下料收尘装置的制作方法

1.本实用新型属于下料收尘，具体涉及下料收尘装置。


背景技术：

2.物料在下料时，经常会产生大量的灰尘，而现有的下料设备难以将这些灰尘进行清理，进而导致下料设备在下料时产生的大量灰尘散播到空气中，影响车间空气质量和工人的身体健康。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了下料收尘装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：下料收尘装置，包括进料斗，所述进料斗的上表面与防护壳的下表面可拆卸连接，所述防护壳的上表面开设有放置腔，所述防护壳的左右两侧面分别设有防尘组件和抽尘组件，所述防尘组件位于抽尘组件上方。
5.优选的，所述防尘组件包括安装在防护壳右侧面的风机，所述风机的排气端与连接管a的一端相连通，所述连接管a安装在放置腔内壁背面的上侧，所述连接管a的形状为环形，所述连接管a的外表面分别与分别与若干喷头a的一端相连通，所述喷头a的另一端穿过放置腔内壁的背面延伸至防护壳内部。
6.优选的，所述喷头a的倾斜角度为十五度，且若干个所述喷头a相互平行环绕形成圆形风阻圈。
7.优选的，所述抽尘组件包括安装在防护壳左侧面的真空负压泵，所述真空负压泵的抽气端与连接管b的一端相连通，所述连接管b安装在放置腔内壁背面的下侧，所述连接管b的形状为环形，所述连接管b的外表面与喷头b的一端相连通，所述连接管b的另一端穿过放置腔内壁的背面延伸至防护壳内部，所述真空负压泵的排气端通过排气管与滤芯的左侧面相连通，所述滤芯的上表面和下表面分别与过滤箱内壁的上表面和下表面可拆卸连接。
8.优选的，所述滤芯的材质为空气滤网，所述过滤箱内壁的下表面开设有出气孔。
9.优选的，所述防护壳的内壁与过滤网的外表面活动卡接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型，通过风机抽取外部的空气，通过排气端将抽取的空气排入连接管a内，通过喷头a向进料斗内喷出空气形成防尘风圈可以避免烟气通过进料斗上方溢出，真空负压泵通过连接管b和若干喷头b对防护壳内部飘飞的烟气进行抽取，抽取后的烟气通过排气管排入过滤箱内的滤芯处，通过滤芯对含烟尘空气进行过滤，解决了现有装置下料时产生的大量灰尘散播到空气中，影响车间空气质量和工人的身体健康的问题，本装置结构简单，安装方便，实用耐用。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型中a处的放大结构示意图；
16.图4为本实用新型中滤芯的立体结构示意图；
17.图5为本实用新型中正视的结构示意图；
18.图中：1、进料斗；2、防护壳；3、过滤网；
19.防尘组件：41、风机；42、连接管a；43、喷头a；
20.抽尘组件：51、真空负压泵；52、排气管；53、滤芯；54、连接管b；55、喷头b；56、过滤箱；
21.6、放置腔；7、出气孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：下料收尘装置，包括进料斗1，所述进料斗1的上表面与防护壳2的下表面可拆卸连接，所述防护壳2的上表面开设有放置腔6，所述防护壳2的左右两侧面分别设有防尘组件和抽尘组件，所述防尘组件位于抽尘组件上方。
25.具体的，通过设置所述防尘组件包括安装在防护壳2右侧面的风机41，所述风机41的排气端与连接管a42的一端相连通，所述连接管a42安装在放置腔6内壁背面的上侧，所述连接管a42的形状为环形，所述连接管a42的外表面分别与分别与若干喷头a43的一端相连通，所述喷头a43的另一端穿过放置腔6内壁的背面延伸至防护壳2内部；
26.通过外接电源启动风机41，风机41通过抽气端抽取外部的空气，通过排气端将抽取的空气排入连接管a42内，通过连接管a42外表面连接的喷头a43向进料斗1内喷出空气形成防尘风圈。
27.具体的，通过设置所述喷头a43的倾斜角度为十五度，且若干个所述喷头a43相互平行环绕形成圆形风阻圈；
28.喷头a43倾斜十五度可以避免喷头a43将空气喷入进料斗1内，喷头a43相互平行环绕形成圆形风阻圈可以避免烟气通过进料斗1上方溢出。
29.具体的，通过设置所述抽尘组件包括安装在防护壳2左侧面的真空负压泵51，所述真空负压泵51的抽气端与连接管b54的一端相连通，所述连接管b54安装在放置腔6内壁背面的下侧，所述连接管b54的形状为环形，所述连接管b54的外表面与喷头b55的一端相连通，所述连接管b54的另一端穿过放置腔6内壁的背面延伸至防护壳2内部，所述真空负压泵
51的排气端通过排气管52与滤芯53的左侧面相连通，所述滤芯53的上表面和下表面分别与过滤箱56内壁的上表面和下表面可拆卸连接；
30.通过外接电源启动真空负压泵51，真空负压泵51通过连接管b54和若干喷头b55对防护壳2内部飘飞的烟气进行抽取，抽取后的烟气通过排气管52排入过滤箱56内的滤芯53处，通过滤芯53对含烟尘空气进行过滤。
31.具体的，通过设置所述滤芯53的材质为空气滤网，所述过滤箱56内壁的下表面开设有出气孔7；
32.空气滤网材质的滤芯53可以对含烟尘气体中含有的烟尘进行过滤，过滤后的空气通过出气孔7排出过滤箱56。
33.具体的，通过设置所述防护壳2的内壁与过滤网3的外表面活动卡接；
34.过滤网3可以对喷头a43和喷头b55进行防护，避免外部碰撞，同时不影响喷头a43和喷头b55的正常运行。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：
36.本实用新型，在使用时；
37.风机41通过抽气端抽取外部的空气，通过排气端将抽取的空气排入连接管a42内，通过连接管a42外表面连接的喷头a43向进料斗1内喷出空气形成防尘风圈可以避免烟气通过进料斗1上方溢出，真空负压泵51通过连接管b54和若干喷头b55对防护壳2内部飘飞的烟气进行抽取，抽取后的烟气通过排气管52排入过滤箱56内的滤芯53处，通过滤芯53对含烟尘空气进行过滤。
38.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。