挡板701。第二电动推杆702伸出带动挡板701下移，能够对纸板起到限位和放行作用。
31.请参看说明书附图中图1，安装座14的一端安装有驱动组件15，驱动组件15包括伺服电机1501，伺服电机1501安装在安装座14的内腔，伺服电机1501的动力输出端安装有丝杆1502，丝杆1502的外壁螺纹连接有丝母1503，第一电动推杆2固设于丝母1503底部。伺服电机1501启动带动丝杆1502转动，丝杆1502转动带动丝母1503左右移动，从而能够带动上纸板稳定地移动至下纸板处。丝母1503的顶部安装有限位组件16，限位组件16包括滑块1601，滑块1601安装在丝母1503的顶部，箱体1内腔的顶部开设有滑轨1602，滑块1601与滑
轨1602滑动连接。通过滑块1601和滑轨1602的滑动配合，能够对丝母1503进行限位，使得丝母1503始终沿着丝杆1502的外壁水平往复运动。
32.请参看说明书附图中图1，驱动组件15的底部安装有第一电动推杆2，第一电动推杆2的输出端安装有吸料组件17，箱体1内腔顶部远离安装座14的一端安装有第三电动推杆13，第三电动推杆13的输出端安装有安装板12，安装板12底部的两端均安装有连接板11，两组连接板11的底部均安装有压辊10，从而能够对成品纸张进行压平工作。
33.请参看说明书附图中图3，吸料组件17包括吸附板1703，吸附板1703安装在第一电动推杆2的输出端，吸附板1703顶部的两端均安装有负压风机1701，吸附板1703的内腔开设有与负压风机1701吸风口相连通的吸料孔1702。负压风机1701启动，通过吸料孔1702能够对纸板进行稳定地吸附，从而方便带动纸板移动。
34.工作原理：在使用该装置时，外接电源，打开控制开关，将涂有胶水的下纸板放置在传送带504上，启动驱动电机503，驱动电机503带动第一滚筒501转动，第一滚筒501转动带动传送带504转动，传送带504转动带动第二滚筒505转动，从而能够对下纸板进行输送工作。
35.通过开关启动第二电动推杆702，第二电动推杆702伸出带动挡板701下移，对纸板起到限位和放行作用，使得下纸板停在挡板701处，此时关闭驱动电机503，启动伺服电机1501，在滑块1601和滑轨1602的滑动配合下，能够使得丝母1503沿着丝杆1502的外壁左右移动，从而能够带动第一电动推杆2和吸料组件17移动至上纸板的上方，此时启动负压风机1701，通过吸料孔1702的配合设置，第一电动推杆2伸出带动吸附板1703下移，从而使得吸附板1703与上纸板贴合时吸住上纸板，能够带着上纸板稳定准确的移动到挡板701处的下纸板上，然后将挡板701上移，再次打开驱动电机503，将成品通过出料口9输送出箱体1。
36.同时启动第三电动推杆13，第三电动推杆13伸出带动安装板12下移，安装板12通过连接板11带动压辊10下移，直至压辊10与传送带504的顶部接触，当成品经过压辊10的底部时，通过压辊10对成品进行压平工作，从而使得纸张可以平铺在传送带504的顶部，有助于解决纸张出现褶皱的情况。
37.成品最终落入收集箱803的内部，进行统一收集，当收集一定量时，向外侧拉动收集箱803，使得活动块802滑脱活动槽801的内部，方便对收集箱803进行拆卸，以便将成品进行收取。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。